CN216460917U - 一种卷绕成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷绕成型装置，包括放料系统、纠偏张力控制系统和卷绕系统，所述放料系统设有安装架，所述安装架上设有若干个非晶放卷结构和硅钢放卷结构，所述非晶放卷结构和硅钢放卷结构上均安装有磁粉制动器，所述安装架上设有若干个导轮，且导轮和磁粉制动器的数量均为非晶放卷结构和硅钢放卷结构的数量相加之和。本实用新型为非晶与硅钢二合一卷绕装置，设置两种卷绕机构，即可卷绕非晶带材，又可卷绕硅钢带材，兼容性强，提高了设备利用率。本实用新型卷绕精度高，增加了纠偏张力控制系统，保证该装置的纠偏定位精度可达0.1mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及带材成型设备技术领域，具体为一种非晶/硅钢通用卷绕成型装置。
背景技术
目前，大部分卷绕成型设备中为硅钢卷绕机或非晶合金卷绕机，只能对单一材料进行卷绕，通用性差；且多数设备采用的是单轮放料机构，卷绕效率较低。目前非晶带材卷绕设备尚存在以下不足之处：设备稳定性差，致使在走料过程中易出现断裂、打褶、卷边等现象；卷绕精度低，导致卷芯出现波纹，卷绕品质得不到保证；发生断带情况后，无法实现精准续接，既浪费了带材材料，又影响了后续卷绕质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种卷绕成型装置，以解决现有带材卷绕成型设备通用性差、卷绕精度低和卷绕效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷绕成型装置，包括放料系统、纠偏张力控制系统和卷绕系统。所述放料系统设有安装架，所述安装架上设有若干个非晶放卷结构和硅钢放卷结构，所述非晶放卷结构和硅钢放卷结构上均安装有磁粉制动器，所述安装架上设有若干个导轮，且导轮和磁粉制动器的数量均为非晶放卷结构和硅钢放卷结构的数量相加之和；所述安装架的一侧设有支架，所述支架上设有一对双导轮和拖架，且一对双导轮分设在拖架两侧，所述拖架上设有气动压紧机构，且气动压紧机构的数量为两个；
所述纠偏张力控制系统设有第二安装架，所述第二安装架上分别设有非晶带材纠偏张力控制机构和硅钢带材张力控制及定位机构；
所述卷绕系统设有数控精密滑座，所述数控精密滑座上安装有导轨及滚珠丝杠结构；所述数控精密滑座上安装有支撑箱，所述支撑箱上安装有主轴箱，且主轴箱上安装有卷绕主轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.设备通用性强。本实用新型专利为非晶与硅钢二合一卷绕装置，设置两种卷绕机构，即可卷绕非晶带材，又可卷绕硅钢带材，兼容性强，提高了设备利用率。
2.卷绕精度高。本实用新型专利增加了纠偏张力控制系统，保证卷绕误差为±0.1mm。
3.生产效率高。本实用新型专利的主轴卷绕速度可达1～120转/分，与其他单层卷绕机相比，本实用新型专利技术一次可卷绕四层，生产效率提高了四倍。
附图说明
图1为本实用新型卷绕成型装置的放料系统的结构示意图。
图2为本实用新型卷绕成型装置的纠偏张力控制系统的结构示意图。
图3为本实用新型卷绕成型装置的卷绕系统的结构示意图。
1、安装架；2、非晶放卷结构；3、硅钢放卷结构；4、导轮；5、支架；6、双导轮；7、拖架；8、气动压紧机构；9、激光测距仪；10、非晶压力传感器；11、压力导轮；12、纠偏装置；13、非晶传动导轮；14、硅钢压力传感器；15、压力双导轮；16、硅钢带材定位机构；17、硅钢传动导轮；18、数控精密滑座；19、导轨及滚珠丝杠结构；20、支撑箱；21、主轴箱；22、卷绕主轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卷绕成型装置，包括放料系统、纠偏张力控制系统和卷绕系统，放料系统设有安装架1，安装架1上设有若干个非晶放卷结构2和硅钢放卷结构3，安装架1上设有若干个导轮4，且导轮4的数量为非晶放卷结构2和硅钢放卷结构3的数量相加之和；非晶放卷结构2的数量为4个，硅钢放卷结构3的数量为1个，且导轮4分别安装在放卷结构的输出端，实现导向效果。4个非晶放卷结构2两两上下错位安装在安装架1上。
安装架1上设有激光测距仪9。激光测距仪9重量轻、体积小、操作简单、测量速度快而准确，利用调制激光的感应参数实现对卷材走料位移的测量，当即将无料时发出降低上料速度的警报提醒。
安装架1的一侧设有支架5，支架5上设有一对双导轮6和拖架7，且一对双导轮6分设在拖架7两侧，拖架7上设有气动压紧机构8，且气动压紧机构8的数量为两个，方便断带时施工人员将两卷材精准连接在一起。放卷结构处输出的带材将进入双导轮6和气动压紧机构8后，输出至纠偏张力控制系统。
纠偏张力控制系统设有第二安装架，所述第二安装架上分别设有非晶带材纠偏张力控制机构和硅钢带材张力控制及定位机构，带材经过纠偏、张力控制及定位后，将被输出至卷绕系统完成卷绕，以提高卷绕精度；且非晶带材纠偏张力控制机构的数量为4个，硅钢带材张力控制及定位机构的数量为1个，与非晶放卷结构2和硅钢放卷结构3的数量形成对应。
非晶带材纠偏张力控制机构包括
非晶压力传感器10，所述非晶压力传感器10安装在第二安装架上；
压力导轮11，所述压力导轮11分设在非晶压力传感器10的两侧，且压力导轮11安装在第二安装架上；
纠偏装置12，所述纠偏装置12安装在第二安装架上；其中纠偏装置12设有测量精度为0.05mm的超声波传感器，保证该装置的纠偏定位精度可达0.1mm。
非晶传动导轮13，所述非晶传动导轮13安装在第二安装架上。
硅钢带材张力控制及定位机构包括硅钢压力传感器14、压力双导轮15、硅钢带材定位机构16和硅钢传动导轮17，且硅钢压力传感器14、压力双导轮15、硅钢带材定位机构16和硅钢传动导轮17均安装在第二安装架上。
卷绕系统设有数控精密滑座18，数控精密滑座18上安装有导轨及滚珠丝杠结构19；数控精密滑座18上安装有支撑箱20，支撑箱20通过导轨及滚珠丝杠结构19进行直线滑动；所述支撑箱20上安装有主轴箱21，且主轴箱21上安装有卷绕主轴22。
每个非晶放卷结构2和硅钢放卷结构3的后侧均分别安装磁粉制动器，磁粉制动器与压力传感器电信号连接。通过采集到的压力信号对磁粉制动器形成的磁场进行调整，控制放卷结构上带材张力的大小，从而完成放卷张力的控制。
工作原理：加工材料为非晶带材，其加工过程为：将4卷非晶带材分别放入非晶放卷结构2；分别通过导轮4进入到一侧双导轮6；非晶带材通过两个气动压紧机构8后进入到另一侧双导轮6，再分别进入4个非晶带材纠偏张力控制机构中，精确控制放卷装置的放卷张力大小并进行纠偏；带材输出到卷绕主轴22上进行卷绕。
加工材料为硅钢带材，其加工过程：将1卷硅钢带材放入硅钢放卷结构3；通过导轮4进入到一侧双导轮6；硅钢带材通过两个气动压紧机构8后进入到另一侧双导轮6，再进入到硅钢带材张力控制及定位机构中，精确控制放卷装置的放卷张力大小；带材进入卷绕主轴22的位置，使其始终与卷轴垂直，保证卷绕质量。
在非晶带材/硅钢带材出现断带情况时，第二个气动压紧机构8压紧上一个卷材尾端，第一个气动压紧机构8压紧下一个卷材的始端，工人利用双面胶或焊接技术，将两卷材精准连接在一起，设备继续卷绕。
其中，激光测距仪9用于测量非晶带材/硅钢带材的放卷长度，以便在放卷将要结束时停止设备工作。
非晶带材/硅钢带材进入卷绕主轴22的位置，使其始终与卷轴垂直，保证卷绕质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种卷绕成型装置，包括放料系统、纠偏张力控制系统和卷绕系统，其特征在于：所述放料系统设有安装架(1)，所述安装架(1)上设有若干个非晶放卷结构(2)和硅钢放卷结构(3)，所述非晶放卷结构(2)和硅钢放卷结构(3)上均安装有磁粉制动器，所述安装架(1)上设有若干个导轮(4)，且导轮(4)和磁粉制动器的数量均为非晶放卷结构(2)和硅钢放卷结构(3)的数量相加之和；所述安装架(1)的一侧设有支架(5)，所述支架(5)上设有一对双导轮(6)和拖架(7)，且一对双导轮(6)分设在拖架(7)两侧，所述拖架(7)上设有气动压紧机构(8)，且气动压紧机构(8)的数量为两个；
所述纠偏张力控制系统设有第二安装架，所述第二安装架上分别设有非晶带材纠偏张力控制机构和硅钢带材张力控制及定位机构；
所述卷绕系统设有数控精密滑座(18)，所述数控精密滑座(18)上安装有导轨及滚珠丝杠结构(19)；所述数控精密滑座(18)上安装有支撑箱(20)，且支撑箱(20)与导轨及滚珠丝杠结构(19)相配合，所述支撑箱(20)上安装有主轴箱(21)，且主轴箱(21)上安装有卷绕主轴(22)。
2.根据权利要求1所述的卷绕成型装置，其特征在于：所述非晶放卷结构(2)和非晶带材纠偏张力控制机构的数量均为4个，所述硅钢放卷结构(3)和硅钢带材张力控制及定位机构的数量均为1个。
3.根据权利要求1所述的卷绕成型装置，其特征在于：所述安装架(1)上设有激光测距仪(9)。
4.根据权利要求2所述的卷绕成型装置，其特征在于：所述非晶带材纠偏张力控制机构包括
非晶压力传感器(10)，所述非晶压力传感器(10)安装在第二安装架上，且非晶压力传感器(10)与磁粉制动器电信号连接；
压力导轮(11)，所述压力导轮(11)分设在非晶压力传感器(10)的两侧，且压力导轮(11)安装在第二安装架上；
纠偏装置(12)，所述纠偏装置(12)安装在第二安装架上；
非晶传动导轮(13)，所述非晶传动导轮(13)安装在第二安装架上。
5.根据权利要求2所述的卷绕成型装置，其特征在于：所述硅钢带材张力控制及定位机构包括硅钢压力传感器(14)、压力双导轮(15)、硅钢带材定位机构(16)和硅钢传动导轮(17)，且硅钢压力传感器(14)、压力双导轮(15)、硅钢带材定位机构(16)和硅钢传动导轮(17)均安装在第二安装架上，所述硅钢压力传感器(14)与磁粉制动器电信号连接。
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| CN202122956363.0U CN216460917U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种卷绕成型装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114890208A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-12 | 慈溪市大华电器有限公司 | 一种全自动非晶带材卷绕机 |
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