CN202898567U - 一种新型树脂混凝土电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型树脂混凝土电解槽,它至少由侧壁、端壁、底板和溢流槽构成,所述电解槽端壁上设有内嵌的进液管道和/或出液管道;所述的进、出液管道为浇铸时预置的耐腐蚀管或浇铸形成的空腔。本实用新型结构设计合理,可有效避免电解槽内阴阳极板对进出液管道的撞击破坏,延长管道使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于有色金属行业的电解、电积工艺装备制造技术领域,具体地,涉及一种新型树脂混凝土电解槽。
背景技术
在电解、电积工艺过程中,需要不断地向电解槽内补充新鲜电解液,电解液通常以一定的循环速率从电解槽一端的进液管流入,从另一端的出液管和溢流槽流出。目前,电解槽上的进出液管道通常直接安装在电解槽内壁,材质为耐酸腐蚀的PP管、PVC管或FRP管等。这种直接安装在电解槽内壁上的管道在出装槽作业时极易被阴阳极板撞击损坏,造成生产工艺不稳定,影响生产效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷,而提供一种新型树脂混凝土电解槽。其结构设计合理,可有效避免电解槽内阴阳极板对进出液管道的撞击破坏,从而延长管道使用寿命,降低生产成本。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种新型树脂混凝土电解槽,它至少由侧壁、端壁、底板和溢流槽构成,所述电解槽端壁上设有内嵌的进液管道和/或出液管道;该进液管道两端分别与电解槽内腔和电解槽端壁上表面连通;所述的出液管道两端分别与电解槽内腔和溢流槽底面连通。
所述的进、出液管道为浇铸时预置的耐腐蚀管或直接浇铸形成的空腔。
本实用新型具有以下显著的技术效果:本实用新型结构设计合理,采用电解槽端壁内嵌的进液管道和/或出液管道形式,避免了阴阳极板对其的撞击破坏,延长管道使用寿命。此外,电解槽上的进出液管道形式更为灵活,可选择预置耐腐蚀管或浇铸形成空腔。
附图说明
图1为本实用新型进、出液管道为预置的耐腐蚀管的结构示意图;
图2为图1的剖面图;
图3为本实用新型进、出液管道为浇铸形成空腔的结构示意图;
图4为图3的剖面图。
图中:1是电解槽端壁;2是进液管道;3是出液管道;4是溢流槽;5是溢流口。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。应理解,下述实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,参照图1、2,一种新型树脂混凝土电解槽,它至少由侧壁、端壁、底板和溢流槽构成,所述电解槽端壁1上设有内嵌的进液管道2和/或出液管道3;所述的进液管道2两端分别与电解槽内腔和端壁1上表面连通,可满足电解槽的进液需要。所述的出液管道3两端分别与电解槽内腔和溢流槽4底面连通。电解槽内的废电解液可通过出液管道3向上流入溢流槽4,然后由溢流槽4上的溢流口5排出。所述的进、出液管道2、3为预置的耐腐蚀管。
实施例2,参照图3、4,该实施例中所述的进、出液管道2、3为浇铸形成的空腔,其余完全同实施例1。
通过本实用新型可以有效避免电解槽内阴阳极板对进出液管道的撞击破坏,延长管道使用寿命。
Claims (2)
1.一种新型树脂混凝土电解槽,它至少由侧壁、端壁、底板和溢流槽构成,其特征在于:所述电解槽端壁(1)上设有内嵌的进液管道(2)和/或出液管道(3);该进液管道(2)两端分别与电解槽内腔和电解槽端壁(1)上表面连通;所述的出液管道(3)两端分别与电解槽内腔和溢流槽(5)底面连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型树脂混凝土电解槽,其特征在于:所述的进、出液管道(2、3)为浇铸时预置的耐腐蚀管或直接浇铸形成的空腔。
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