CN209741093U - 浸出器喷淋装置 - Google Patents

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CN209741093U CN201920378111.4U CN201920378111U CN209741093U CN 209741093 U CN209741093 U CN 209741093U CN 201920378111 U CN201920378111 U CN 201920378111U CN 209741093 U CN209741093 U CN 209741093U
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邢维臣
许方振
安晓东
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Henan Hongde Grain And Oil Machinery Co Ltd
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Henan Hongde Grain And Oil Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种浸出器喷淋装置,输送溶剂混合油的浸出管横向的设在溢流槽的正上方,溶剂混合油能从浸出管底部的混合油喷淋孔内流出到下放的溢流槽内,溢流槽进而将溶剂混合油溢流到下放的物料上,混合油喷淋孔上高低不同的挡板缓冲了溶剂混合油的流速,使溶剂混合油能从每个混合油喷淋孔均匀流出,避免了浸出槽溢流时波动较大,造成对物料的喷淋不均匀,进而提高了物料内溶剂的浸出效果,提高了油脂的榨取效率;溢流槽弧形的槽底减少了混合油中粕沫的沉积,流入的混合油容易将粕沫冲刷干净;浸出管横向的安装在法兰座内,需要清理内部积压的粕沫时,可从法兰座内抽出,在设备的外部进行清理,外部清理降低了劳动强度且能保证工人的人身安全。

Description

浸出器喷淋装置
技术领域
本实用新型涉榨油设备技术领域,尤其涉及一种浸出器喷淋装置。
背景技术
器是浸出法制油工艺的核心部件,喷淋装置是拖链浸出器的关键组成部分,此装置主要是将泵入的溶剂混合油均匀的流入到下方的溢流槽内,溢流槽将溶剂混合油喷淋到下方的物料表面,以达到对物料内溶剂的浸出。目前将溶剂混合油泵入到溢流槽时,是在溢流槽中部的上方安装竖向的输送管,输送管内的溶剂混合油直接带压流入到溢流槽内,造成溢流槽溢流时波动较大,造成对物料的喷淋不均匀;生产过程中溢流槽内还会沉积大量的粕沫,沉积的粕沫也会造成溢流槽对物料的喷淋不均匀,影响物料内溶剂的浸出,而且清理溢流槽内的粕沫时需要工人爬到溢流槽内清理,溢流槽内温度很高且环境恶略,造成工人劳动强度非常大,而且高温威胁的工人的人身安全。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种浸出器喷淋装置。
本实用新型的技术方案是: 一种浸出器喷淋装置,包括浸出管和溢流槽,其特征在于:所述的溢流槽外形为半圆形的长槽体,溢流槽侧壁的上端部开有锯齿状的溢流口,溢流槽两端的外侧分别固定有一个内侧法兰座和一个外侧法兰座,两法兰座的尺寸相同且互相对应;
所述的浸出管横向的穿入到外侧法兰座和内侧法兰座内,将浸出管固定安装在溢流槽的正上方,且该浸出管和溢流槽互相平行,所述浸出管的尾端位于内侧法兰座内,该内侧法兰座的外端通过螺栓固定有密封法兰盖,所述溢流槽内侧的端板和法兰座之间连接有螺栓;该螺栓将溢流槽和内侧的法兰座固定连接
所述的浸出管为圆筒状管体,浸出管的底部均匀的开有若干个混合油喷淋孔,每个混合油喷淋孔的中间竖向的设有和浸出管的横截面平行的挡板,挡板将混合油喷淋孔分割成两个尺寸相同的半圆孔。
优选的,所述的溢流槽的槽底设有放空孔。
优选的,所述浸出管内靠近外侧的若干挡板的高度小于靠近内侧的挡板的高度。
优选的,所述的外侧法兰座上通过螺栓固定拦截有法兰盘。
优选的,所述的挡板的高度均小于浸出管的直径。
优选的,所述的内侧法兰座和密封法兰盖之间设有密封垫。
本实用新型的有益技术效果是:本实用新型输送溶剂混合油的浸出管横向的设在溢流槽的正上方,溶剂混合油通过浸出管内的混合油喷淋孔内流出到下放的溢流槽内,混合油喷淋孔上设置的高低不同的挡板缓冲了溶剂混合油的流速,使溶剂混合油能从每个混合油喷淋孔均匀流出,避免了溢流槽溢流时波动较大,造成对物料的喷淋不均匀;同时粕沫被大部分积压到浸出管内,避免粕沫进入溢流槽难以清理;
浸出管横向的安装在法兰座内,需要清理内部积压的粕沫时,可以从法兰座内抽出,在设备的外部进行清理,从而降低了工人劳动强度且能保证工人的人身安全,大大提高了设备的生产效率。
附图说明
图1时本实用新型的剖视结构示意图;
图2时图1的A-A向剖视结构示意图;
图3时图2的B处放大图;
图4时图3的C处放大图;
图中,1、浸出管;101、混合油喷淋孔;102、挡板;2、溢流槽;201、锯齿状的溢流口;3、内侧法兰座;4、外侧法兰座;5、密封法兰盖;6、螺栓;7、放空孔8.、密封垫;9、法兰盘。
具体实施方式
实施例一,参见说明书附图(1 - 4),一种浸出器喷淋装置,包括浸出管和溢流槽,其特征在于:所述的溢流槽外形为半圆形的长槽体,溢流槽侧壁的上端部开有锯齿状的溢流口,混合油进入到溢流槽后从该溢流口流出,溢流槽两端的外侧分别固定有一个内侧法兰座和一个外侧法兰座,两法兰座的尺寸相同且互相对应;
所述的浸出管横向的穿入到外侧法兰座和内侧法兰座内,将浸出管固定安装在溢流槽的正上方,且该浸出管和溢流槽互相平行,所述浸出管的尾端位于内侧法兰座内,该内侧法兰座的外端通过螺栓固定有密封法兰盖,所述溢流槽内侧的端板和法兰座之间连接有螺栓;该螺栓将溢流槽和内侧的法兰座固定连接;
所述的浸出管为圆筒状管体,浸出管的底部均匀的开有若干个混合油喷淋孔,溶剂混合油进入到浸出管后从这些混合油喷淋孔流入到下放的溢流槽内,每个混合油喷淋孔的中间竖向的设有和浸出管的横截面平行的挡板,挡板将混合油喷淋孔分割成两个尺寸相同的半圆孔。
所述的溢流槽的槽底设有放空孔,当生产发生故障停机时,通过该放空孔将溢流槽内的溶剂混合油排出。
所述浸出管内靠近外侧的若干挡板的高度小于靠近内侧的挡板的高度,此设置避免溶剂混合油大量积压在浸出管的后半段,能使溶剂混合油更加均匀的从混合油喷淋孔内流出。
所述的外侧法兰座上通过螺栓固定拦截有法兰盘,该法兰盘起到拧紧固定浸出管的作用,当浸出管需要抽出清理时,拧开该法兰盘即可。
所述的挡板的高度均小于浸出管的直径,设置挡板是为了缓冲溶剂混合油的流动速度,过高的话会阻挡其正常的流动。
所述的内侧法兰座和密封法兰盖之间设有密封垫,该密封垫起到密封作用,避免溶剂混合油从尾端渗出。
本实用新型的工作过程为:
a.浸出管的外端口处和输送溶剂混合油的输送管连接,混合油进入到浸出管后,从浸出管底部的混合油喷淋孔流出进入到下放的溢流槽内,浸出管内部的挡板给混合油一定阻力,使溶剂混合油能从每个混合油喷淋孔均匀流出,避免了溢流槽溢流时波动较大,造成对物料的喷淋不均匀,同时混合油产生的粕沫被大部分积压到浸出管内,避免粕沫进入溢流槽难以清理;
b.流入到溢流槽内的混合油积累到溢流的高度后从锯齿状的溢流口流出均匀的喷淋到下放的物料上,对物料内溶剂进行浸出;
c.当需要清理浸出管内部积压的粕沫时,可以将其从法兰座内抽出,在设备的外部进行清理,清理干净后从新装入到法兰座内,继续使用,通过清理浸出管内部积压的粕沫代替对固定的溢流槽进行清理,降低了劳动强度且能保证工人的人身安全。

Claims (6)

1.一种浸出器喷淋装置,包括浸出管和溢流槽,其特征在于:所述的溢流槽外形为半圆形的长槽体,溢流槽侧壁的上端部开有锯齿状的溢流口,溢流槽两端的外侧分别固定有一个内侧法兰座和一个外侧法兰座,两法兰座的尺寸相同且互相对应;所述的浸出管横向的穿入到外侧法兰座和内侧法兰座内,将浸出管固定安装在溢流槽的正上方,且该浸出管和溢流槽互相平行,所述浸出管的尾端位于内侧法兰座内,该内侧法兰座的外端通过螺栓固定有密封法兰盖,所述溢流槽内侧的端板和法兰座之间连接有螺栓,该螺栓将溢流槽和内侧的法兰座固定连接,所述的浸出管为圆筒状管体,浸出管的底部均匀的开有若干个混合油喷淋孔,每个混合油喷淋孔的中间竖向的设有和浸出管的横截面平行的挡板,挡板将混合油喷淋孔分割成两个尺寸相同的半圆孔。
2.根据权利要求1所述的一种浸出器喷淋装置,其特征在于:所述溢流槽的槽底设有放空孔。
3.根据权利要求2所述的一种浸出器喷淋装置,其特征在于:所述浸出管内靠近外侧的若干挡板的高度小于靠近内侧的挡板的高度。
4.根据权利要求3所述的一种浸出器喷淋装置,其特征在于:所述的外侧法兰座上通过螺栓固定拦截有法兰盘。
5.根据权利要求4所述的一种浸出器喷淋装置,其特征在于:所述的挡板的高度均小于浸出管的直径。
6.根据权利要求4所述的一种浸出器喷淋装置,其特征在于:所述的内侧法兰座和密封法兰盖之间设有密封垫。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115433630A (zh) * 2022-09-28 2022-12-06 马鞍山市光源油脂有限公司 一种油脂生产方法及油脂浸出器

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