CN213325838U - 一种可调式起绒针织布加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，包括底座，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有竖板，所述竖板左侧侧壁靠近中间处固定连接有第一L形板，所述第一L形板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一驱动电机，所述竖板侧壁靠近顶部处设置有旋转杆，所述旋转杆左端通过轴承与竖板活动连接，且旋转杆左端穿过轴承内圈与第一驱动电机左侧侧壁上的输出轴固定连接，所述旋转杆上靠近右端处固定连接有三个均匀分布的连接块，所述连接块远离旋转杆一侧设置有收卷块。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有收卷机构直径可调节和出料便捷等特点。

Description

一种可调式起绒针织布加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及起绒针织布加工技术领域，具体为一种可调式起绒针织布加工用收卷装置。

背景技术

起绒针织布，又称剪绒布，表面起绒，是一种具有绒层或毛茸外观的针织布，中国生产起绒织物已有2000多年的历史，马王堆汉墓出土纺织品中的绒圈锦，就是经起绒织物，在日常生活中，起绒针织布也是常用的生活用品，在起绒针织布加工包装的过程中，往往采用的是收卷成筒状的方式，但是现有技术的起绒针织布收卷装置在使用时存在收卷机构直径不可调节和出料不便捷等缺陷，因此我们提出一种可调式起绒针织布收卷装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的收卷机构直径不可调节和出料不便捷等缺陷，提供一种可调式起绒针织布加工用收卷装置。所述一种可调式起绒针织布加工用收卷装置具有收卷机构直径可调节和出料便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，包括底座，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有竖板，所述竖板左侧侧壁靠近中间处固定连接有第一L形板，所述第一L形板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一驱动电机，所述竖板侧壁靠近顶部处设置有旋转杆，所述旋转杆左端通过轴承与竖板活动连接，且旋转杆左端穿过轴承内圈与第一驱动电机左侧侧壁上的输出轴固定连接，所述旋转杆上靠近右端处固定连接有三个均匀分布的连接块，所述连接块远离旋转杆一侧设置有收卷块，所述连接块前壁和后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有前后相对应的第一旋转块，且前后两个第一旋转块相对一侧侧壁靠近顶部处分别通过转轴和轴承活动连接有第一固定块，且两个第一固定块顶部分别与收卷块底部靠近左右两侧处固定连接，所述旋转杆右端靠近中间处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上靠近中间处套设有套筒，且套筒内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述套筒外壁靠近中间处开设有环形槽，且环形槽内套设有轴承，轴承外壁固定连接有三个与收卷块相匹配的第二固定块，且第二固定块的前壁和后壁分别通过转轴和轴承活动连接有第二旋转块，两个第二旋转块相对应一侧分别通过转轴和轴承活动连接有第三固定块，且第三固定块顶部与收卷块底部靠近右侧处固定连接，所述套筒外壁靠近右侧处套接有旋转盘，所述螺纹杆右端固定连接有阻挡块，所述底座顶部靠近左侧处固定连接有固定板，所述固定板右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电动伸缩杆，且竖板左侧侧壁靠近底部处开设有与第一电动伸缩杆相匹配的通孔，所述第一电动伸缩杆右端穿过通孔延伸至竖板右侧并固定连接有滑板车，所述滑板车底部靠近左右两侧处安装有滑动轮，且底座顶部安装有与滑动轮相匹配的导轨，所述滑板车上方设置有下料板，且下料板顶部为弧形凹面设置，所述滑板车顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第二电动伸缩杆，且两个第二电动伸缩杆顶端分别与下料板底部靠近左右两侧处固定连接，所述下料板左侧固定连接有挡板，所述下料板右侧靠近底部处固定连接有第二L形板，所述第二L形板左侧侧壁靠近顶部处固定连接有粗管，且粗管左侧为封闭设置，所述粗管内靠近右侧处滑动连接有活塞，所述活塞左侧侧壁靠近中间处固定连接有活塞杆，且粗管的左侧侧壁靠近中间处开设有与活塞杆相匹配的通孔，所述活塞杆左端穿过通孔并固定连接有推动块，所述第二L形板右侧侧壁靠近顶部处安装有气缸，所述气缸左侧侧壁上的出气口套接有导气管，导气管的左端贯穿第二L形板右侧侧壁与粗管的内部相连通。

优选的，所述竖板顶部靠近左侧处固定连接有L形悬挂臂，所述L形悬挂臂前方靠近左侧处设置有滑动板，所述滑动板后壁固定连接有滑杆，所述L形悬挂臂前壁靠近顶部处开设有与滑杆相匹配的滑动槽，所述滑杆后端穿过滑动槽并连接有卡块。

优选的，所述滑动板前壁固定连接有第二驱动电机，所述滑动板底部靠近前壁处固定连接有连接板，所述连接板前方靠近底部处设置有圆形刀片，所述圆形刀片后壁靠近圆心处通过转轴和轴承与连接板前壁活动连接，所述第二驱动电机前壁输出轴通过皮带与圆形刀片后壁转轴靠近前端处传动连接。

优选的，所述滑动板顶部靠近中间处固定连接有握把，且握把上开设有防滑纹络。

优选的，所述底座底部靠近四角处分别固定连接有支撑脚，且水平方向上的两个支撑脚以底座的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过旋转杆、螺纹杆、套筒、旋转盘、连接块、第一旋转块、第二旋转块和收卷块之间的相互配合，可以实现套筒在螺纹杆上的向右或向左运动，从而可以实现第一旋转块和第二旋转块的倾斜或竖直运动，进而可以实现收卷块向远离旋转杆一侧或靠近旋转杆一侧运动，可有效的实现收卷块与旋转杆之间距离的调节，从而可使得收卷块可收卷出不同内径的物料，可有效的提高其使用范围；

2、在本技术方案中，通过第一电动伸缩杆、滑板车、导轨、第二电动伸缩杆和下料板之间的相互配合，可实现滑板车在导轨上的向右或向左运动，从而可实现下料板的便捷出料，可有效的提高其下料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中滑动板的右视图。

图3为图1中螺纹杆的右视图。

图4为图1中滑板车的右视图。

图5为图1中的A处放大图。

图中标号：1、底座；2、导轨；3、滑板车；4、下料板；5、第二电动伸缩杆；6、收卷块；7、第二旋转块；8、阻挡块；9、螺纹杆；10、旋转盘；11、套筒；12、L形悬挂臂；13、滑动板；14、第二驱动电机；15、连接板；16、圆形刀片；17、旋转杆；18、第一驱动电机；19、第一L形板；20、竖板；21、固定板；22、第一电动伸缩杆；23、连接块；24、第一旋转块；25、挡板；26、推动块；27、第二L形板；28、粗管；29、活塞杆；30、气缸；31、活塞；32、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，包括底座1，所述底座1顶部靠近左侧处固定连接有竖板20，所述竖板20左侧侧壁靠近中间处固定连接有第一L形板19，所述第一L形板19右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一驱动电机18，所述竖板20侧壁靠近顶部处设置有旋转杆17，所述旋转杆17左端通过轴承与竖板20活动连接，且旋转杆17左端穿过轴承内圈与第一驱动电机18左侧侧壁上的输出轴固定连接，所述旋转杆17上靠近右端处固定连接有三个均匀分布的连接块23，所述连接块23远离旋转杆17一侧设置有收卷块6，所述连接块23前壁和后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有前后相对应的第一旋转块24，且前后两个第一旋转块24相对一侧侧壁靠近顶部处分别通过转轴和轴承活动连接有第一固定块，且两个第一固定块顶部分别与收卷块6底部靠近左右两侧处固定连接，所述旋转杆17右端靠近中间处固定连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9上靠近中间处套设有套筒11，且套筒11内壁开设有与螺纹杆9相匹配的螺纹，所述套筒11外壁靠近中间处开设有环形槽，且环形槽内套设有轴承，轴承外壁固定连接有三个与收卷块6相匹配的第二固定块，且第二固定块的前壁和后壁分别通过转轴和轴承活动连接有第二旋转块7，两个第二旋转块7相对应一侧分别通过转轴和轴承活动连接有第三固定块，且第三固定块顶部与收卷块6底部靠近右侧处固定连接，所述套筒11外壁靠近右侧处套接有旋转盘10，所述螺纹杆9右端固定连接有阻挡块8，通过旋转杆17、螺纹杆9、套筒11、旋转盘10、连接块23、第一旋转块24、第二旋转块7和收卷块6之间的相互配合，可以实现套筒11在螺纹杆9上的向右或向左运动，从而可以实现第一旋转块24和第二旋转块7的倾斜或竖直运动，进而可以实现收卷块6向远离旋转杆17一侧或靠近旋转杆17一侧运动，可有效的实现收卷块6与旋转杆17之间距离的调节，从而可使得收卷块6可收卷出不同内径的物料，可有效的提高其使用范围，所述底座1顶部靠近左侧处固定连接有固定板21，所述固定板21右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电动伸缩杆22，且竖板20左侧侧壁靠近底部处开设有与第一电动伸缩杆22相匹配的通孔，所述第一电动伸缩杆22右端穿过通孔延伸至竖板20右侧并固定连接有滑板车3，所述滑板车3底部靠近左右两侧处安装有滑动轮，且底座1顶部安装有与滑动轮相匹配的导轨2，所述滑板车3上方设置有下料板4，且下料板4顶部为弧形凹面设置，所述滑板车3顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第二电动伸缩杆5，且两个第二电动伸缩杆5顶端分别与下料板4底部靠近左右两侧处固定连接，所述下料板4左侧固定连接有挡板25，所述下料板4右侧靠近底部处固定连接有第二L形板27，所述第二L形板27左侧侧壁靠近顶部处固定连接有粗管28，且粗管28左侧为封闭设置，所述粗管28内靠近右侧处滑动连接有活塞31，所述活塞31左侧侧壁靠近中间处固定连接有活塞杆29，且粗管28的左侧侧壁靠近中间处开设有与活塞杆29相匹配的通孔，所述活塞杆29左端穿过通孔并固定连接有推动块26，通过第一电动伸缩杆22、滑板车3、导轨2、第二电动伸缩杆5和下料板4之间的相互配合，可实现滑板3车在导轨2上的向右或向左运动，从而可实现下料板4的便捷出料，可有效的提高其下料效率，所述第二L形板27右侧侧壁靠近顶部处安装有气缸30，所述气缸30左侧侧壁上的出气口套接有导气管，导气管的左端贯穿第二L形板27右侧侧壁与粗管28的内部相连通，所述竖板20顶部靠近左侧处固定连接有L形悬挂臂12，所述L形悬挂臂12前方靠近左侧处设置有滑动板13，所述滑动板13后壁固定连接有滑杆32，所述L形悬挂臂12前壁靠近顶部处开设有与滑杆32相匹配的滑动槽，所述滑杆32后端穿过滑动槽并连接有卡块，所述滑动板13前壁固定连接有第二驱动电机14，所述滑动板13底部靠近前壁处固定连接有连接板15，所述连接板15前方靠近底部处设置有圆形刀片16，所述圆形刀片16后壁靠近圆心处通过转轴和轴承与连接板15前壁活动连接，所述第二驱动电机14前壁输出轴通过皮带与圆形刀片16后壁转轴靠近前端处传动连接，所述滑动板13顶部靠近中间处固定连接有握把，且握把上开设有防滑纹络，所述底座1底部靠近四角处分别固定连接有支撑脚，且水平方向上的两个支撑脚以底座1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，第二电动伸缩杆5、第二驱动电机14、第一驱动电机18、第一电动伸缩杆22和气缸30分别通过外接电源电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案使用时，首先人工在收卷块6外套上收卷纸筒，转动旋转盘10，旋转盘10带动套筒11旋转，套筒11通过自身内壁螺纹在螺纹杆9上向右或向左运动，套筒11通过自身外壁上的轴承带动第二旋转块7底部向右或向左运动，第二旋转块7顶部带动收卷块6向靠近旋转杆17一侧或远离旋转杆17一侧运动，收卷块6带动第一旋转块24向右或向左偏转，待收卷块6与收卷纸筒内壁相接触并紧固后，人工在收卷纸筒外壁导入布料，并手动旋转收卷块6，待布料卷入几层后停止旋转，此时开启第一驱动电机18，第一驱动电机18通过右侧侧壁上的输出轴带动旋转杆17旋转，旋转杆17通过连接块23和第一旋转块24带动收卷块6绕旋转杆17旋转，以此带动布料的收卷，待布料收卷成合适的厚度时，关闭第一驱动电机18，开启第二驱动电机14，第二驱动电机14通过前壁的输出轴、皮带和圆形刀片16后壁上转轴带动圆形刀片16旋转，此时手动握紧滑动板13顶部握把向右滑动，握把带动滑动板13向右滑动，滑动板13再通过其底部连接板15和圆形刀片16后壁上的转轴带动圆形刀片16向右滑动，以此通过圆形刀片16对布料进行裁剪，待裁剪完毕，推动握把带动圆形刀片16回到原处，关闭第二驱动电机14，此时人工开启第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5向上延伸带动下料板4向上运动，待下料板4顶部与收卷好的布料底部相接触时，关闭第二电动伸缩杆5，手动旋转旋转盘10带动套筒11旋转并通过套筒11内壁上的螺纹在螺纹杆9上向右运动，套筒11通过自身外壁上的轴承和第二旋转块7带动收卷块6向靠近旋转杆17一侧运动，待套筒11右侧侧壁与阻挡块8左侧侧壁相接触时停止旋转旋转盘10，开启气缸30，气缸30通过左侧导气管向粗管28内充气并推动活塞31向左运动，活塞31推动活塞杆29向左运动，活塞杆29推动推动块26向左运动，待推动块26左侧侧壁与布料相接触时，关闭气缸30，开启第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22向右延伸并推动滑板车3向右运动，滑板车3通过第二电动伸缩杆5和下料板4带动布料向右运动，待布料到达合适的下料位置是，关闭第一电动伸缩杆22，开启气缸30，气缸30通过左侧导气管筒粗管28内吸气并带动活塞31向右运动，活塞31带动活塞杆29向右运动，活塞杆29带动推动块26向右运动，带推动块26到达合适位置时关闭气缸30，人工取下布料，可达到便捷出料的效果，开启第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22向做收缩并带动滑轮车3向左运动，待滑轮车3回到接料位置时，关闭第一电动伸缩杆22。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部靠近左侧处固定连接有竖板（20），所述竖板（20）左侧侧壁靠近中间处固定连接有第一L形板（19），所述第一L形板（19）右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一驱动电机（18），所述竖板（20）侧壁靠近顶部处设置有旋转杆（17），所述旋转杆（17）左端通过轴承与竖板（20）活动连接，且旋转杆（17）左端穿过轴承内圈与第一驱动电机（18）左侧侧壁上的输出轴固定连接，所述旋转杆（17）上靠近右端处固定连接有三个均匀分布的连接块（23），所述连接块（23）远离旋转杆（17）一侧设置有收卷块（6），所述连接块（23）前壁和后壁靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有前后相对应的第一旋转块（24），且前后两个第一旋转块（24）相对一侧侧壁靠近顶部处分别通过转轴和轴承活动连接有第一固定块，且两个第一固定块顶部分别与收卷块（6）底部靠近左右两侧处固定连接，所述旋转杆（17）右端靠近中间处固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）上靠近中间处套设有套筒（11），且套筒（11）内壁开设有与螺纹杆（9）相匹配的螺纹，所述套筒（11）外壁靠近中间处开设有环形槽，且环形槽内套设有轴承，轴承外壁固定连接有三个与收卷块（6）相匹配的第二固定块，且第二固定块的前壁和后壁分别通过转轴和轴承活动连接有第二旋转块（7），两个第二旋转块（7）相对应一侧分别通过转轴和轴承活动连接有第三固定块，且第三固定块顶部与收卷块（6）底部靠近右侧处固定连接，所述套筒（11）外壁靠近右侧处套接有旋转盘（10），所述螺纹杆（9）右端固定连接有阻挡块（8），所述底座（1）顶部靠近左侧处固定连接有固定板（21），所述固定板（21）右侧侧壁靠近顶部处固定连接有第一电动伸缩杆（22），且竖板（20）左侧侧壁靠近底部处开设有与第一电动伸缩杆（22）相匹配的通孔，所述第一电动伸缩杆（22）右端穿过通孔延伸至竖板（20）右侧并固定连接有滑板车（3），所述滑板车（3）底部靠近左右两侧处安装有滑动轮，且底座（1）顶部安装有与滑动轮相匹配的导轨（2），所述滑板车（3）上方设置有下料板（4），且下料板（4）顶部为弧形凹面设置，所述滑板车（3）顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第二电动伸缩杆（5），且两个第二电动伸缩杆（5）顶端分别与下料板（4）底部靠近左右两侧处固定连接，所述下料板（4）左侧固定连接有挡板（25），所述下料板（4）右侧靠近底部处固定连接有第二L形板（27），所述第二L形板（27）左侧侧壁靠近顶部处固定连接有粗管（28），且粗管（28）左侧为封闭设置，所述粗管（28）内靠近右侧处滑动连接有活塞（31），所述活塞（31）左侧侧壁靠近中间处固定连接有活塞杆（29），且粗管（28）的左侧侧壁靠近中间处开设有与活塞杆（29）相匹配的通孔，所述活塞杆（29）左端穿过通孔并固定连接有推动块（26），所述第二L形板（27）右侧侧壁靠近顶部处安装有气缸（30），所述气缸（30）左侧侧壁上的出气口套接有导气管，导气管的左端贯穿第二L形板（27）右侧侧壁与粗管（28）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，其特征在于：所述竖板（20）顶部靠近左侧处固定连接有L形悬挂臂（12），所述L形悬挂臂（12）前方靠近左侧处设置有滑动板（13），所述滑动板（13）后壁固定连接有滑杆（32），所述L形悬挂臂（12）前壁靠近顶部处开设有与滑杆（32）相匹配的滑动槽，所述滑杆（32）后端穿过滑动槽并连接有卡块。

3.根据权利要求2所述的一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，其特征在于：所述滑动板（13）前壁固定连接有第二驱动电机（14），所述滑动板（13）底部靠近前壁处固定连接有连接板（15），所述连接板（15）前方靠近底部处设置有圆形刀片（16），所述圆形刀片（16）后壁靠近圆心处通过转轴和轴承与连接板（15）前壁活动连接，所述第二驱动电机（14）前壁输出轴通过皮带与圆形刀片（16）后壁转轴靠近前端处传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，其特征在于：所述滑动板（13）顶部靠近中间处固定连接有握把，且握把上开设有防滑纹络。

5.根据权利要求1所述的一种可调式起绒针织布加工用收卷装置，其特征在于：所述底座（1）底部靠近四角处分别固定连接有支撑脚，且水平方向上的两个支撑脚以底座（1）的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

Images