CN210279169U - 一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水洗塔技术领域，尤其涉及一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，包括塔体，塔体的底部一侧设有巯基乙酸异辛酯粗品进料口，塔体的底部另一侧设有出水口，塔体的上部一侧设有进水口，塔体的上部另一侧设有巯基乙酸异辛酯产品出料口，塔体的顶部设有排气口；塔体的内部设有填料层，填料层的上方设有上静置室，填料层的下方设有下静置室，下静置室与塔体底部之间设有多个分流板。利用该水洗塔可连续作业对巯基乙酸异辛酯粗品进行水洗，而且不需要工作人员频繁操作，可有效除去巯基乙酸异辛酯粗品中的杂质，大大提高水洗效率。

Description

一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔

技术领域

本实用新型涉及水洗塔技术领域，尤其涉及一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔。

背景技术

巯基乙酸异辛酯在精制之前，需要用水洗去其中的杂质，现有技术中采用搅拌釜设备来对巯基乙酸异辛酯中的杂质进行水洗处理，在实际操作中将巯基乙酸异辛酯粗品和水分别加入搅拌釜中，搅拌洗涤，然后分别分出水和产品，采用搅拌釜进行处理时操作效率太低，需要人频繁操作，而且水洗效率比较低，不能连续作业。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，利用该水洗塔可连续作业对巯基乙酸异辛酯粗品进行水洗，而且不需要工作人员频繁操作，可有效除去巯基乙酸异辛酯粗品中的杂质，大大提高水洗效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，包括塔体，所述塔体的底部一侧设有巯基乙酸异辛酯粗品进料口，所述塔体的底部另一侧设有出水口，所述塔体的上部一侧设有进水口，所述塔体的上部另一侧设有巯基乙酸异辛酯产品出料口，所述塔体的顶部设有排气口；所述塔体的内部设有填料层，所述填料层的上方设有上静置室，所述填料层的下方设有下静置室，所述下静置室与所述填料层之间设有多个分流板。

作为一种改进的技术方案，所述分流板等间距交替设置在所述塔体的两侧内壁上，所述分流板上设有多个分流孔。

作为一种进一步改进的技术方案，所述分流板上设有多个凸块。

作为一种改进的技术方案，所述出水口距离塔体底部的距离小于所述巯基乙酸异辛酯粗品进料口距离塔体底部的距离。

作为一种改进的技术方案，所述巯基乙酸异辛酯产品出料口距离塔体顶部的距离小于所述进水口距离塔体顶部的距离。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，包括塔体，塔体的底部一侧设有巯基乙酸异辛酯粗品进料口，塔体的底部另一侧设有出水口，塔体的上部一侧设有进水口，塔体的上部另一侧设有巯基乙酸异辛酯产品出料口，塔体的顶部设有排气口；塔体的内部设有填料层，填料层的上方设有上静置室，填料层的下方设有下静置室，下静置室与填料层之间设有多个分流板。对巯基乙酸异辛酯粗品进行水洗时，工作人员启动物料输送泵和水泵，清洗用水和巯基乙酸异辛酯粗品分别沿着塔体的进料口和进水口进入塔体的内部，巯基乙酸异辛酯粗品经过分流板，缓慢的向塔体上方流动，清洗用水在重力作用下向塔体底部流动，清洗用水和巯基乙酸异辛酯粗品经过填料层充分接触后，巯基乙酸异辛酯粗品中的一些杂质溶于水中，最后经过上静置室和下静置室的静置，巯基乙酸异辛酯产品和水静置分层，巯基乙酸异辛酯产品从出料口排出，水从出水口排出。采用上述结构的水洗塔对巯基乙酸异辛酯粗品进行水洗，可连续作用，自动加料出料，不需要工作人员频繁操作，水和巯基乙酸异辛酯粗品粗品可充分接触，可有效除去巯基乙酸异辛酯粗品中的水溶性杂质，大大提高了水洗效率。

由于分流板等间距交替设置在塔体的两侧内壁上，分流板上设有多个分流孔。巯基乙酸异辛酯粗品进入塔体内部后，穿过分流板上的分流孔向塔体的顶部流动。分流板的设计可降低巯基乙酸异辛酯粗品在塔体内的流动速度，增加了水和巯基乙酸异辛酯粗品的接触时间，更有利于除去巯基乙酸异辛酯粗品中的杂质。

由于分流板上设有多个凸块。巯基乙酸异辛酯粗品经过分流板时，与分流板上的凸块发生碰撞，均匀分散开的巯基乙酸异辛酯粗品液体分子穿过分流孔缓慢向塔体顶部流动。凸块的设计更进一步降低了巯基乙酸异辛酯粗品在塔体内的流速。

由于出水口距离塔体底部的距离小于巯基乙酸异辛酯粗品进料口距离塔体底部的距离。采用这一设计更有助于清洗用水的排出。

由于巯基乙酸异辛酯产品出料口距离塔体顶部的距离小于进水口距离塔体顶部的距离。采用这一设计，更有助于巯基乙酸异辛酯产品的排出。

附图说明

图1为本实用新型一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔的结构示意图；

图2为图1中分流板的另一种结构示意图；

其中，1-塔体，10-巯基乙酸异辛酯粗品进料口，11-出水口，12-进水口，13-巯基乙酸异辛酯产品出料口，14-排气口，15-填料层，16-上静置室，17-下静置室，18-分流板，180-分流孔，181-凸块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，如图1所示，包括塔体1，塔体的底部一侧设有巯基乙酸异辛酯粗品进料口10，塔体1的底部另一侧设有出水口11（出水口11距离塔体1底部的距离小于巯基乙酸异辛酯粗品进料口10距离塔体1底部的距离。），塔体1的上部一侧设有进水口12，塔体1的上部另一侧设有巯基乙酸异辛酯产品出料口13（巯基乙酸异辛酯产品出料口13距离塔体1顶部的距离小于进水口12距离塔体1顶部的距离。），塔体1的顶部设有排气口14；塔体1的内部设有填料层15（波纹填料层），填料层14的上方设有上静置室16，填料层15的下方设有下静置室7，下静置室17与填料层15之间设有多个分流板18（分流板18等间距交替设置在塔体的两侧内壁上，分流板上设有多个分流孔180）。

对巯基乙酸异辛酯粗品进行水洗时，工作人员启动物料输送泵和水泵，调整好清洗水和粗品的比例，清洗用水和巯基乙酸异辛酯粗品分别连续的沿着塔体的进料口和进水口进入塔体的内部，巯基乙酸异辛酯粗品经过分流板时分别穿过分流板上的分流孔向塔体的顶部流动，清洗用水在重力作用下向塔体底部流动，清洗用水和巯基乙酸异辛酯粗品经过填料层充分接触后，巯基乙酸异辛酯粗品中的一些杂质溶于水中，最后经过上静置室和下静置室一段时间的静置，通过塔体上的液位计来观察巯基乙酸异辛酯产品和水静置的分界面，当达到一定量时打开出料口阀门，巯基乙酸异辛酯产品从出料口排出进入储料罐内，水洗后的杂质水从出水口排出进入沉降罐，一些气体从排气口进入排气管道中。

其中，如图2所示，分流板的另一种结构为分流板18上还设有多个凸块181。巯基乙酸异辛酯粗品经过分流板时，与分流板上的凸块发生碰撞，均匀分散开的巯基乙酸异辛酯粗品液体分子穿过分流孔缓慢向塔体顶部流动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，其特征在于，包括塔体，所述塔体的底部一侧设有进料口，所述塔体的底部另一侧设有出水口，所述塔体的上部一侧设有进水口，所述塔体的上部另一侧设有巯基乙酸异辛酯产品出料口，所述塔体的顶部设有排气口；所述塔体的内部设有填料层，所述填料层的上方设有上静置室，所述填料层的下方设有下静置室，所述下静置室与所述填料层之间设有多个分流板。

2.根据权利要求1所述的一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，其特征在于，所述分流板等间距交替设置在所述塔体的两侧内壁上，所述分流板上设有多个分流孔。

3.根据权利要求2所述的一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，其特征在于，所述分流板上还设有多个凸块。

4.根据权利要求1所述的一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，其特征在于，所述出水口距离塔体底部的距离小于所述巯基乙酸异辛酯粗品进料口距离塔体底部的距离。

5.根据权利要求1所述的一种巯基乙酸异辛酯生产用水洗塔，其特征在于，所述巯基乙酸异辛酯产品出料口距离塔体顶部的距离小于所述进水口距离塔体顶部的距离。

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