CN209739551U - 一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，包括定位箱，第一导管上方设置有进料口，第一导管与进料口之间衔接切割管，切割管一侧内壁安装有切割刀片，出料管穿出定位箱与设置在定位箱外部的接料箱顶部连通；第一导管外侧设置有包裹各通孔的密封空腔，第一真空泵通过第一导气管与密封空腔连通；限位座中部设置有导向通道，限位座上方放置有限位板，定位箱下方安装有旋转电机，电动伸缩杆的输出端顶部与顶针连接固定，第一导管顶部一侧与第二导管垂直连通，第二导管中部与排废管垂直连通，排废管底部与废膜收集箱顶部连通，第二导管内部于排废管嵌装有网孔挡板，第二导管靠通过第二导气管与第二真空泵连通。

Description

一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置

技术领域

本实用新型涉及火锅料生产领域，具体为一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置。

背景技术

火锅，古称“古董羹”，因食物投入沸水时发出的“咕咚”声而得名，它是中国独创的美食，历史悠久，是一种老少皆宜的食物。据考证，战国时期即有火锅，时人以陶罐为锅，到宋代，火锅的吃法在民间已十分常见，南宋林洪的《山家清供》食谱中，便有同友人吃火锅的介绍。元代，火锅流传到蒙古一带，用来煮牛羊肉。到清代，火锅不仅在民间流行，而且成了一道著名的“宫廷菜”，用料是山鸡等野味。火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具。其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一。世界各地均有类似的料理，但主要在东亚地方特别盛行。火锅现吃现烫，辣咸鲜，油而不腻，暴汗淋漓，酣畅之极，解郁除湿，适于山川之气候，今发展为鸳鸯锅，麻辣清淡各别，各取所需，老少咸宜，至冬之佳品。典型的火锅食材包括各种肉类、海鲜类、蔬菜类、豆制品类、菌菇类、蛋类制品、粉丝等，将其放入煮开的清水或特制的高汤锅底烫熟后食用。有些吃法还会蘸上调味料一起食用。

目前蟹纹棒类的条形火锅料在生产加工的工艺流程大致为：解冻(或切削)→斩拌、配料、搅拌→充填涂片→蒸煮→火烤→冷却→轧条文→成卷→涂色→薄膜包装→切段→蒸煮→冷却→脱薄膜→切小段→定量→真空包装→冷冻→成品，目前的脱薄膜过程多为人工进行操作，由于蟹纹棒类的条形火锅料本身不易握持，而且其薄膜端不易撕开，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，包括定位箱，定位箱底部由对称设置的支脚支撑，定位箱顶部固定插入一根中空结构的第一导管，第一导管上方设置有喇叭状开口向上的进料口，第一导管与进料口之间衔接切割管，切割管一侧内壁安装有切割刀片，第一导管在定位箱内的部分一侧连通倾斜向下的出料管，出料管穿出定位箱与设置在定位箱外部的接料箱顶部连通；

第一导管于出料管上沿上方的侧壁上竖向排列设置有若干通孔，第一导管外侧设置有包裹各通孔的密封空腔，定位箱上于密封空腔一侧安装有第一真空泵，第一真空泵通过第一导气管与密封空腔连通；第一导管底部于出料管下沿下方设置有限位座，限位座中部设置有导向通道，限位座上方放置有限位板，限位板中部设置有导向孔，限位座顶部设置有与限位板相互吸引的磁性面；定位箱下方安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上端连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端顶部与顶针连接固定，顶针与导向通道的竖向中心线在同一直线上，顶针中部固定有圆形挡片；

第一导管顶部一侧与第二导管垂直连通，第二导管中部与排废管垂直连通，排废管底部与废膜收集箱顶部连通，第二导管内部于排废管远离第一导管的一侧上方嵌装有网孔挡板，第二导管靠近网孔挡板的一端通过第二导气管与第二真空泵连通。

优选的，进料口内设置有密封塞组件，密封塞组件包括与进料口密封的塞体，塞体中部下方设置有顶杆，塞体中部上方安装有手柄。

优选的，切割管的内径小于第一导管的内径。

优选的，通孔设置在与切割刀片正下方偏移0.5-1.0cm的位置处。

优选的，挡片的直径大于导向孔小于导向通道的直径。

优选的，排废管远离网孔挡板得到一侧与第二导管连接处设置为倾斜结构的斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置蟹纹棒类条形火锅底料的自动脱膜装置，可一次性进行多个火锅料的脱膜，脱膜速度快，工作效率高；通过两个导管将火锅料与薄膜层分离并收集，省去后续的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一导管上的通孔的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型的限位板的具体结构示意图；

图5为本实用新型的密封塞体的整体结构示意图。

图中：1、定位箱；2、支脚；3、第一导管；4、进料口；5、切割管；6、切割刀片；7、出料管；8、接料箱；9、通孔；10、密封空腔；11、第一真空泵；12、第一导气管；13、限位座；14、导向通道；15、限位板；16、导向孔；17、磁性面；18、旋转电机；19、电动伸缩杆；20、顶针；21、挡片；22、排废管；23、废膜收集箱；24、斜板；25、网孔挡板；26、第二真空泵；27、第二导气管；28、密封塞组件；29、塞体；30、顶杆；31、手柄；32、第二导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，包括定位箱1，定位箱1底部由对称设置的支脚2支撑，定位箱1顶部固定插入一根中空结构的第一导管3，第一导管3上方设置有喇叭状开口向上的进料口4，第一导管3与进料口4之间衔接切割管5，切割管5一侧内壁安装有切割刀片6，第一导管3在定位箱1内的部分一侧连通倾斜向下的出料管7，出料管7穿出定位箱1与设置在定位箱1外部的接料箱8顶部连通；

第一导管3于出料管7上沿上方的侧壁上竖向排列设置有若干通孔9，第一导管3外侧设置有包裹各通孔9的密封空腔10，定位箱1上于密封空腔10一侧安装有第一真空泵11，第一真空泵11通过第一导气管12与密封空腔10连通；第一导管3底部于出料管7下沿下方设置有限位座13，限位座13中部设置有导向通道14，限位座13上方放置有限位板15，限位板15中部设置有导向孔16，限位座13顶部设置有与限位板15相互吸引的磁性面17；定位箱1下方安装有旋转电机18，旋转电机18的输出轴上端连接电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的输出端顶部与顶针20连接固定，顶针20与导向通道14的竖向中心线在同一直线上，顶针20中部固定有圆形挡片21；

第一导管3顶部一侧与第二导管32垂直连通，第二导管32中部与排废管22垂直连通，排废管22底部与废膜收集箱23顶部连通，第二导管32内部于排废管22远离第一导管3的一侧上方嵌装有网孔挡板25，第二导管32靠近网孔挡板25的一端通过第二导气管27与第二真空泵26连通。

优选的，进料口4内设置有密封塞组件28，密封塞组件28包括与进料口4密封的塞体29，塞体29中部下方设置有顶杆30，塞体29中部上方安装有手柄31，密封塞组件28用于对进料口4进行封堵，同时顶杆30对最上层火锅料进行限位。

优选的，切割管5的内径小于第一导管3的内径，便于对火锅料进行压缩，切割效果好。

优选的，通孔9设置在与切割刀片6正下方偏移0.5-1.0cm的位置处，便于对薄膜切割线的边缘进行吸附，脱膜效果好。

优选的，挡片21的直径大于导向孔16小于导向通道14的直径，保证挡片21能够随顶针20穿过导向通道14，同时将限位板15顶起。

优选的，排废管23远离网孔挡板得到一侧与第二导管32连接处设置为倾斜结构的斜板24，并与薄膜废料的导入。

工作原理：工作时，通过电动伸缩杆19将顶针20向上顶起，顶针20穿过限位座13内部的导向通道14和限位板15中部的导向孔16插入第一导管3内，至顶针20上端与切割刀片6齐平位置处，此时顶针20中部的挡片21随顶针20穿过导向通道14，并将限位板15托起，置于与出料管7上沿等高位置处；由进料口4依次向第一导管3内竖向塞入若干条形火锅料，条形火锅料首先进入内径较小的切割管5内，被挤压下移的同时，条形火锅料的侧面经过切割刀片6被切割，其外部包裹的薄膜被切开，被切膜的条形火锅料由于上部持续进料继续下移，穿过顶针20进入第一导管3内，第一导管3装满后，即下方的条形火锅料底部抵接在限位板15上，上层的条形火锅料顶部与切割刀片6底部齐平，将密封塞组件28塞入进料口4，此时顶杆30顶部恰好与上层的条形火锅料顶部接触；开启第一真空泵11，通过通孔9对各条形火锅料的外部薄膜的切割线一侧进行吸附，然后启动旋转电机18，旋转一周，将薄膜与条形火锅料分离，然后电动伸缩杆19复位，顶针20从各条形火锅料内抽出，限位板15回到限位座13顶部，通过磁性面17的吸引而稳定放置，脱膜后的条形火锅料由于重力作用通过出料管7进入接料箱8内；顶针20收回的同时启动第二真空泵26，间隔1-2s后关闭第一真空泵11，在负压作用下，薄膜进入第二导管32，在网孔挡板25的阻挡下，随斜板24进入排废管22，最后落入废膜收集箱23内，完成一次脱膜过程。

本实用新型的各电气设备的控制端均与PLC集成控制板连接，通过总控制程序实现控制，操作简单，工作效率高。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，其特征在于，包括定位箱(1)，定位箱(1)底部由对称设置的支脚(2)支撑，定位箱(1)顶部固定插入一根中空结构的第一导管(3)，第一导管(3)上方设置有喇叭状开口向上的进料口(4)，第一导管(3)与进料口(4)之间衔接切割管(5)，切割管(5)一侧内壁安装有切割刀片(6)，第一导管(3)在定位箱(1)内的部分一侧连通倾斜向下的出料管(7)，出料管(7)穿出定位箱(1)与设置在定位箱(1)外部的接料箱(8)顶部连通；

第一导管(3)于出料管(7)上沿上方的侧壁上竖向排列设置有若干通孔(9)，第一导管(3)外侧设置有包裹各通孔(9)的密封空腔(10)，定位箱(1)上于密封空腔(10)一侧安装有第一真空泵(11)，第一真空泵(11)通过第一导气管(12)与密封空腔(10)连通；第一导管(3)底部于出料管(7)下沿下方设置有限位座(13)，限位座(13)中部设置有导向通道(14)，限位座(13)上方放置有限位板(15)，限位板(15)中部设置有导向孔(16)，限位座(13)顶部设置有与限位板(15)相互吸引的磁性面(17)；定位箱(1)下方安装有旋转电机(18)，旋转电机(18)的输出轴上端连接电动伸缩杆(19)，电动伸缩杆(19)的输出端顶部与顶针(20)连接固定，顶针(20)与导向通道(14)的竖向中心线在同一直线上，顶针(20)中部固定有圆形挡片(21)；

第一导管(3)顶部一侧与第二导管(32)垂直连通，第二导管(32)中部与排废管(22)垂直连通，排废管(22)底部与废膜收集箱(23)顶部连通，第二导管(32)内部于排废管(22)远离第一导管(3)的一侧上方嵌装有网孔挡板(25)，第二导管(32)靠近网孔挡板(25)的一端通过第二导气管(27)与第二真空泵(26)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，其特征在于：进料口(4)内设置有密封塞组件(28)，密封塞组件(28)包括与进料口(4)密封的塞体(29)，塞体(29)中部下方设置有顶杆(30)，塞体(29)中部上方安装有手柄(31)。

3.根据权利要求1所述的一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，其特征在于：切割管(5)的内径小于第一导管(3)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，其特征在于：通孔(9)设置在与切割刀片(6)正下方偏移0.5-1.0cm的位置处。

5.根据权利要求1所述的一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，其特征在于：挡片(21)的直径大于导向孔(16)小于导向通道(14)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于蟹纹棒等长条形火锅料的去膜装置，其特征在于：排废管(22)远离网孔挡板得到一侧与第二导管(32)连接处设置为倾斜结构的斜板(24)。