CN213625687U - 一种新型挡土墙 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型挡土墙，包括基础、挡墙单元和中间连接柱，基础、挡墙单元和中间连接柱均为预制钢筋混凝土构件，两个中间连接柱之间设置一个挡墙单元，中间连接柱的截面具有相对设置的两个开口槽，开口槽包括相互连通的开口部和槽身部，槽身部的最大内径要大于开口部的内径，挡墙单元的两端通过开口部伸入槽身部；基础设置有定位凹槽，挡墙单元与中间连接柱的底部能够伸入定位凹槽内。该新型挡土墙采用模块化施工方式，将挡土墙整体分为基础、挡墙单元和中间连接柱等部分并分别预制，首先可使挡土墙的运输更为便利，现场施工的过程简便快捷，不会产生大的噪音影响，更加环保。

Description

一种新型挡土墙

技术领域

本实用新型涉及边坡防护技术领域，尤其涉及一种新型挡土墙。

背景技术

通常来说，挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物，挡土墙通常使用在道路、公园山坡、河堤、海岸道路、居住地倾斜面以及滑坡、泥石流等自然灾害中，对于如何很好的解决滑坡、泥石流等自然灾害成为当今首要解决的技术难题。

钢筋混凝土悬臂式挡土墙在水利、水运、市政等各类工程中均具有广泛应用。传统钢筋混凝土挡土墙施工方式采用现场浇筑，工程施工工期长,从立模、扎筋到混凝土浇筑，主要施工工序均由手工劳动完成，无法实现机械化操作，施工质量和生产效率均难以提高,且现场露天作业易对建筑周围的居民产生干扰。

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

装配式混凝土结构是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式混凝土结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

目前装配式钢筋混凝土挡土墙在工程中的应用主要以整体预制为主，受预制构件的运输、吊装条件的限制，挡土高度一般在2m以下，适用范围受到限制。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种新型挡土墙，该新型挡土墙采用模块化施工，基础与挡墙分别预制，挡墙采用单元式预制再拼接成一整体，施工方便快捷，运输方便，不会产生大的噪音影响，更加环保。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型挡土墙，包括基础、挡墙单元和中间连接柱，所述基础、所述挡墙单元和所述中间连接柱均为预制钢筋混凝土构件，两个所述中间连接柱之间设置一个所述挡墙单元，所述中间连接柱的截面具有相对设置的两个开口槽，所述开口槽包括相互连通的开口部和槽身部，所述槽身部的最大内径要大于所述开口部的内径，所述挡墙单元的两端通过所述开口部伸入所述槽身部；所述基础设置有定位凹槽，所述挡墙单元与所述中间连接柱的底部能够伸入所述定位凹槽内。该新型挡土墙采用模块化施工方式，将挡土墙整体分为基础、挡墙单元和中间连接柱等部分并分别预制，首先可使挡土墙的运输更为便利，现场施工的过程简便快捷，不会产生大的噪音影响，更加环保；挡墙单元之间通过中间连接柱连接起来，可保证挡墙单元连接处的强度，保证挡土墙的整体强度。

在一个示例中，所述新型挡土墙还包括两端连接柱，所述两端连接柱设置于所述新型挡土墙的端部，所述两端连接柱的截面具有一个所述开口槽。两端连接柱作为新型挡土墙的最外侧，仅需要连接一侧的挡墙单元。

在一个示例中，所述定位凹槽内设置有竖向预应力钢筋，所述中间连接柱沿其轴向设置有与所述竖向预应力钢筋相匹配的竖向预应力钢筋通道，所述竖向预应力钢筋能够伸入所述竖向预应力钢筋通道内以对所述基础和所述中间连接柱进行连接。中间连接柱作为连接挡墙单元的中间结构，其与基础之间的连接通过定位凹槽内的竖向预应力钢筋穿过竖向预应力通道的方式，连接更为牢固，且施工方便。

在一个示例中，所述新型挡土墙还包括横向预应力钢筋；所述中间连接柱设置有与所述横向预应力钢筋相匹配的第一横向预应力钢筋通道，所述挡墙单元的两端设置有第二横向预应力钢筋通道，在所述挡墙单元的两端通过所述开口部伸入所述槽身部的状态下，所述横向预应力钢筋能够穿过所述第一横向预应力钢筋通道与所述第二横向预应力钢筋通道以对所述中间连接柱与所述挡墙单元进行连接。横向预应力钢筋主要是用于对中间连接柱与挡墙单元进行固定连接。

在一个示例中，所述挡墙单元的两端膨大并与所述开口槽的形状相匹配。挡墙单元的两端膨大时，其强度也有所增加，与开口槽的形状相匹配可以进一步增强挡墙单元连接处的强度。

在一个示例中，所述新型挡土墙还包括现浇混凝土；所述挡墙单元为预制混凝土板，所述挡墙单元的两端伸入所述开口槽的状态下，所述槽身部具有未填充空间，所述现浇混凝土能够对所述未填充空间进行填充。当挡墙单元的两端并不与开口槽的形状匹配时，槽身部的未填充空间可在施工时进行现浇，现浇混凝土可对挡墙单元与中间连接柱进行固定和连接。

在一个示例中，所述基础的断面内设置有数排横向贯通的横向空腔。基础内的横向空腔可减少预制基础的用料，降低预制成本。

在一个示例中，所述挡墙单元的断面内设置有数排上下贯通的竖向空腔。竖向空腔可减少预制挡墙单元的用料，降低预制成本。

在一个示例中，所述竖向空腔内回填有种植土。种植土可进行绿化，使挡土墙更为环保。

附图说明

此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的新型挡土墙的俯视图；

图2为本实用新型另一实施例提供的新型挡土墙的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的中间连接柱的俯视图。

附图标记列表：

新型挡土墙1；基础10；挡墙单元20、竖向空腔21；中间连接柱30、开口槽31、开口部311、槽身部312、未填充空间313、竖向预应力钢筋通道32；两端连接柱40；横向预应力钢筋50。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1至图3所示，本实用新型提出了一种新型挡土墙1，包括基础10、挡墙单元20和中间连接柱30，基础10、挡墙单元20和中间连接柱30均为预制钢筋混凝土构件，两个中间连接柱30之间设置一个挡墙单元20，中间连接柱30的截面具有相对设置的两个开口槽31，开口槽31包括相互连通的开口部311和槽身部312，槽身部312的最大内径要大于开口部311的内径，挡墙单元20的两端通过开口部311伸入槽身部312；基础10设置有定位凹槽(图中未示出)，挡墙单元20与中间连接柱30的底部能够伸入定位凹槽内。该新型挡土墙1采用模块化施工方式，将挡土墙整体分为基础10、挡墙单元20和中间连接柱30等部分并分别预制，首先可使挡土墙的运输更为便利，现场施工的过程简便快捷，不会产生大的噪音影响，更加环保；挡墙单元20之间通过中间连接柱30连接起来，可保证挡墙单元20连接处的强度，保证挡土墙的整体强度。

在一个具体实施例中，如图1所示，新型挡土墙1还包括两端连接柱40，两端连接柱40设置于新型挡土墙1的端部，两端连接柱40的截面具有一个开口槽31。两端连接柱40作为新型挡土墙1的最外侧，仅需要连接一侧的挡墙单元20。

在一个具体实施例中，定位凹槽内设置有竖向预应力钢筋，中间连接柱30沿其轴向设置有与竖向预应力钢筋相匹配的竖向预应力钢筋通道32，竖向预应力钢筋能够伸入竖向预应力钢筋通道32内以对基础10和中间连接柱30进行连接。中间连接柱30作为连接挡墙单元20的中间结构，其与基础10之间的连接通过定位凹槽内的竖向预应力钢筋穿过竖向预应力通道32的方式，连接更为牢固，且施工方便。

在一个具体实施例中，如图1至图2所示，新型挡土墙1还包括横向预应力钢筋50；中间连接柱30设置有与横向预应力钢筋50相匹配的第一横向预应力钢筋通道，挡墙单元20的两端设置有第二横向预应力钢筋通道，在挡墙单元20的两端通过开口部311伸入槽身部312的状态下，横向预应力钢筋50能够穿过第一横向预应力钢筋通道与第二横向预应力钢筋通道以对中间连接柱30与挡墙单元20进行连接。横向预应力钢筋50主要是用于对中间连接柱30与挡墙单元20进行固定连接。

在一个具体实施例中，如图1所示，挡墙单元20的两端膨大并与开口槽31的形状相匹配。挡墙单元20的两端膨大时，其强度也有所增加，与开口槽31的形状相匹配可以进一步增强挡墙单元20连接处的强度。

在一个具体实施例中，如图2所示，新型挡土墙1还包括现浇混凝土；挡墙单元20为预制混凝土板，挡墙单元20的两端伸入开口槽31的状态下，槽身部具有未填充空间313，现浇混凝土能够对未填充空间313进行填充。当挡墙单元20的两端并不与开口槽31的形状匹配时，槽身部312的未填充空间313可在施工时进行现浇，现浇混凝土可对挡墙单元20与中间连接柱30进行固定和连接。

在一个具体实施例中，基础10的断面内设置有数排横向贯通的横向空腔。基础内的横向空腔可减少预制基础10的用料，降低预制成本。

在一个具体实施例中，如图1所示，挡墙单元20的断面内设置有数排上下贯通的竖向空腔21。竖向空腔21可减少预制挡墙单元20的用料，降低预制成本。

在一个具体实施例中，竖向空腔21内回填有种植土。种植土可进行绿化，使新型挡土墙1更为环保。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种新型挡土墙，其特征在于，包括基础、挡墙单元和中间连接柱，所述基础、所述挡墙单元和所述中间连接柱均为预制钢筋混凝土构件，两个所述中间连接柱之间设置一个所述挡墙单元，所述中间连接柱的截面具有相对设置的两个开口槽，所述开口槽包括相互连通的开口部和槽身部，所述槽身部的最大内径要大于所述开口部的内径，所述挡墙单元的两端通过所述开口部伸入所述槽身部；所述基础设置有定位凹槽，所述挡墙单元与所述中间连接柱的底部能够伸入所述定位凹槽内。

2.根据权利要求1所述的新型挡土墙，其特征在于，所述新型挡土墙还包括两端连接柱，所述两端连接柱设置于所述新型挡土墙的端部，所述两端连接柱的截面具有一个所述开口槽。

3.根据权利要求1所述的新型挡土墙，其特征在于，所述定位凹槽内设置有竖向预应力钢筋，所述中间连接柱沿其轴向设置有与所述竖向预应力钢筋相匹配的竖向预应力钢筋通道，所述竖向预应力钢筋能够伸入所述竖向预应力钢筋通道内以对所述基础和所述中间连接柱进行连接。

4.根据权利要求1所述的新型挡土墙，其特征在于，所述新型挡土墙还包括横向预应力钢筋；所述中间连接柱设置有与所述横向预应力钢筋相匹配的第一横向预应力钢筋通道，所述挡墙单元的两端设置有第二横向预应力钢筋通道，在所述挡墙单元的两端通过所述开口部伸入所述槽身部的状态下，所述横向预应力钢筋能够穿过所述第一横向预应力钢筋通道与所述第二横向预应力钢筋通道以对所述中间连接柱与所述挡墙单元进行连接。

5.根据权利要求1所述的新型挡土墙，其特征在于，所述挡墙单元的两端膨大并与所述开口槽的形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的新型挡土墙，其特征在于，所述新型挡土墙还包括现浇混凝土；

所述挡墙单元为预制混凝土板，所述挡墙单元的两端伸入所述开口槽的状态下，所述槽身部具有未填充空间，所述现浇混凝土能够对所述未填充空间进行填充。

7.根据权利要求1所述的新型挡土墙，其特征在于，所述基础的断面内设置有数排横向贯通的横向空腔。

8.根据权利要求1所述的新型挡土墙，其特征在于，所述挡墙单元的断面内设置有数排上下贯通的竖向空腔。

9.根据权利要求8所述的新型挡土墙，其特征在于，所述竖向空腔内回填有种植土。

Images