CN209759603U - 锌电解槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锌电解槽，属于冶金提炼设备领域。包括玻璃钢槽、进液分布装置和出液导流装置，进液槽底部均匀设有多个进液孔；出液导流装置包括导流槽和导流槽加强筋，导流槽包括入液口和出液口，入液口在玻璃钢槽的底部，入液口的宽度大于出液口的宽度；导流槽加强筋设置在入液口的中心。该电解槽增加了进液分布装置和，在进液分布装置底部设有多个进液孔，使溶液均匀的从上部进入电解槽，避免了局部酸、锌比失控(槽内各个点位的酸、锌含量不稳定)的问题，电解液温度相对稳定；底部的废电解液从导流槽的至下而上排出，能够使中上部的硫酸锌溶液得到充分的电解，提高了电解效率；且导流槽排出的废电解液中的含锌稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金提炼设备领域，具体涉及一种锌电解槽。
背景技术
锌电解槽一般采用呋喃混凝土浇筑、乙烯基混凝土整体浇筑、混凝土衬玻璃钢等，存在设备笨重，安装费时，维护困难等特点。而整体玻璃钢槽是目前电锌生产厂家的首选，它轻巧，安装方便，易维护，制作也方便，因此成为电解槽首选。但是内部进出液方式采用上进上出或下进上出，为抑制电解过程产生硫酸雾及挥发性气体，在电解过程必须投入添加剂，用添加剂产生的泡沫覆盖液面，但是上进下出的进液方式容易造成局部酸、锌比失控，降低电解效率。
实用新型内容
本实用新型提出了一种能够使电解液温度相对稳定、电解效率高、能耗低，结构简单的锌电解槽。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种锌电解槽，包括玻璃钢槽、盖板、进液分布装置和出液导流装置，所述进液分布装置设置在玻璃槽钢上部，所述进液分布装置为方形进液槽，所述进液槽底部均匀设有多个进液孔；所述出液导流装置包括导流槽和导流槽加强筋，所述导流槽包括入液口和出液口，所述入液口在玻璃钢槽的底部，所述入液口的宽度大于所述出液口的宽度；所述导流槽加强筋设置在入液口的中心。
进一步的，所述导流槽加强筋上设有多个导流孔。
进一步的，所述导流孔与液体在导流槽中的流向垂直。
进一步的，所述进液分布装置和出液导流装置在所述玻璃钢槽中相对设置。
进一步的，所述玻璃钢槽底部设有排液孔。
进一步的，所述玻璃钢槽的外部设有横向加强筋和纵向加强筋。
进一步的，所述导流槽固定设置在所述玻璃钢槽的内侧面。
进一步的，所述进液分布装固定或移动设置在所述玻璃钢槽的内侧面。
进一步的，所述导流槽加强筋的两个相对的侧分别固定在所述导流槽内壁和玻璃钢槽内壁。
本实用新型锌电解槽，其有益效果在于：
(1)增加了进液分布装置，在进液分布装置底部设有多个进液孔，使溶液均匀的从上部进入电解槽，避免了局部酸、锌比失控(槽内各个点位的酸、锌含量不稳定)的问题，电解液温度相对稳定；
(2)增加了出液导流装置，出液装置中的的导流槽和加强筋中的导流孔，通过压强的作用使底部的废电解液从导流槽的至下而上排出，能够使中上部的硫酸锌溶液得到充分的电解，提高了电解效率；且导流槽排出的废电解液中的含锌稳定；
(3)改变电解液的浸出液方式，电解液利用率高，电解充分，提高产量，电解电能消耗下降，结构简单，实施方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为图1的俯视图；
1玻璃钢槽，2进液槽，3进液孔，4导流槽，5导流槽加强筋，6入液口，7出液口,8排液孔，9横向加强筋,10纵向加强筋，11盖板。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种锌电解槽，如图1-3所示，包括玻璃钢槽1、盖板11、进液分布装置和出液导流装置，进液分布装置和出液导流装置在玻璃钢槽1中相对设置，玻璃钢槽1的外部设有横向加强筋9和纵向加强筋10，进液分布装置进液分布装固定或移动设置在玻璃钢槽1的上部的内侧面，进液分布装置为方形进液槽2，进液槽2底部均匀设有多个进液孔3；导流槽4固定设置在玻璃钢槽1的内侧面，出液导流装置包括导流槽4和导流槽加强筋5，导流槽4包括入液口6和出液口7，入液口6在玻璃钢槽1的底部，入液口6的宽度大于出液口7的宽度；导流槽加强筋5设置在入液口6的中心；导流槽加强筋5的两个相对的侧分别固定在导流槽4内壁和玻璃钢槽1内壁，导流槽加强筋5上设有多个导流孔，导流孔与液体在导流槽4中的流向垂直；导流槽加强筋5的设置能够固定导流槽4，保障底液压出；导流孔的设置能够改变流向，进一步控制电解液废液的流出。玻璃钢槽1底部设有排液孔8，清洗玻璃钢槽1时，清洗液和污水则从排液孔8排出。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种锌电解槽，其特征在于：包括玻璃钢槽、盖板、进液分布装置和出液导流装置，所述进液分布装置设置在玻璃槽钢上部，所述进液分布装置为方形进液槽，所述进液槽底部均匀设有多个进液孔；所述出液导流装置包括导流槽和导流槽加强筋，所述导流槽包括入液口和出液口，所述入液口在玻璃钢槽的底部，所述入液口的宽度大于所述出液口的宽度；所述导流槽加强筋设置在入液口的中心。
2.根据权利要求1所述锌电解槽，其特征在于：所述导流槽加强筋上设有多个导流孔。
3.根据权利要求2所述锌电解槽，其特征在于：所述导流孔与液体在导流槽中的流向垂直。
4.根据权利要求1所述锌电解槽，其特征在于：所述进液分布装置和出液导流装置在所述玻璃钢槽中相对设置。
5.根据权利要求1所述锌电解槽，其特征在于：所述玻璃钢槽底部设有排液孔。
6.根据权利要求1所述锌电解槽，其特征在于：所述玻璃钢槽的外部设有横向加强筋和纵向加强筋。
7.根据权利要求1所述锌电解槽，其特征在于：所述导流槽固定设置在所述玻璃钢槽的内侧面。
8.根据权利要求1所述锌电解槽，其特征在于：所述进液分布装固定或移动设置在所述玻璃钢槽的内侧面。
9.根据权利要求1所述锌电解槽，其特征在于：所述导流槽加强筋的两个相对的侧分别固定在所述导流槽内壁和玻璃钢槽内壁。
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