CN220813821U - 一种带有护壁的水下浇筑式管柱 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种带有护壁的水下浇筑式管柱，涉及浇筑式管柱技术领域，包括第一圆管和第二圆管，第一圆管外壁的底部固定设有第一横板，第一横板的顶部固定设有第一耳板，第一横板的顶部固定设有固定板，且固定板与第一圆管的外壁直接形成有安装槽，第一圆管的外壁设置有护壁本体，且护壁本体插接在固定板与第一圆管之间的安装槽内。本申请通过第一横板、第二横板、第二螺栓等结构间的配合设置，将第一圆管的底部与第二圆管的顶部相贴合，使第一横板和第二横板的位置处于平齐的状态，随后通过第二螺栓对第一横板与第二横板进行固定，解决了管柱拼接不方便，使得管柱使用时需要浪费大量的时间进行拼接，影响施工进度的问题。
Description
技术领域
本申请涉及浇筑式管柱技术领域，尤其是涉及一种带有护壁的水下浇筑式管柱。
背景技术
管柱是在工厂或工地预制的钢、钢筋混凝土或预应力混凝土短管节,在工地接长,用振动或扭摆方法使其强迫沉入土中，同时在管内进行钻、挖或吸泥，以减少下沉阻力，如管柱落于基岩，可利用管壁作套管，进行凿岩钻孔，再填筑钢筋混凝土，使管柱锚于基岩，以增加基础稳定性和支承能力。
现有的管柱，如公告号CN215978060U的中国专利所述，包括：矩形钢管柱身、钢筋桁架及混凝土；矩形钢管柱身由四片钢板围合焊接构成；钢筋桁架正交设置并焊接于矩形钢管柱身钢板内侧；受力或耐火要求较高或用于重要部位时，可将混凝土浇注于钢管柱内部空腔。此种构造的钢管柱与传统技术的钢管柱相比，只需较少钢材用量即可达到同等或更好的力学性能，从而节约了资源及工程造价。
针对上述相关技术，发明人认为由于生产制造长度、运输、乃至于施工场地空间等方面因素的限制，管柱往往无法直接生产出需要使用的长度，需要对管柱进行拼接从而达到需要使用的长度，上述装置无法对管柱进行方便的拼接，使得管柱使用时需要浪费大量的时间进行拼接，影响施工进度。
实用新型内容
为了改善由于生产制造长度、运输、乃至于施工场地空间等方面因素的限制，管柱往往无法直接生产出需要使用的长度，需要对管柱进行拼接从而达到需要使用的长度，上述装置无法对管柱进行方便的拼接，使得管柱使用时需要浪费大量的时间进行拼接，影响施工进度的问题，本申请提供一种带有护壁的水下浇筑式管柱。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有护壁的水下浇筑式管柱，包括第一圆管和第二圆管，所述第一圆管外壁的底部固定设有第一横板，所述第一横板的顶部固定设有第一耳板，所述第一横板的顶部固定设有固定板，且固定板与第一圆管的外壁直接形成有安装槽，所述第一圆管的外壁设置有护壁本体，且护壁本体插接在固定板与第一圆管之间的安装槽内，所述固定板的内腔螺纹连接有第一螺栓，所述第二圆管外壁的顶部固定设有第二横板，所述第二横板的底部固定设有第二耳板。
通过采用以上技术方案，将第一圆管的底部与第二圆管的顶部相贴合，使第一横板和第二横板的位置处于平齐的状态，随后通过第二螺栓对第一横板与第二横板进行固定，安装好后将护壁本体插入到固定板与第一圆管之间的安装槽内，并通过第一螺栓对护壁本体进行固定，随后将第一耳板的一端与护壁本体的外壁进行焊接，对护壁本体进行固定，
可选的，所述第一圆管的内壁固定设有内模板。
通过采用以上技术方案，通过设置内模板具有较高的耐腐蚀和耐渗透性，能够提高管柱的使用寿命。
可选的，所述内模板的内腔设置有钢筋笼。
通过采用以上技术方案，通过设置钢筋笼能够使浇注后的混凝土具有更高的强度，使得管柱更加稳定。
可选的，所述第一横板与第二横板的两侧皆固定设有加强板，且加强板与第一圆管的外壁固定连接。
通过采用以上技术方案，通过加强板增加第一横板、第二横板与第一圆管、第二圆管连接的强度，使连接更加稳定。
可选的，所述第一耳板远离第一横板的一端与护壁本体的侧壁固定连接。
通过采用以上技术方案，通过第一耳板的两端分别与第一横板和护壁本体进行连接，增加第一横板与护壁本体的稳定性。
可选的，所述第一横板与第二横板通过第二螺栓固定连接。
通过采用以上技术方案，通过第二螺栓对第一横板与第二横板进行固定使得第一圆管和第二圆管在进行拼接时更加方便 。
综上所述，本申请有益效果如下：
本申请通过第一横板、第二横板、第二螺栓等结构间的配合设置，将第一圆管的底部与第二圆管的顶部相贴合，使第一横板和第二横板的位置处于平齐的状态，随后通过第二螺栓对第一横板与第二横板进行固定，解决了管柱拼接不方便，使得管柱使用时需要浪费大量的时间进行拼接，影响施工进度的问题。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图；
图2是本申请图1中A处放大图；
图3是本申请顶部结构示意图。
附图标记说明：1、第一圆管；2、第二圆管；3、第一横板；4、第一耳板；5、加强板；6、固定板；7、护壁本体；8、第一螺栓；9、第二横板；10、第二耳板；11、第二螺栓；12、内模板；13、钢筋笼。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3，一种带有护壁的水下浇筑式管柱，包括第一圆管1和第二圆管2，第一圆管1的内壁固定设有内模板12，通过设置内模板12具有较高的耐腐蚀和耐渗透性，能够提高管柱的使用寿命。第一圆管1外壁的底部固定设有第一横板3，第一横板3的顶部固定设有第一耳板4，第一耳板4远离第一横板3的一端与护壁本体7的侧壁固定连接，通过第一耳板4的两端分别与第一横板3和护壁本体7进行连接，增加第一横板3与护壁本体7的稳定性。
第一横板3的顶部固定设有固定板6，且固定板6与第一圆管1的外壁直接形成有安装槽，第一圆管1的外壁设置有护壁本体7，且护壁本体7插接在固定板6与第一圆管1之间的安装槽内，固定板6的内腔螺纹连接有第一螺栓8，第二圆管2外壁的顶部固定设有第二横板9，第二横板9的底部固定设有第二耳板10，第一横板3与第二横板9通过第二螺栓11固定连接，通过第二螺栓11对第一横板3与第二横板9进行固定使得第一圆管1和第二圆管2在进行拼接时更加方便 。
参照图1-3，内模板12的内腔设置有钢筋笼13，通过设置钢筋笼13能够使浇注后的混凝土具有更高的强度，使得管柱更加稳定。
参照图1-3，第一横板3与第二横板9的两侧皆固定设有加强板5，且加强板5与第一圆管1的外壁固定连接，通过加强板5增加第一横板3、第二横板9与第一圆管1、第二圆管2连接的强度，使连接更加稳定。
本申请的实施原理为：在工作时，将第一圆管1的底部与第二圆管2的顶部相贴合，使第一横板3和第二横板9的位置处于平齐的状态，随后通过第二螺栓11对第一横板3与第二横板9进行固定，安装好后将护壁本体7插入到固定板6与第一圆管1之间的安装槽内，并通过第一螺栓8对护壁本体7进行固定，随后将第一耳板4的一端与护壁本体7的外壁进行焊接，对护壁本体7进行固定，
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有护壁的水下浇筑式管柱，包括第一圆管（1）和第二圆管（2），其特征在于：所述第一圆管（1）外壁的底部固定设有第一横板（3），所述第一横板（3）的顶部固定设有第一耳板（4），所述第一横板（3）的顶部固定设有固定板（6），且固定板（6）与第一圆管（1）的外壁直接形成有安装槽，所述第一圆管（1）的外壁设置有护壁本体（7），且护壁本体（7）插接在固定板（6）与第一圆管（1）之间的安装槽内，所述固定板（6）的内腔螺纹连接有第一螺栓（8），所述第二圆管（2）外壁的顶部固定设有第二横板（9），所述第二横板（9）的底部固定设有第二耳板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种带有护壁的水下浇筑式管柱，其特征在于：所述第一圆管（1）的内壁固定设有内模板（12）。
3.根据权利要求2所述的一种带有护壁的水下浇筑式管柱，其特征在于：所述内模板（12）的内腔设置有钢筋笼（13）。
4.根据权利要求1所述的一种带有护壁的水下浇筑式管柱，其特征在于：所述第一横板（3）与第二横板（9）的两侧皆固定设有加强板（5），且加强板（5）与第一圆管（1）的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有护壁的水下浇筑式管柱，其特征在于：所述第一耳板（4）远离第一横板（3）的一端与护壁本体（7）的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有护壁的水下浇筑式管柱，其特征在于：所述第一横板（3）与第二横板（9）通过第二螺栓（11）固定连接。
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