CN210500370U - 一种竹笋罐头自动流水线加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，且公开了一种竹笋罐头自动流水线加工设备，包括切片机外壳，所述切片机外壳的内部固定连接有切片箱，所述切片箱的底部贯穿并延伸至切片机外壳的外侧，所述切片箱的底部固定安装有刀组，所述切片箱的内部滑动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端贯穿并延伸至切片箱的顶部，所述压板顶部的左侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧与切片箱的内壁滑动连接，所述切片机外壳的内部固定连接有支撑板，所述支撑板位于切片箱的顶部，所述推动杆的顶端贯穿并延伸至支撑板的顶部并与其滑动连接，所述推动杆上套设有与其固定连接的齿条。该实用新型，解决了人力资源消耗大，生产效率低的问题。

Description

一种竹笋罐头自动流水线加工设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种竹笋罐头自动流水线加工设备。

背景技术

竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，中医认为竹笋味甘、微寒，无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效，现有的竹笋，在采摘后需要在短期内食用，不然容易使竹笋的肉质老化，影响食用口感，因此，人们把竹笋制作成竹笋罐头，通过将竹笋切片，然后蒸煮，最后加入含有大量食盐的卤水腌制，实现了长时间保存竹笋的风味。

在现有竹笋罐头加工流水线的生产过程中，需要将洗净后的鲜竹笋进行切片加工，传统的切片方式都是人工手持刀具进行操作的，不仅人力资源消耗大，同时效率非常低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹笋罐头自动流水线加工设备，具有自动切片，节约人力，提高生产效率的优点，解决了人力资源消耗大，生产效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动切片，节约人力，提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竹笋罐头自动流水线加工设备，包括切片机外壳，所述切片机外壳的内部固定连接有切片箱，所述切片箱的底部贯穿并延伸至切片机外壳的外侧，所述切片箱的底部固定安装有刀组，所述切片箱的内部滑动连接有压板，所述压板的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆的顶端贯穿并延伸至切片箱的顶部，所述压板顶部的左侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧与切片箱的内壁滑动连接，所述切片机外壳的内部固定连接有支撑板，所述支撑板位于切片箱的顶部，所述推动杆的顶端贯穿并延伸至支撑板的顶部并与其滑动连接，所述推动杆上套设有与其固定连接的齿条，所述齿条位于切片箱与支撑板之间，所述切片机外壳的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有连接块，所述连接块上活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端活动连接齿盘，所述齿盘的内部穿插有与其转动连接的固定杆，所述固定杆的两端分别与切片机外壳内部的正面与背面固定连接，所述齿盘的左侧与齿条的右侧啮合，所述切片机外壳左侧的底部开设有进料口，所述进料口的右侧延伸至切片箱的内部。

优选的，所述刀组包括安装座，所述安装座与切片箱固定连接，所述安装座的内部固定连接有等距离排列的刀片。

优选的，所述齿盘的背面固定连接有滑动杆，所述切片箱的内部开设有滑槽，所述滑动杆远离齿盘的一端与滑槽滑动连接。

优选的，所述切片箱顶部的左侧开设有通孔，所述通孔位于挡板的顶部，所述通孔与挡板滑动连接。

优选的，所述挡板的顶部到压板的底部的距离大于进料口的顶部到刀组顶部的距离。

优选的，所述进料口的底部呈斜坡状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹笋罐头自动流水线加工设备，具备以下有益效果：

1、该竹笋罐头自动流水线加工设备，通过电机带动转盘与连接块转动，连接杆以转盘圆心为中心点做圆周运动，拉动齿盘做上下往复运动，使与齿盘啮合的齿条做上下往复运动，同时与齿条固定连接的推动杆做上下往复运动，带动压板向下运动挤压竹笋与刀片接触，进行竹笋切片，推动杆向上运动时，压板向上运动到位于进料口的上方，竹笋再次进入切片箱内切片，往复运动达到不停对竹笋进行自动切片，无需人工操作节约人力，提高生产效率，解决了人力资源消耗大，生产效率低的问题。

2、该竹笋罐头自动流水线加工设备，通过安装座内部固定连接的等距离排列的刀片302对竹笋进行切片，且切片厚度一致。

3、该竹笋罐头自动流水线加工设备，通过滑动杆和滑槽配合，在齿盘上下摆动时，滑动杆在滑槽内滑动，滑动杆对齿盘起到支撑作用，保证齿盘可以稳定的上下摆动。

4、该竹笋罐头自动流水线加工设备，通过通孔，压板提起时，挡板的顶部通过通孔延伸至切片箱的顶部，使挡板不会挡住进料口影响进料。

5、该竹笋罐头自动流水线加工设备，通过挡板的顶部到压板的底部的距离大于进料口的顶部到刀组顶部的距离，使压板的底部与刀组接触完成切片时，挡板可以完全挡住进料口，不会使竹笋进入切片箱和推动杆之间形成堵塞，使切片顺畅。

6、该竹笋罐头自动流水线加工设备，通过进料口的底部呈斜坡状，可以使进料更加方便快速，提高进料效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型刀组结构示意图。

图中：1、切片机外壳；2、切片箱；3、刀组；301、安装座；302、刀片；4、压板；5、推动杆；6、挡板；7、支撑板；8、齿条；9、电机；10、转盘；11、连接块；12、连接杆；13、齿盘；14、固定杆；15、进料口；16、滑动杆；17、滑槽；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种竹笋罐头自动流水线加工设备，包括切片机外壳1，切片机外壳1的内部固定连接有切片箱2，切片箱2的底部贯穿并延伸至切片机外壳1的外侧，切片箱2的底部固定安装有刀组3，刀组3包括安装座301和等距离排列的刀片302，刀片302对竹笋进行切片，压板4的顶部固定连接有推动杆5，推动杆5的顶端贯穿并延伸至切片箱2的顶部，压板4顶部的左侧固定连接有挡板6，挡板6在切片进行时可以挡住进料口15，不会使竹笋进入切片箱2和推动杆5之间形成堵塞，影响切片，挡板6的左侧与切片箱2的内壁滑动连接，切片机外壳1的内部固定连接有支撑板7，支撑板7对推动杆5起到一定的支撑作用，防止推动杆5不稳固造成切片效果差，支撑板7位于切片箱2的顶部，推动杆5的顶端贯穿并延伸至支撑板7的顶部并与其滑动连接，推动杆5上套设有与其固定连接的齿条8，齿条8位于切片箱2与支撑板7之间，切片机外壳1的内部固定连接有电机9，电机9的型号为朗博Y2-132M-4，电机9的输出轴上固定连接有转盘10，转盘10的正面固定连接有连接块11，连接块11上活动连接有连接杆12，连接杆12的顶端活动连接齿盘13，齿盘13的内部穿插有与其转动连接的固定杆14，固定杆14的两端分别与切片机外壳1内部的正面与背面固定连接，齿盘13的左侧与齿条8的右侧啮合，电机9带动转盘10与连接块11转动，连接杆12以转盘10圆心为中心点做圆周运动，拉动齿盘13做上下往复运动，使与齿盘13啮合的齿条8做上下往复运动，同时与齿条8固定连接的推动杆5做上下往复运动，带动压板4向下运动挤压竹笋与刀片302接触，进行竹笋切片，推动杆5向上运动时，压板4向上运动到位于进料口15的上方，竹笋再次进入切片箱2内切片，往复运动达到不停对竹笋进行自动切片，无需人工操作节约人力，提高生产效率，切片机外壳1左侧的底部开设有进料口15，进料口15的右侧延伸至切片箱2的内部，进料口15的底部呈斜坡状，可以使进料更加方便快速，提高进料效率。

进一步的，刀组3包括安装座301，安装座301与切片箱2固定连接，安装座301的内部固定连接有等距离排列的刀片302，等距离排列的刀片302对竹笋进行切片，且切片厚度一致。

进一步的，齿盘13的背面固定连接有滑动杆16，切片箱2的内部开设有滑槽17，滑动杆16远离齿盘13的一端与滑槽17滑动连接，在齿盘13上下摆动时，滑动杆16在滑槽17内滑动，滑动杆16对齿盘13起到支撑作用。

进一步的，切片箱2顶部的左侧开设有通孔18，通孔18位于挡板6的顶部，通孔18与挡板6滑动连接，压板4提起时，挡板6的顶部通过通孔18延伸至切片箱2的顶部，使挡板6不会挡住进料口15影响进料。

进一步的，挡板6的顶部到压板4的底部的距离大于进料口15的顶部到刀组3顶部的距离，在压板4的底部与刀组3接触完成切片时，挡板6可以完全挡住进料口15，不会使竹笋进入切片箱2和推动杆5之间形成堵塞，使切片顺畅。

进一步的，进料口15的底部呈斜坡状，由于竹笋形状不规则，斜坡可以使进料更加方便快速，提高进料效率。

工作原理：在生产加工时，首先将竹笋通过进料口15输送到切片箱2内，此时压板4位于进料口15的上方，竹笋进入后，打开电机9，电机9带动转盘10与连接块11转动，与连接块11活动连接的连接杆12以转盘10圆心为中心点做圆周运动，拉动与连接杆12另一端活动连接的齿盘13做上下往复运动，使与齿盘13啮合的齿条8做上下往复运动，同时与齿条8固定连接的推动杆5做上下往复运动，当推动杆5向下运动时，推动压板4向下运动，挡板6逐渐挡住进料口15，不会使竹笋进入切片箱2和推动杆5之间形成堵塞，影响切片，压板4向下压竹笋，使竹笋通过刀组3，刀片302对竹笋进行切片，当推动杆5向上运动时，压板4向上运动，直到压板4位于进料口15的上方时，竹笋再次进入切片箱2内切片，往复运动达到不停对竹笋进行自动切片，无需人工操作节约人力，提高生产效率，解决了人力资源消耗大，生产效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种竹笋罐头自动流水线加工设备，包括切片机外壳(1)，其特征在于：所述切片机外壳(1)的内部固定连接有切片箱(2)，所述切片箱(2)的底部贯穿并延伸至切片机外壳(1)的外侧，所述切片箱(2)的底部固定安装有刀组(3)，所述切片箱(2)的内部滑动连接有压板(4)，所述压板(4)的顶部固定连接有推动杆(5)，所述推动杆(5)的顶端贯穿并延伸至切片箱(2)的顶部，所述压板(4)顶部的左侧固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的左侧与切片箱(2)的内壁滑动连接，所述切片机外壳(1)的内部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)位于切片箱(2)的顶部，所述推动杆(5)的顶端贯穿并延伸至支撑板(7)的顶部并与其滑动连接，所述推动杆(5)上套设有与其固定连接的齿条(8)，所述齿条(8)位于切片箱(2)与支撑板(7)之间，所述切片机外壳(1)的内部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的正面固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)上活动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶端活动连接齿盘(13)，所述齿盘(13)的内部穿插有与其转动连接的固定杆(14)，所述固定杆(14)的两端分别与切片机外壳(1)内部的正面与背面固定连接，所述齿盘(13)的左侧与齿条(8)的右侧啮合，所述切片机外壳(1)左侧的底部开设有进料口(15)，所述进料口(15)的右侧延伸至切片箱(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头自动流水线加工设备，其特征在于：所述刀组(3)包括安装座(301)，所述安装座(301)与切片箱(2)固定连接，所述安装座(301)的内部固定连接有等距离排列的刀片(302)。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头自动流水线加工设备，其特征在于：所述齿盘(13)的背面固定连接有滑动杆(16)，所述切片箱(2)的内部开设有滑槽(17)，所述滑动杆(16)远离齿盘(13)的一端与滑槽(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头自动流水线加工设备，其特征在于：所述切片箱(2)顶部的左侧开设有通孔(18)，所述通孔(18)位于挡板(6)的顶部，所述通孔(18)与挡板(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头自动流水线加工设备，其特征在于：所述挡板(6)的顶部到压板(4)的底部的距离大于进料口(15)的顶部到刀组(3)顶部的距离。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头自动流水线加工设备，其特征在于：所述进料口(15)的底部呈斜坡状。

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