CN209739750U - 一种具有升降放置功能的纺织线筒车架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，其结构包括外框架、活动脚轮、支撑板、顶板、控制屏、固定机构、气囊机构和升降板机构，本实用新型具有以下有益效果，为解决现有技术新型便于使用的纺织线筒车架在使用时高处放置不便，需要通过椅子来进行放置，导致操作步骤繁琐，工作量大的问题，设计了升降板机构，使用时可以通过移动直线导轨使升降板向前移动，然后手扶拉手，再使电机转动滚轮使钢丝下降，将升降板进行下滑，再将支撑杆拉伸抵靠在外框架上进行放置，实现了下降放置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种具有升降放置功能的纺织线筒车架。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，现实生活中，纺线筒为了避免受潮、弄脏或者碰撞起毛，一般都会放置于一种专用的架子上，以方便保存，随着科学技术的飞速发展，便于使用的纺织线筒车架也得到了技术改进，但是现有技术新型便于使用的纺织线筒车架在使用时高处放置不便，需要通过椅子来进行放置，导致操作步骤繁琐，工作量大的问题，而且现有技术新型便于使用的纺织线筒车架在使用时不能灵活的收纳不同直径的纺线筒，放置高度过高时还容易倾倒的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，以解决现有技术新型便于使用的纺织线筒车架在使用时高处放置不便，而且不能灵活的收纳不同直径的纺线筒，放置高度过高时还容易倾倒的问题，从而达到了下降放置和高稳定固定及收纳的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，包括外框架、活动脚轮、支撑板、顶板、控制屏、固定机构、气囊机构和升降板机构，所述外框架底端前左侧通过螺母与固定机构进行螺栓连接，所述外框架底端前左侧通过螺母与活动脚轮进行螺栓连接，并且活动脚轮位于固定机构左侧，所述外框架中部与支撑板进行焊接，所述外框架内侧顶部通过螺母与升降板机构进行螺栓连接，所述外框架顶端通过螺母与顶板进行螺栓连接，所述外框架右端中部通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述支撑板前端左侧与气囊机构进行焊接，所述升降板机构包括电机、钢丝、升降板、滑轮、直线导轨、支撑杆和拉手，所述电机后侧通过滚轮与钢丝进行转动连接，所述钢丝右侧底部通过固定环与升降板进行焊接，所述钢丝顶部与滑轮相互贴合，所述升降板右端前中部通过转轴与支撑杆进行转动连接，所述升降板右端中部通过螺母与拉手进行螺栓连接，所述滑轮顶部通过滑块与直线导轨进行滑动连接，所述电机底端通过螺母与外框架进行螺栓连接，所述直线导轨前后两侧均与外框架进行螺栓连接，所述升降板与外框架相互贴合。
进一步的，所述固定机构包括固定板、伸缩杆、套环和吸盘，所述固定板底端与伸缩杆进行焊接，所述伸缩杆外表面中部与套环相互裹套，所述伸缩杆底端与吸盘进行焊接，所述固定板顶端通过螺母与外框架进行螺栓连接。
进一步的，所述气囊机构包括插杆、气囊和进气孔，所述插杆外表面与气囊相互套接，所述气囊后侧右顶部与进气孔浇筑熔合，所述插杆后端与支撑板进行焊接。
进一步的，所述固定机构共设置有四个，分别安装在外框架底端的四个对角。
进一步的，所述支撑板共设置有十个，并且每个支撑板前后两端均等距设置有七个气囊机构。
进一步的，所述电机、钢丝、滑轮和直线导轨均设置有两个，并且每个电机、钢丝、滑轮和直线导轨组合分别安装在升降板顶端的左右两侧。
进一步的，所述支撑板右侧均插接有一个进气管。
进一步的，所述活动脚轮共设置有四个，分别安装在外框架底端的四个对角。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有技术新型便于使用的纺织线筒车架在使用时高处放置不便，需要通过椅子来进行放置，导致操作步骤繁琐，工作量大的问题，设计了升降板机构，使用时可以通过移动直线导轨使升降板向前移动，然后手扶拉手，再使电机转动滚轮使钢丝下降，将升降板进行下滑，再将支撑杆拉伸抵靠在外框架上进行放置，实现了下降放置的功能。
2)、为解决现有技术新型便于使用的纺织线筒车架在使用时不能灵活的收纳不同直径的纺线筒，放置高度过高时还容易倾倒的问题，设计了气囊机构和固定机构，使用时可以将伸缩杆拉伸使吸盘紧贴地面，然后旋紧套环，接着将吸盘开关下按进行吸附，四组吸盘可以同时进行支撑吸附，同时将不同规格的纺线筒套在气囊上，通过控制屏控制进气孔对气囊进行进气，使纺线筒内圈被固定，实现了高稳定固定及收纳的功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的升降板机构收合结构示意图；
图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
图4为本实用新型的气囊机构结构示意图；
图5为本实用新型的升降板机构结构示意图；
图中：外框架-1、固定机构-2、活动脚轮-3、支撑板-4、气囊机构-5、升降板机构-6、顶板-7、控制屏-8、电机-601、钢丝-602、升降板-603、滑轮-604、直线导轨-605、支撑杆-606、拉手-607、固定板-201、伸缩杆-202、套环-203、吸盘-204、插杆-501、气囊-502、进气孔-503。
具体实施方式
本技术方案中：
固定机构-2、气囊机构-5、升降板机构-6、电机-601、钢丝-602、升降板-603、滑轮-604、直线导轨-605、支撑杆-606、拉手-607、固定板-201、伸缩杆-202、套环-203、吸盘-204、插杆-501、气囊-502、进气孔-503为本实用新型含有实质创新性构件。
外框架-1、活动脚轮-3、支撑板-4、顶板-7、控制屏-8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种具有升降放置功能的纺织线筒车架：包括外框架1、活动脚轮3、支撑板4、顶板7、控制屏8、固定机构2、气囊机构5和升降板机构6，外框架1底端前左侧通过螺母与固定机构2进行螺栓连接，外框架1底端前左侧通过螺母与活动脚轮3进行螺栓连接，并且活动脚轮3位于固定机构2左侧，外框架1中部与支撑板4进行焊接，外框架1内侧顶部通过螺母与升降板机构6进行螺栓连接，外框架1顶端通过螺母与顶板7进行螺栓连接，外框架1右端中部通过螺母与控制屏8进行螺栓连接，支撑板4前端左侧与气囊机构5进行焊接，升降板机构6包括电机601、钢丝602、升降板603、滑轮604、直线导轨605、支撑杆606和拉手607，电机601后侧通过滚轮与钢丝602进行转动连接，钢丝602右侧底部通过固定环与升降板603进行焊接，钢丝602顶部与滑轮604相互贴合，升降板603右端前中部通过转轴与支撑杆606进行转动连接，升降板603右端中部通过螺母与拉手607进行螺栓连接，滑轮604顶部通过滑块与直线导轨605进行滑动连接，电机601底端通过螺母与外框架1进行螺栓连接，直线导轨605前后两侧均与外框架1进行螺栓连接，升降板603与外框架1相互贴合。
其中，所述固定机构2包括固定板201、伸缩杆202、套环203和吸盘204，所述固定板201底端与伸缩杆202进行焊接，所述伸缩杆202外表面中部与套环203相互裹套，所述伸缩杆202底端与吸盘204进行焊接，所述固定板201顶端通过螺母与外框架1进行螺栓连接，可以与地面进行固定吸附。
其中，所述气囊机构5包括插杆501、气囊502和进气孔503，所述插杆501外表面与气囊502相互套接，所述气囊502后侧右顶部与进气孔503浇筑熔合，所述插杆501后端与支撑板4进行焊接，可以进行纺线筒的固定放置。
其中，所述固定机构2共设置有四个，分别安装在外框架1底端的四个对角，可以同时与地面进行四个对角的固定吸附，确保在放置多个纺线筒时外框架1不会倾倒。
其中，所述支撑板4共设置有十个，并且每个支撑板4前后两端均等距设置有七个气囊机构5，可以满足多个纺线筒同时进行放置。
其中，所述电机601、钢丝602、滑轮604和直线导轨605均设置有两个，并且每个电机601、钢丝602、滑轮604和直线导轨605组合分别安装在升降板603顶端的左右两侧，可以同时进行吊收，使升降板603吊收时保持稳定性。
其中，所述支撑板4右侧均插接有一个进气管，可以用来外接气泵对气囊502进行充气。
其中，所述活动脚轮3共设置有四个，分别安装在外框架1底端的四个对角。
本专利所述的吸盘204在真空能量存储在真空蓄能器里，在一秒钟之内它可以被传送到吸盘，瞬间吸取；在两秒钟之内吸盘里的真空可以返回到一个大气压，瞬间释放，可以进行安全吸附，对物料表面无损伤，真空吊具主要是依靠真空源在抽空吸盘内部的空气产生真空，一般吸盘的材质有硅胶、天然橡胶、丁腈胶等，可以完成对板材、玻璃等物料的无损伤搬运或上料，直线导轨605用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
工作原理：使用时先将具有升降放置功能的纺织线筒车架放置在所要使用的位置，然后外接电源，同时因为支撑板4右侧均插接有一个进气管，而且支撑板4共设置有十个，并且每个支撑板4前后两端均等距设置有七个气囊机构5，所以可以将进气管与外接气泵进行插接，然后可以将伸缩杆202拉伸使吸盘204紧贴地面，然后旋紧套环203，接着将吸盘204开关下按进行吸附，四组吸盘204可以同时进行支撑吸附，放置较高位置的纺线筒时，可以通过控制屏8移动直线导轨605使升降板603向前移动，并且电机601、钢丝602、滑轮604和直线导轨605均设置有两个，而且每个电机601、钢丝602、滑轮604和直线导轨605组合分别安装在升降板603顶端的左右两侧，可以同时进行吊收，然后手扶拉手607，再使电机601转动滚轮使钢丝602下降，将升降板603进行下滑进行纺线筒的放置，再将支撑杆606拉伸抵靠在外框架1上，同时将不同规格的纺线筒套在气囊502上，通过控制屏8控制进气孔503对气囊502进行进气，使纺线筒内圈被固定，反向放置时同样移动直线导轨605使升降板603向后移动控制进行下降进行放置，本装置在使用时稳定性高，同时可以对较高位置进行下降放置，大大减少了工作量和工作强度，同时固定调节性强，可以根据不同内径的纺线筒进行气囊的进行充气设置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，包括外框架(1)、活动脚轮(3)、支撑板(4)、顶板(7)和控制屏(8)，其特征在于：还包括固定机构(2)、气囊机构(5)和升降板机构(6)，所述外框架(1)底端前左侧通过螺母与固定机构(2)进行螺栓连接，所述外框架(1)底端前左侧通过螺母与活动脚轮(3)进行螺栓连接，并且活动脚轮(3)位于固定机构(2)左侧，所述外框架(1)中部与支撑板(4)进行焊接，所述外框架(1)内侧顶部通过螺母与升降板机构(6)进行螺栓连接，所述外框架(1)顶端通过螺母与顶板(7)进行螺栓连接，所述外框架(1)右端中部通过螺母与控制屏(8)进行螺栓连接，所述支撑板(4)前端左侧与气囊机构(5)进行焊接，所述升降板机构(6)包括电机(601)、钢丝(602)、升降板(603)、滑轮(604)、直线导轨(605)、支撑杆(606)和拉手(607)，所述电机(601)后侧通过滚轮与钢丝(602)进行转动连接，所述钢丝(602)右侧底部通过固定环与升降板(603)进行焊接，所述钢丝(602)顶部与滑轮(604)相互贴合，所述升降板(603)右端前中部通过转轴与支撑杆(606)进行转动连接，所述升降板(603)右端中部通过螺母与拉手(607)进行螺栓连接，所述滑轮(604)顶部通过滑块与直线导轨(605)进行滑动连接，所述电机(601)底端通过螺母与外框架(1)进行螺栓连接，所述直线导轨(605)前后两侧均与外框架(1)进行螺栓连接，所述升降板(603)与外框架(1)相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，其特征在于：所述固定机构(2)包括固定板(201)、伸缩杆(202)、套环(203)和吸盘(204)，所述固定板(201)底端与伸缩杆(202)进行焊接，所述伸缩杆(202)外表面中部与套环(203)相互裹套，所述伸缩杆(202)底端与吸盘(204)进行焊接，所述固定板(201)顶端通过螺母与外框架(1)进行螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，其特征在于：所述气囊机构(5)包括插杆(501)、气囊(502)和进气孔(503)，所述插杆(501)外表面与气囊(502)相互套接，所述气囊(502)后侧右顶部与进气孔(503)浇筑熔合，所述插杆(501)后端与支撑板(4)进行焊接。
4.根据权利要求1所述的一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，其特征在于：所述固定机构(2)共设置有四个，分别安装在外框架(1)底端的四个对角。
5.根据权利要求1所述的一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，其特征在于：所述支撑板(4)共设置有十个，并且每个支撑板(4)前后两端均等距设置有七个气囊机构(5)。
6.根据权利要求1所述的一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，其特征在于：所述电机(601)、钢丝(602)、滑轮(604)和直线导轨(605)均设置有两个，并且每个电机(601)、钢丝(602)、滑轮(604)和直线导轨(605)组合分别安装在升降板(603)顶端的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有升降放置功能的纺织线筒车架，其特征在于：所述支撑板(4)右侧均插接有一个进气管。
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