CN212153447U - 一种装配式预制混凝土挡土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域的一种装配式预制混凝土挡土墙，技术方案为挡土墙墙身和底板分别为预制构件，底板上开设有一排孔洞，挡土墙墙身设置在孔洞上，孔洞的两边扩出挡土墙墙身墙厚的两侧，孔洞上对应的挡土墙墙身的竖向主筋插入孔洞内，孔洞内采用细石混凝土现场浇筑，连接固定挡土墙墙身的根部与底板。本装配式预制混凝土挡土墙探索了预制装配式挡土墙设计施工的新思路，通过挡土墙墙身和底板分开预制、现场组装，挡土墙的最大挡土高度可提高到5m左右，增加了装配式挡土墙的适用范围。同时，分别在挡土墙墙身和底板内设置多排空腔，节省了混凝土的用量。

Description

一种装配式预制混凝土挡土墙

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式预制钢筋混凝土挡土墙设计及其施工安装方法。

背景技术

钢筋混凝土悬臂式挡土墙在水利、水运、市政等各类工程中均具有广泛应用。传统钢筋混凝土挡土墙施工方式采用现场浇筑，工程施工工期长,从立模、扎筋到混凝土浇筑，主要施工工序均由手工劳动完成，无法实现机械化操作，施工质量和生产效率均难以提高,且现场露天作业易受自然条件影响。

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

装配式混凝土结构是以预制构件为主要受力构件经装配、连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式混凝土结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

目前装配式钢筋混凝土挡土墙在工程中的应用主要以整体预制为主，受预制构件的运输、吊装条件的限制，挡土高度一般在2m以下，适用范围受到限制。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种装配式预制混凝土挡土墙，通过挡土墙墙身和底板分开预制、现场组装，以改善预制构件的运输、吊装条件，提高装配式挡土墙断面的适用范围。

本实用新型的技术方案为：一种装配式预制混凝土挡土墙包括挡土墙墙身和底板，挡土墙墙身和底板分别为预制构件，底板上开设有一排孔洞，挡土墙墙身设置在孔洞上，孔洞的两边扩出挡土墙墙身墙厚的两侧，孔洞上对应的挡土墙墙身的竖向主筋插入孔洞内，孔洞内采用细石混凝土现场浇筑，连接固定挡土墙墙身的根部与底板。

基于上述技术特征：挡土墙墙身的断面内设置数排上下贯通的竖向空腔。

基于上述技术特征：底板的断面内设置数排前后贯通的水平空腔，水平空腔的长度方向与挡土墙墙身的长度方向一致，第一水平空腔为数排水平空腔中的一排，第一水平空腔与孔洞相交且连通，细石混凝土现场浇筑至第一水平空腔内。

基于上述技术特征：竖向空腔内回填种植土，挡土墙墙身的墙顶种植绿化。

基于上述技术特征：挡土墙墙身与底板的接触面设置一层柔性垫层。

基于上述技术特征：细石混凝土的强度比底板的混凝土强度强。

本装配式预制混凝土挡土墙探索了预制装配式挡土墙设计施工的新思路，通过挡土墙墙身和底板分开预制、现场组装，挡土墙的最大挡土高度可提高到5m左右，增加了装配式挡土墙的适用范围。同时，分别在挡土墙墙身和底板内设置多排空腔，节省了混凝土的用量。

附图说明

图1为本实用新型的挡土墙断面示意图。

图2为本实用新型的挡土墙底板结构示意图。

图3为本实用新型的挡土墙墙身结构示意图。

图4为本实用新型的挡土墙组装示意图。

图中：1、挡土墙墙身；2、底板；3、孔洞；4、水平空腔；5、竖向空腔；6、第一水平空腔；7、竖向主筋；8、回填土。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本了实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“数个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图4所示，挡土墙墙身1和底板2分别为预制构件，底板2上开设有一排孔洞3，预制好的挡土墙墙身1和底板2运至工程现场吊装拼接，挡土墙墙身1的背面为回填土8，为确保受力均匀，挡土墙墙身1与底板2的接触面可设置一层柔性垫层，比如工程中常用的油毛毡之类垫层。孔洞3上对应的挡土墙墙身1的竖向主筋7插入所述孔洞3内，不位于孔洞3上方的墙体竖向主筋不伸出墙外。孔洞3的数量及间距可根据挡土墙墙身及底板的受力计算得出。上孔洞3内采用细石混凝土现场浇筑，连接固定所述挡土墙墙身1的根部与所述底板2，使墙身和底板形成一个整体。一般，孔洞3的宽度可略大于挡土墙墙身1的厚度，孔洞3的两边扩出所挡土墙墙身1墙厚的两侧，方便细石混凝土从两者之间的缝隙浇筑至孔洞内。细石混凝土的强度宜比底板2的混凝土强度强，一般细石混凝土的强度标号可比底板2混凝土标号高一号。

如图2所示为底板的结构示意图，底板为预制构件，上开有一排孔洞3，底板的断面内设置数排前后贯通的水平空腔4，可减轻底板的重量。底板的断面内设置数排前后贯通的水平空腔4，水平空腔4的长度方向与挡土墙墙身1的长度方向一致，第一水平空腔6为数排水平空腔4中的一排，第一水平空腔6与孔洞3相交且连通，细石混凝土现场浇筑至第一水平空腔6内，这样细石混凝土浇筑至所有孔洞及整个第一水平空腔6内，加固了挡土墙墙身1与底板2的连接。

如图3所示为墙身的结构示意图，挡土墙墙身为预制构件，挡土墙墙身的断面内设置数排上下贯通的竖向空腔5，可减轻墙身的重量。进一步可在竖向空腔5内回填种植土，墙顶种植绿化。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种装配式预制混凝土挡土墙，包括挡土墙墙身(1)和底板(2)，其特征在于：所述挡土墙墙身(1)和所述底板(2)分别为预制构件，所述底板(2)上开设有一排孔洞(3)，所述挡土墙墙身(1)设置在所述孔洞(3)上，所述孔洞(3)的两边扩出所述挡土墙墙身(1)墙厚的两侧，所述孔洞(3)上对应的所述挡土墙墙身(1)的竖向主筋(7)插入所述孔洞(3)内，所述孔洞(3)内采用细石混凝土现场浇筑，连接固定所述挡土墙墙身(1)的根部与所述底板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土挡土墙，其特征在于：所述挡土墙墙身(1)的断面内设置数排上下贯通的竖向空腔(5)。

3.根据权利要求1或2所述的一种装配式预制混凝土挡土墙，其特征在于：所述底板的断面内设置数排前后贯通的水平空腔(4)，所述水平空腔(4)的长度方向与所述挡土墙墙身(1)的长度方向一致，第一水平空腔(6)为数排所述水平空腔(4)中的一排，所述第一水平空腔(6)与所述孔洞(3)相交且连通，所述细石混凝土现场浇筑至所述第一水平空腔(6)内。

4.根据权利要求2所述一种装配式预制混凝土挡土墙，其特征在于：所述竖向空腔(5)内回填种植土，所述挡土墙墙身(1)的墙顶种植绿化。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土挡土墙，其特征在于：所述挡土墙墙身(1)与所述底板(2)的接触面设置一层柔性垫层。

6.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土挡土墙，其特征在于：所述细石混凝土的强度比所述底板(2)的混凝土强度强。

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