CN209741549U - 摩擦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体的说是摩擦机，包括摩擦机固定底座、摩擦挤压装置、升降切割装置和定位转动构件，向上拉动弹簧套柱，让布料位于摩擦滚筒的下端，松开弹簧套柱，摩擦滚筒就会对布料进行挤压，启动电动机II，电动机II通过螺纹腔与丝杠II螺纹连接带动升降板向上移动，再让布料位于两个切割盘的下端，调整两个切割盘的距离，加工出相对应宽度的布料，再让两个切割盘与布料接触，布料与定位滚筒接触，启动电动机I，电动机I通过键与键槽的配合带动套轴主体转动，套轴主体带动两个切割盘转动，布料的外端可以缠绕到一个圆柱上，让圆柱转动，这时圆柱就会布料进行缠绕，这时布料就会被两个切割盘切割，加工出需要宽度的布料。

Description

摩擦机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体的说是摩擦机。

背景技术

现今有一个专利号为CN201220180556.X的液晶盒取向加工用摩擦机，包括摩擦滚筒和在所述摩擦滚筒的驱动下运动的摩擦布，其特征在于，所述摩擦机设有由前向后排列的至少三个摩擦滚筒，其中第一个摩擦滚筒的底部高于所述第二个摩擦滚筒的底部，位于所述第一摩擦滚筒底部与第二摩擦滚筒底部之间的摩擦布与待摩擦面之间成锐角的导入倾角，第二个摩擦滚筒与其它摩擦滚筒的底部等高设置。所述导入倾角的角度为8～15度。所述第一摩擦滚筒的直径小于第二摩擦滚筒的直径。所述第一摩擦滚筒之外的其它摩擦滚筒的直径相当。所述摩擦布与待摩擦面接触的工作面沿运动方向的长度大于5厘米。所述摩擦布的宽度大于待摩擦面的宽度。所述摩擦机设有由前向后排列的第一、第二和第三摩擦滚筒。所述摩擦布沿运动方向成首尾相连的环状，所述第一、第二和第三摩擦滚筒位于所述摩擦布形成的环状之内。该新型不能根据需求切割出相应宽度的布料。

发明内容

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体的说是摩擦机，包括摩擦机固定底座、摩擦挤压装置、升降切割装置和定位转动构件，本装置可以根据需求切割出相对应宽度的布料。

所述的摩擦机固定底座包括底板、支撑板、滑板、侧板、固定板和切割口，底板上固定连接有两个支撑板，滑板固定连接在两个支撑板的上端，底板上固定连接有侧板，固定板固定连接在侧板的上端，底板上设置有两个切割口；

所述的摩擦挤压装置包括挤压板、轴承座I、转动轴I、摩擦滚筒、弹簧套柱、弹簧和限位滑柱，挤压板的前后两端均固定连接有轴承座I，转动轴I的两端分别与两个轴承座I转动连接，转动轴I上固定连接有摩擦滚筒，挤压板的上端固定连接有弹簧套柱，弹簧套柱与滑板滑动连接，弹簧套柱上套有弹簧，弹簧位于挤压板和滑板之间，挤压板上端的前后两侧均固定连接有限位滑柱，两个限位滑柱均与滑板滑动连接；

所述的升降切割装置包括升降板、限位滑道、轴承座II、丝杠I、转动连接座、套轴、切割盘、电动机固定板、电动机I、套腔、螺纹腔、丝杠II、电动机II和限位方柱，升降板上设置有限位滑道限位滑道的前后两端均固定连接有轴承座II，丝杠I的两端分别与两个轴承座II转动连接，两个转动连接座分别滑动连接在限位滑道的前后两端并均与丝杠I通过螺纹连接，所述的套轴包括套轴主体和键槽，套轴主体上设置有键槽，两个转动连接座上均转动连接有套轴主体，两个套轴主体上均固定连接有切割盘，电动机固定板固定连接在升降板的下端，电动机固定板上固定连接有电动机I，所述的套腔包括套腔主体和键，套腔主体内固定连接有键，电动机I的两个输出轴上均固定连接有套腔主体，两个套轴主体分别滑动连接在两个套腔主体内，两个键分别滑动连接在两个键槽内，升降板的上端固定连接有螺纹腔，螺纹腔上通过螺纹连接有丝杠II，电动机II固定连接上固定板的上端，电动机II的输出轴与丝杠II固定连接，升降板上固定连接有限位方柱，限位方柱与固定板滑动连接；

所述的定位转动构件包括轴承座III、转动轴II和定位滚筒，所述的轴承座III设置有两个，两个轴承座III均固定连接在底板上，转动轴II的两端分别与两个轴承座III转动连接，转动轴II上固定连接有定位滚筒。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦机所述的摩擦挤压装置还包括限位拉手，限位拉手固定连接在弹簧套柱的上端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦机所述的升降切割装置还包括手柄，手柄固定连接在丝杠I的后端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦机所述的手柄上设置有防滑纹路。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型摩擦机所述的丝杠I两端的螺纹旋向相反。

本实用新型摩擦机的有益效果为：

向上拉动弹簧套柱，让布料位于摩擦滚筒的下端，松开弹簧套柱，这时摩擦滚筒就会对布料进行挤压，启动电动机II，电动机II通过螺纹腔与丝杠II螺纹连接带动升降板向上移动，再让布料位于两个切割盘的下端，穿过后，根据需要转动丝杠I，调整两个切割盘的距离，加工出相对应宽度的布料，再让两个切割盘与布料接触，布料与定位滚筒接触，启动电动机I，电动机I通过键与键槽的配合带动套轴主体转动，套轴主体带动两个切割盘转动，布料的外端可以缠绕到一个圆柱上，让圆柱转动，这时圆柱就会布料进行缠绕，这时不了就会被两个切割盘切割，加工出需要宽度的布料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型摩擦机的结构示意图；

图2为摩擦机固定底座结构示意图；

图3为摩擦挤压装置结构示意图；

图4为升降切割装置结构示意图；

图5为升降切割装置部分结构示意图一；

图6为升降切割装置部分结构示意图二；

图7为升降切割装置部分结构示意图三；

图8为升降切割装置部分结构示意图四；

图9为定位转动构件结构示意图。

图中：摩擦机固定底座1；底板1-1；支撑板1-2；滑板1-3；侧板1-4；固定板1-5；切割口1-6；摩擦挤压装置2；挤压板2-1；轴承座I2-2；转动轴I2-3；摩擦滚筒2-4；弹簧套柱2-5；弹簧2-6；限位滑柱2-7；限位拉手2-8；升降切割装置3；升降板3-1；限位滑道3-2；轴承座II3-3；丝杠I3-4；转动连接座3-5；套轴3-6；套轴主体3-6-1；键槽3-6-2；切割盘3-7；电动机固定板3-8；电动机I3-9；套腔3-10；套腔主体3-10-1；键3-10-2；螺纹腔3-11；丝杠II3-12；电动机II3-13；限位方柱3-14；手柄3-15；定位转动构件4；轴承座III4-1；转动轴II4-2；定位滚筒4-3。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实用新型涉及纺织技术领域，更具体的说是摩擦机，包括摩擦机固定底座1、摩擦挤压装置2、升降切割装置3和定位转动构件4，向上拉动弹簧套柱2-5，让布料位于摩擦滚筒2-4的下端，松开弹簧套柱2-5，这时摩擦滚筒2-4就会对布料进行挤压，启动电动机II3-13，电动机II3-13通过螺纹腔3-11与丝杠II3-12螺纹连接带动升降板3-1向上移动，再让布料位于两个切割盘3-7的下端，穿过后，根据需要转动丝杠I3-4，调整两个切割盘3-7的距离，加工出相对应宽度的布料，再让两个切割盘3-7与布料接触，布料与定位滚筒4-3接触，启动电动机I3-9，电动机I3-9通过键3-10-2与键槽3-6-2的配合带动套轴主体3-6-1转动，套轴主体3-6-1带动两个切割盘3-7转动，布料的外端可以缠绕到一个圆柱上，让圆柱转动，这时圆柱就会布料进行缠绕，这时布料就会被两个切割盘3-7切割，加工出需要宽度的布料；

所述的摩擦机固定底座1包括底板1-1、支撑板1-2、滑板1-3、侧板1-4、固定板1-5和切割口1-6，底板1-1上固定连接有两个支撑板1-2，滑板1-3固定连接在两个支撑板1-2的上端，滑板1-3可以给弹簧套柱2-5和两个限位滑柱2-7提供一个滑动的空间，底板1-1上固定连接有侧板1-4，固定板1-5固定连接在侧板1-4的上端，固定板1-5可以给限位方柱3-14提供一个滑动的空间，底板1-1上设置有两个切割口1-6，两个切割口1-6可以给两个切割盘3-7提供一个转动的空间，当两个切割盘3-7分别在两个切割口1-6内转动时可以对布料进行切割；

所述的摩擦挤压装置2包括挤压板2-1、轴承座I2-2、转动轴I2-3、摩擦滚筒2-4、弹簧套柱2-5、弹簧2-6和限位滑柱2-7，挤压板2-1可以带动摩擦滚筒2-4向下移动，挤压板2-1的前后两端均固定连接有轴承座I2-2，两个轴承座I2-2可以对转动轴I2-3限位，让转动轴I2-3只能绕自身的轴线转动，转动轴I2-3的两端分别与两个轴承座I2-2转动连接，转动轴I2-3上固定连接有摩擦滚筒2-4，摩擦滚筒2-4的外表面上粘贴有橡胶圈，用来增大摩擦力，挤压板2-1的上端固定连接有弹簧套柱2-5，弹簧套柱2-5可以给弹簧2-6提供一个连接的空间，弹簧套柱2-5与滑板1-3滑动连接，弹簧套柱2-5上套有弹簧2-6，弹簧2-6位于挤压板2-1和滑板1-3之间，利用弹簧2-6的弹性势能，弹簧2-6可以产生一个向下的力推着挤压板2-1，让摩擦滚筒2-4与布料接触，挤压板2-1上端的前后两侧均固定连接有限位滑柱2-7，两个限位滑柱2-7均与滑板1-3滑动连接，当两个限位滑柱2-7均与滑板1-3滑动连接时，摩擦挤压装置2被限位，这时的摩擦挤压装置2只能上下滑动；

所述的升降切割装置3包括升降板3-1、限位滑道3-2、轴承座II3-3、丝杠I3-4、转动连接座3-5、套轴3-6、切割盘3-7、电动机固定板3-8、电动机I3-9、套腔3-10、螺纹腔3-11、丝杠II3-12、电动机II3-13和限位方柱3-14，升降板3-1上设置有限位滑道3-2，限位滑道3-2可以给轴承座II3-3提供一个固定的空间，还可以给转动连接座3-5提供一个滑动的空间，限位滑道3-2的前后两端均固定连接有轴承座II3-3，轴承座II3-3可以对丝杠I3-4限位，让丝杠I3-4只能绕自身的轴线转，丝杠I3-4的两端分别与两个轴承座II3-3转动连接，转动的丝杠I3-4可以带动两个转动连接座3-5同时向内或向外移动，从而改变布料切割的宽度，两个转动连接座3-5分别滑动连接在限位滑道3-2的前后两端并均与丝杠I3-4通过螺纹连接，所述的套轴3-6包括套轴主体3-6-1和键槽3-6-2，套轴主体3-6-1上设置有键槽3-6-2，两个转动连接座3-5上均转动连接有套轴主体3-6-1，两个套轴主体3-6-1上均固定连接有切割盘3-7，电动机固定板3-8固定连接在升降板3-1的下端，电动机固定板3-8上固定连接有电动机I3-9，所述的套腔3-10包括套腔主体3-10-1和键3-10-2，套腔主体3-10-1内固定连接有键3-10-2，电动机I3-9的两个输出轴上均固定连接有套腔主体3-10-1，两个套轴主体3-6-1分别滑动连接在两个套腔主体3-10-1内，两个键3-10-2分别滑动连接在两个键槽3-6-2内，启动电动机I3-9，电动机I3-9带动两侧的套腔主体3-10-1转动，两个套腔主体3-10-1通过两个键3-10-2分别滑动连接在两个键槽3-6-2内带动套轴主体3-6-1转动，套轴主体3-6-1带动切割盘3-7转动，转动的切割盘3-7可以对布料进行切割，升降板3-1的上端固定连接有螺纹腔3-11，螺纹腔3-11可以带动升降板3-1上下移动，螺纹腔3-11上通过螺纹连接有丝杠II3-12，转动的丝杠II3-12可以带动螺纹腔3-11上下移动，电动机II3-13固定连接上固定板1-5的上端电动机II3-13可以带动丝杠II3-12转动，电动机II3-13的输出轴与丝杠II3-12固定连接，升降板3-1上固定连接有限位方柱3-14，限位方柱3-14与固定板1-5滑动连接，当限位方柱3-14与固定板1-5滑动连接时，升降切割装置3被限位，这时的升降切割装置3只能上下移动；

所述的定位转动构件4包括轴承座III4-1、转动轴II4-2和定位滚筒4-3，所述的轴承座III4-1设置有两个，两个轴承座III4-1均固定连接在底板1-1上，转动轴II4-2的两端分别与两个轴承座III4-1转动连接，转动轴II4-2上固定连接有定位滚筒4-3，当定位滚筒4-3与布料接触时，可以给布料一个缓冲的空间。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明：所述的摩擦挤压装置2还包括限位拉手2-8，限位拉手2-8固定连接在弹簧套柱2-5的上端，拉动限位拉手2-8可以很容易的带动挤压板2-1向上移动。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的升降切割装置3还包括手柄3-15，手柄3-15固定连接在丝杠I3-4的后端，转动手柄3-15可以很容易的带动丝杠I3-4转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的手柄3-15上设置有防滑纹路，设置有防滑纹路后，转动手柄3-15时，手与手柄3-15之间就不会产生滑动。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的丝杠I3-4两端的螺纹旋向相反，只有丝杠I3-4两端的螺纹旋向相反，才能实现转动的丝杠I3-4带动两个转动连接座3-5同时向内或向外移动。

本实用新型摩擦机的工作原理：

向上拉动弹簧套柱2-5，让布料位于摩擦滚筒2-4的下端，松开弹簧套柱2-5，利用弹簧2-6的弹性势能，弹簧2-6可以产生一个向下的力推着挤压板2-1，让摩擦滚筒2-4与布料接触，这时摩擦滚筒2-4就会对布料进行挤压，启动电动机II3-13，电动机II3-13通过螺纹腔3-11与丝杠II3-12螺纹连接带动升降板3-1向上移动，再让布料位于两个切割盘3-7的下端，穿过后，根据需要转动手柄3-15，手柄3-15带动丝杠I3-4转动，转动的丝杠I3-4带动两个转动连接座3-5同时向内或向外移动，调整两个切割盘3-7的距离，加工出相对应宽度的布料，再让两个切割盘3-7与布料接触，布料与定位滚筒4-3接触，启动电动机I3-9，电动机I3-9带动两侧的套腔主体3-10-1转动，两个套腔主体3-10-1通过两个键3-10-2分别滑动连接在两个键槽3-6-2内带动套轴主体3-6-1转动，套轴主体3-6-1带动切割盘3-7转动，布料的外端可以缠绕到一个圆柱上，让圆柱转动，这时圆柱就会布料进行缠绕，这时布料就会被两个切割盘3-7切割，加工出需要宽度的布料。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.摩擦机，包括摩擦机固定底座(1)、摩擦挤压装置(2)、升降切割装置(3)和定位转动构件(4)，其特征在于：所述的摩擦机固定底座(1)包括底板(1-1)、支撑板(1-2)、滑板(1-3)、侧板(1-4)、固定板(1-5)和切割口(1-6)，底板(1-1)上固定连接有两个支撑板(1-2)，滑板(1-3)固定连接在两个支撑板(1-2)的上端，底板(1-1)上固定连接有侧板(1-4)，固定板(1-5)固定连接在侧板(1-4)的上端，底板(1-1)上设置有两个切割口(1-6)；

所述的摩擦挤压装置(2)包括挤压板(2-1)、轴承座I(2-2)、转动轴I(2-3)、摩擦滚筒(2-4)、弹簧套柱(2-5)、弹簧(2-6)和限位滑柱(2-7)，挤压板(2-1)的前后两端均固定连接有轴承座I(2-2)，转动轴I(2-3)的两端分别与两个轴承座I(2-2)转动连接，转动轴I(2-3)上固定连接有摩擦滚筒(2-4)，挤压板(2-1)的上端固定连接有弹簧套柱(2-5)，弹簧套柱(2-5)与滑板(1-3)滑动连接，弹簧套柱(2-5)上套有弹簧(2-6)，弹簧(2-6)位于挤压板(2-1)和滑板(1-3)之间，挤压板(2-1)上端的前后两侧均固定连接有限位滑柱(2-7)，两个限位滑柱(2-7)均与滑板(1-3)滑动连接；

所述的升降切割装置(3)包括升降板(3-1)、限位滑道(3-2)、轴承座II(3-3)、丝杠I(3-4)、转动连接座(3-5)、套轴(3-6)、切割盘(3-7)、电动机固定板(3-8)、电动机I(3-9)、套腔(3-10)、螺纹腔(3-11)、丝杠II(3-12)、电动机II(3-13)和限位方柱(3-14)，升降板(3-1)上设置有限位滑道(3-2)，限位滑道(3-2)的前后两端均固定连接有轴承座II(3-3)，丝杠I(3-4)的两端分别与两个轴承座II(3-3)转动连接，两个转动连接座(3-5)分别滑动连接在限位滑道(3-2)的前后两端并均与丝杠I(3-4)通过螺纹连接，所述的套轴(3-6)包括套轴主体(3-6-1)和键槽(3-6-2)，套轴主体(3-6-1)上设置有键槽(3-6-2)，两个转动连接座(3-5)上均转动连接有套轴主体(3-6-1)，两个套轴主体(3-6-1)上均固定连接有切割盘(3-7)，电动机固定板(3-8)固定连接在升降板(3-1)的下端，电动机固定板(3-8)上固定连接有电动机I(3-9)，所述的套腔(3-10)包括套腔主体(3-10-1)和键(3-10-2)，套腔主体(3-10-1)内固定连接有键(3-10-2)，电动机I(3-9)的两个输出轴上均固定连接有套腔主体(3-10-1)，两个套轴主体(3-6-1)分别滑动连接在两个套腔主体(3-10-1)内，两个键(3-10-2)分别滑动连接在两个键槽(3-6-2)内，升降板(3-1)的上端固定连接有螺纹腔(3-11)，螺纹腔(3-11)上通过螺纹连接有丝杠II(3-12)，电动机II(3-13)固定连接上固定板(1-5)的上端，电动机II(3-13)的输出轴与丝杠II(3-12)固定连接，升降板(3-1)上固定连接有限位方柱(3-14)，限位方柱(3-14)与固定板(1-5)滑动连接；

所述的定位转动构件(4)包括轴承座III(4-1)、转动轴II(4-2)和定位滚筒(4-3)，所述的轴承座III(4-1)设置有两个，两个轴承座III(4-1)均固定连接在底板(1-1)上，转动轴II(4-2)的两端分别与两个轴承座III(4-1)转动连接，转动轴II(4-2)上固定连接有定位滚筒(4-3)。

2.根据权利要求1所述的摩擦机，其特征在于：所述的摩擦挤压装置(2)还包括限位拉手(2-8)，限位拉手(2-8)固定连接在弹簧套柱(2-5)的上端。

3.根据权利要求1所述的摩擦机，其特征在于：所述的升降切割装置(3)还包括手柄(3-15)，手柄(3-15)固定连接在丝杠I(3-4)的后端。

4.根据权利要求3所述的摩擦机，其特征在于：所述的手柄(3-15)上设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的摩擦机，其特征在于：所述的丝杠I(3-4)两端的螺纹旋向相反。