CN202962019U - 一种连续气提式砂滤装置用的洗砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续气提式砂滤装置用的洗砂器，包括提砂管、密封堵头以及固定套管，在提砂管和固定套管之间设有穿过密封堵头的若干空气管，固定套管外侧设有洗砂器套管，固定套管和洗砂器套管之间的间隙构成洗砂通道，在洗砂通道上端设有内层套筒和外层套筒，内层套筒和外层套筒之间构成出水腔，外层套筒中部设有连通出水腔的排污管,通过设置多层挡砂板，可减缓经提砂管提升进入洗砂器内砂水混合物的流速，避免因砂水混合物流速过快造成砂滤料跟随反洗水流走，少量的砂滤料进入出水腔并在出水腔内沉淀下来，可进一步减少砂滤料的流失，此实用新型用于过滤装置技术领域。

Description

一种连续气提式砂滤装置用的洗砂器

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种连续气提式砂滤装置用的洗砂器。

背景技术

连续气提式砂滤装置是一种集混凝、絮凝、过滤为一体的连续过滤设备，由于其处理效果好、连续运行不停机、占地少，该装置在污水处理厂升级改造或深度处理中已逐渐体现其优势并广为应用，在连续过滤过程中，保证滤料的稳定过滤性能尤为关键，因此，对过滤装置中的洗砂器连续清洗能力提出了更高的要求，过滤装置中的洗砂器的作用是将过滤污水后的砂滤料洗干净。

然而在现有技术中，连续气提式砂滤装置运行过程中发现，洗砂器普遍存在砂滤料流失等问题，当连续气提式砂滤装置中的提砂管中气量过大、气压过高，提砂上升速度过快、提砂量过多时，砂滤料来不及通过洗砂器清洗返回砂床，容易导致部分砂滤料跟反洗水流走；提砂有时不通畅，压缩空气积压在提砂管内，待提砂突然通畅后，砂滤料容易从洗砂器内冒出跟随反洗水流走；另外，当布水器中心管与提砂管之间密封泄露，导致有部分进水直接从泄露处往上流，也会造成砂滤料难以下沉跟随反洗水流走。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可减少砂滤料流失且砂水分离效果好的连续气提式砂滤装置用的洗砂器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种连续气提式砂滤装置用的洗砂器，包括提砂管和设置在提砂管外侧的固定套管，在固定套管的上端设有密封堵头，在提砂管和固定套管之间设有穿过密封堵头的若干空气管，固定套管外侧设有洗砂器套管，固定套管和洗砂器套管之间的间隙构成洗砂通道，在洗砂通道上端径向间隔设有支撑板，在支撑板上设有内层套筒，内层套筒上端设有多层挡砂板，内层套筒外还设有外层套筒，内层套筒和外层套筒之间构成出水腔，外层套筒中部设有连通出水腔的排污管。

进一步作为本实用新型的改进，在固定套管的外圆周壁上和洗砂器套管的内圆周壁上设有凸起部。

进一步作为本实用新型的改进，凸起部为安装在固定套管的外圆周壁上和洗砂器套管的内圆周壁上的Y型聚氨酯圈。

进一步作为本实用新型的改进，多层挡砂板为双层挡砂板，双层挡砂板包括上层挡砂板和下层挡砂板，上层挡砂板开有中通孔，下层挡砂板的外径小于内层套筒的内径且大于所述中通孔的直径。

进一步作为本实用新型的改进，在出水腔与排污管之间设有出水缓冲槽，在出水缓冲槽上还设有水位控制板。

进一步作为本实用新型的改进，穿过密封堵头的空气管外设有防磨套筒。

有益效果：此洗砂器通过设置多层挡砂板，可减缓经提砂管提升进入洗砂器内呈强紊流状态的砂水混合物的流速，从而使砂水混合物在低流速状态下通过内层套筒达到更好的砂水分离效果，且避免因砂水混合物流速过快造成砂滤料跟随反洗水流走，少量的砂滤料在洗砂通道内随反洗水上升，进入出水腔并在出水腔内沉淀下来，进一步减少了砂滤料的流失。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型一种连续气提式砂滤装置用的洗砂器，包括提砂管1和设置在提砂管1外侧的固定套管3，在固定套管3的上端设有密封堵头31，在提砂管1和固定套管3之间设有穿过密封堵头31的若干空气管2，固定套管3外侧设有洗砂器套管5，固定套管3和洗砂器套管5之间的间隙构成洗砂通道51，在洗砂通道51上端径向间隔设有支撑板6，在支撑板6上设有内层套筒8，内层套筒8上端设有多层挡砂板4，内层套筒8外还设有外层套筒9，内层套筒8和外层套筒9之间构成出水腔7，外层套筒9中部设有连通出水腔7的排污管91。

此洗砂器通过设置多层挡砂板4，可减缓经提砂管1提升进入洗砂器内呈强紊流状态的砂水混合物的流速，从而使砂水混合物在低流速状态下经过内层套筒8进行分离，进而避免因砂水混合物流速过快造成砂滤料跟随反洗水流走，少量的砂滤料在洗砂通道51内随反洗水上升，进入出水腔7并在出水腔7内沉淀下来，进一步减少砂滤料的流失。

作为本实用新型的优选实施方式，在固定套管3的外圆周壁上和洗砂器套管5的内圆周壁上设有凸起部52。

通过在固定套管3的外圆周壁上和洗砂器套管5的内圆周壁上设有凸起部52，当在洗砂器分离出的砂滤料下降进入洗砂通道51时，遇到洗砂通道51内的凸起部52被迫做湍流运动，同时与逆流上升的反洗水混合，砂滤料表面附着的污染物在与凸起部52不断的碰撞下被洗脱出来，达到洗砂的目的，而洗后的污水随上升的反洗水上升至出水腔流出，而洗干净后砂滤料则在自重的作用下，重新流入砂床，通过设有凸起部52，可在不延长洗砂通道51长度的情况下，有效延长砂滤料在洗砂通道51内的运动路径，提高砂、水碰撞的机会，洗砂效果好，洗砂量大。

作为本实用新型的优选实施方式，凸起部52为安装在固定套管3的外圆周壁上和洗砂器套管5的内圆周壁上的Y型聚氨酯圈。

在固定套管3的外圆周壁上和洗砂器套管5的内圆周壁上以可拆卸的方式套装有Y型聚氨酯圈以形成凸起部52，Y型聚氨酯圈在洗砂通道51内形成波浪形聚氨酯清洗壁，可根据洗砂量的大小增减聚氨酯清洗壁在洗砂通道51内的长度，使用方便，洗砂通道51内的聚氨酯清洗壁在运行一段时间受到磨损后，可拆卸更换，避免将整个洗砂器拆除更换，造成较大的浪费。

作为本实用新型的优选实施方式，多层挡砂板4为双层挡砂板，双层挡砂板包括上层挡砂板41和下层挡砂板42，上层挡砂板41开有中通孔，下层挡砂板42的外径小于内层套筒8的内径且大于中通孔的直径。

多层挡砂板4为可拆卸式的双层挡砂板，彼此间隔一定距离设置在内层套筒8上端，双层挡砂板中的上层挡砂板41开有中通孔以形成中间通气、四周挡砂，而下层挡砂板42由于其外径小于内层套筒8的内径且大于中通孔的直径，以形成中间挡砂、四周通气，采用这样的结构，可在双层挡砂板上形成一种迂回路径，砂水混合物经提砂管1喷入洗砂器内时，可充分与双层挡砂板触碰，更大限度地将砂水混合物中的空气分离排出。

作为本实用新型的优选实施方式，在出水腔7与排污管91之间设有出水缓冲槽71，在出水缓冲槽71上还设有水位控制板72。

带有少量砂滤料的反洗水从洗砂通道51流出至出水腔7，出水腔7中的反洗水溢流至出水缓冲槽71，再经水位控制板72后从排污管91中流出。

作为本实用新型的优选实施方式，在穿过密封堵头31的空气管2外设有防磨套筒21。

防磨套筒21为尼龙防磨套筒，该尼龙套合在空气管2，通过设有防磨套筒21，可减少砂水混合物经提砂管1进入洗砂器内时砂滤料与空气管2之间的摩擦，提高空气管2的使用寿命。 

本实用新型的洗砂工作原理如下，砂水混合物在空气管2的作用下，经提砂管1上端高速流出，砂水混合物与多层挡砂板4接触后，分离出空气，分离后的砂水混合物反方向反弹向下，砂水混合物中的砂滤料则在内层套筒8的拦截下，沿内层套筒8向下进入洗砂通道51内，砂滤料在洗砂通道51内与由Y型聚氨酯圈形成的波浪形聚氨酯清洗壁碰撞发生湍流运动，同时与上升的反洗水混合，砂滤料表面附着的污染物在与波浪形聚氨酯清洗壁不断的碰撞下被洗脱出来，达到洗砂的目的，洗干净后砂滤料则在自重的作用下，重新流入砂床，洗后的污水夹带着少量砂滤料上升流至出水腔7，少量砂滤料在出水腔7中沉淀下来，污水继续上升，最后溢流进入出水缓冲槽71，再经水位控制板72后从排污管91中流出。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种连续气提式砂滤装置用的洗砂器，其特征在于：包括提砂管（1）和设置在所述提砂管（1）外侧的固定套管（3），在固定套管（3）的上端设有密封堵头（31），在提砂管（1）和固定套管（3）之间设有穿过密封堵头（31）的若干空气管（2），所述固定套管（3）外侧设有洗砂器套管（5），所述固定套管（3）和洗砂器套管（5）之间的间隙构成洗砂通道（51），在所述洗砂通道（51）上端径向间隔设有支撑板（6），在所述支撑板（6）上设有内层套筒（8），所述内层套筒（8）上端设有多层挡砂板（4），所述内层套筒（8）外还设有外层套筒（9），所述内层套筒（8）和外层套筒（9）之间构成出水腔（7），所述外层套筒（9）中部设有连通出水腔（7）的排污管（91）。

2.根据权利要求1所述的连续气提式砂滤装置用的洗砂器，其特征在于：在所述固定套管（3）的外圆周壁上和洗砂器套管（5）的内圆周壁上设有凸起部（52）。

3.根据权利要求2所述的连续气提式砂滤装置用的洗砂器，其特征在于：所述凸起部（52）为安装在固定套管（3）的外圆周壁上和洗砂器套管（5）的内圆周壁上的Y型聚氨酯圈。

4.根据权利要求1、2或3所述的连续气提式砂滤装置用的洗砂器，其特征在于：所述多层挡砂板（4）为双层挡砂板，所述双层挡砂板包括上层挡砂板（41）和下层挡砂板（42），所述上层挡砂板（41）开有中通孔，所述下层挡砂板（42）的外径小于内层套筒（8）的内径且大于所述中通孔的直径。

5.根据权利要求1、2或3所述的连续气提式砂滤装置用的洗砂器，其特征在于：在所述出水腔（7）与排污管（91）之间设有出水缓冲槽（71），在所述出水缓冲槽（71）上还设有的水位控制板（72）。

6.根据权利要求1所述的连续气提式砂滤装置用的洗砂器，其特征在于：在所述穿过密封堵头（31）的空气管（2）外设有防磨套筒（21）。

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