CN209740335U - 瓦楞纸进纸导正纠偏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了瓦楞纸进纸导正纠偏系统,包括底座,底座上通过轴座活动安装有放卷辊,放卷辊上缠绕有纸板,底座上通过轴座安装有与放卷辊平行设置的两个导向辊,导向辊之间的底座上还设置有光电传感器,底座通过滑轨滑动安装有作业板,作业板上通过轴座设有收卷辊,作业板上安装有收卷电机,收卷电机输出端与收卷辊转动端连接,作业板一侧的底座上设置有步进电机,且步进电机输出端连接有丝杆,丝杆上嵌套有螺母,本实用新型解决现有技术中瓦楞纸板纠偏导正自动化水平低、效果差、效率低的缺陷,提高纸板纠偏导正的精度,避免造成纵切精度差、边刀切不到纸板以及损害纸板的问题,提高了纸板质量,减少了纸板浪费,具有良好的节能环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纠偏技术领域,具体为瓦楞纸进纸导正纠偏系统。
背景技术
目前,瓦楞纸板是包装行业中常用的材料,用于制成包装箱进行包装物品。瓦楞纸板通常采用瓦楞纸板生产线进行加工制造,瓦楞纸板生产线由干部设备和湿部设备等几个重要组成部分。其中,干部设备中有切边切断机、纵切压线机、横切机、排废纸扳机和码垛机等设备组成,以完成瓦楞纸板干部的加工过程。在瓦楞纸板生产线湿部设备中将瓦楞原纸生产出不同愣型组合的瓦楞纸板,之后输送至干部设备,在干部设备的纵切压线机中通过上压线轮下落与下压线轮配合将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕。
随着客户对纵切精度和分切质量的需求日益增加,当瓦楞纸板经过干部设备的张力平衡辊时,由于存在输送力不均匀、纸板干湿度不均匀和瓦楞原纸上纸偏移等原因,会出现瓦楞纸板向一边倾斜的情况,产生纵切精度和边刀切不到纸板等问题,影响产品质量并且造成瓦楞纸板的浪费。目前大多干部设备中,通过手动调整机械挡盘和调整辊前后位置来约束瓦楞纸板的跑斜,由于调整辊在高处以及挡盘的刚性,需要频繁调整,自动化水平低,导致费时费力,降低工作效率;且调整不及时,造成瓦楞纸板的浪费,且跑歪纸板存在被挡盘割坏的风险,致使纠偏导正效果差且影响瓦楞纸板质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供瓦楞纸进纸导正纠偏系统,解决现有技术中瓦楞纸板纠偏导正自动化水平低、效果差、效率低的缺陷,提高纸板纠偏导正的精度,避免造成纵切精度差、边刀切不到纸板以及损害纸板的问题,提高了纸板质量,减少了纸板浪费,具有良好的节能环保效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:瓦楞纸进纸导正纠偏系统,包括底座,所述底座上通过轴座活动安装有放卷辊,且所述放卷辊上缠绕有纸板,所述底座上通过所述轴座安装有与所述放卷辊平行设置的两个导向辊,且所述纸板穿过所述导向辊,所述导向辊之间的所述底座上还设置有光电传感器,且所述光电传感器位于所述纸板上下两侧,所述底座通过滑轨滑动安装有作业板,所述作业板上通过所述轴座设有收卷辊,所述纸板缠绕于所述收卷辊上,所述作业板上安装有收卷电机,且所述收卷电机输出端与所述收卷辊转动端连接,所述作业板一侧的所述底座上设置有步进电机,且所述步进电机输出端连接有丝杆,所述丝杆上嵌套有螺母,且所述螺母通过连接扣与所述作业板固定连接。
优选的,所述光电传感器包括有光源发射器、透镜、半透半反镜、参考光敏管、测量光敏管和反光镜。
优选的,所述光源发射器与所述反光镜分别位于纸板上下两侧。
优选的,所述放卷辊转动端还连接有磁粉离合器。
优选的,所述步进电机连接有功率放大器和环形分配器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型解决现有技术中瓦楞纸板纠偏导正自动化水平低、效果差、效率低的缺陷,实现纸板的自动、快速、平稳的纠偏导正效果,并且同时提高纸板纠偏导正的精度,提高了纸板分切精度,进而提高生产线生产效率;避免造成纵切精度差、边刀切不到纸板以及损害纸板的问题,提高了纸板质量,减少了纸板的浪费和污染,具有良好的节能环保效果,同时结构简单,成本低,非常适合于小型机器的纠偏需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的光电传感器结构示意图;
图3为本实用新型的驱动模块示意图。
图中:1、底座;2、放卷辊;3、轴座;4、磁粉离合器;5、导向辊;6、光电传感器;7、滑轨;8、作业板;9、收卷辊;10、收卷电机;11、步进电机;12、丝杆;13、螺母;14、连接扣;15、光源发射器;16、透镜;17、半透半反镜;18、参考光敏管;19、测量光敏管;20、纸带;21、反光镜。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:瓦楞纸进纸导正纠偏系统,包括底座1,底座1上通过轴座3活动安装有放卷辊2,且放卷辊2上缠绕有纸带20,底座1上通过轴座3安装有与放卷辊2平行设置的两个导向辊5,且纸带20穿过导向辊5,导向辊5之间的底座1上还设置有光电传感器6,且光电传感器6位于纸带20上下两侧,底座1通过滑轨7滑动安装有作业板8,作业板8上通过轴座3设有收卷辊9,纸带20缠绕于收卷辊9上,作业板8上安装有收卷电机10,且收卷电机10输出端与收卷辊9转动端连接,作业板8一侧的底座1上设置有步进电机11,且步进电机11输出端连接有丝杆12,丝杆12上嵌套有螺母13,且螺母13通过连接扣14与作业板8固定连接。
光电传感器6包括有光源发射器15、透镜16、半透半反镜17、参考光敏管18、测量光敏管19和反光镜21。
光源发射器15与反光镜21分别位于纸带20上下两侧,通过光源发射器15发出稳定直流光源,并通过反光镜21进行反射。
放卷辊2转动端还连接有磁粉离合器4,磁粉离合器4具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
步进电机11连接有功率放大器和环形分配器,光电传感器6输出的电信号很小,此电信号需用功率放大器进行放大。
工作原理:瓦楞纸进纸导正纠偏系统,通过放卷辊2对纸带20进行放卷,通过收卷辊9对纸带20进行收取,在使用过程中,通过光电传感器6来检测纸带20是否偏移,光源发射器15与反光镜21分别位于纸带20上下两侧,由光源发射器15发出稳定直流光源,经过透镜16变成平行光,经半透半反后分成两束,即直射光和反射光,反射光被参考光敏管18接收。直射光射向反光镜21,再按原路返回,经半透半反镜17反射后再通过透镜16聚焦成一点,投射到测量光敏管19上,当纸带20在光轴附近移动时,测量光敏管19的照度发生与纸带20移动规律有关的变化,并发出相应的电信号,光电传感器6输出的电信号很小,此电信号需用功率放大器进行放大。功率放大器组成差动输入组态,能双极性输入、输出,通过光电传感器6输出信号对步进电机11进行驱动带动丝杆12正反转动,继而使得作业板8通过滑轨7在底座1上进行移动,调节收卷辊9的位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.瓦楞纸进纸导正纠偏系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上通过轴座(3)活动安装有放卷辊(2),且所述放卷辊(2)上缠绕有纸带(20),所述底座(1)上通过所述轴座(3)安装有与所述放卷辊(2)平行设置的两个导向辊(5),且所述纸带(20)穿过所述导向辊(5),所述导向辊(5)之间的所述底座(1)上还设置有光电传感器(6),且所述光电传感器(6)位于所述纸带(20)上下两侧,所述底座(1)通过滑轨(7)滑动安装有作业板(8),所述作业板(8)上通过所述轴座(3)设有收卷辊(9),所述纸带(20)缠绕于所述收卷辊(9)上,所述作业板(8)上安装有收卷电机(10),且所述收卷电机(10)输出端与所述收卷辊(9)转动端连接,所述作业板(8)一侧的所述底座(1)上设置有步进电机(11),且所述步进电机(11)输出端连接有丝杆(12),所述丝杆(12)上嵌套有螺母(13),且所述螺母(13)通过连接扣(14)与所述作业板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸进纸导正纠偏系统,其特征在于:所述光电传感器(6)包括有光源发射器(15)、透镜(16)、半透半反镜(17)、参考光敏管(18)、测量光敏管(19)和反光镜(21)。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸进纸导正纠偏系统,其特征在于:所述光源发射器(15)与所述反光镜(21)分别位于纸带(20)上下两侧。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸进纸导正纠偏系统,其特征在于:所述放卷辊(2)转动端还连接有磁粉离合器(4)。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸进纸导正纠偏系统,其特征在于:所述步进电机(11)连接有功率放大器和环形分配器。
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CN112743615A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-05-04 | 安徽骄阳软门有限责任公司 | 一种门帘加工机构 |
CN115849068A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-03-28 | 河南华佳新材料技术有限公司 | 一种具备纠偏功能的金属化薄膜分切组件 |
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