CN108435344A - 一种泡椒竹笋生产加工用压碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种泡椒竹笋生产加工用压碎装置，包括底座、压碎机构、载板、连接拉簧、固定板、导套、传动杆、凸轮、电动机以及支撑杆；在底座的上侧面上设有存储槽；支撑杆竖向固定在底座的侧边上；电动机安装在支撑杆上，凸轮安装在电动机的输出轴上；导套通过横向杆竖向固定在支撑杆上；传动杆滑动式插装在导套内；传动杆下端固定在载板的上侧面中心处；固定板水平固定在导套的外壁上；连接拉簧拉伸连接在载板的上侧面与固定板的下侧面之间；压碎机构安装在载板的下侧面上。利用电动机自动驱动压碎机构周期性按压，使得竹笋能够被自动切割，解决了现有的竹笋全是靠人工进行压碎的问题，提高了生产效率，且避免人力浪费。
Description
技术领域
本发明创造涉及一种压碎装置，尤其是一种泡椒竹笋生产加工用压碎装置。
背景技术
泡椒竹笋，一道经典的特色小菜。竹笋洗净后切片,放入沸水中，并加1茶匙盐焯烫半分钟后捞出沥干水分；大蒜去皮洗净后切碎，京葱和生姜切片，小红椒切碎；沥干水的竹笋片放入大碗内，倒入其余所有材料拌匀；拌匀后的泡椒竹笋倒入一个干净无油的密闭容器内，放入冰箱冷藏一夜入味，即可食用。
在制作泡椒竹笋时，需要对泡椒和竹笋进行搅拌，让泡椒的味道完全进入竹笋，这样就需要对竹笋进行压碎操作，才能够保证食品味道全部混合在一起，但现有的竹笋全是靠人工进行压碎，效率较低，且浪费了人力，综上所述，现急需一种泡椒竹笋生产加工用压碎装置来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是现有的竹笋压碎全是靠人工进行压碎，效率较低，且浪费了人力。
为了解决上述技术问题，本发明创造提供了一种泡椒竹笋生产加工用压碎装置，包括底座、压碎机构、载板、连接拉簧、固定板、导套、传动杆、凸轮、电动机以及支撑杆；在底座的下侧面上安装有四个支脚，在底座的上侧面上设有存储槽；支撑杆竖向固定在底座的侧边上；电动机安装在支撑杆上，凸轮安装在电动机的输出轴上；导套通过横向杆竖向固定在支撑杆上；传动杆滑动式插装在导套内，且传动杆的上端位于凸轮的下方；传动杆下端固定在载板的上侧面中心处；固定板水平固定在导套的外壁上；连接拉簧拉伸连接在载板的上侧面与固定板的下侧面之间；压碎机构安装在载板的下侧面上，且压碎机构的下端伸入存储槽内。
进一步地，压碎机构共设有四个，且四个压碎机构等间隔安装在载板的下侧面上。
进一步地，存储槽为V形槽，四个压碎机构沿V形槽分布排开。采用V形槽能够使得竹笋向槽底部滑动，便于压碎机构自动进行切割。
进一步地，压碎机构包括按压弹簧、连接杆、固定套管以及压碎刀；连接杆的上端固定安装在载板的下侧面上，压碎刀固定安装在连接杆的下端上；按压弹簧和固定套管均套设在连接杆上，且按压弹簧的上端固定安装在载板的下侧面上，按压弹簧的下端固定安装在固定套管的上管口上。该设计实现了先固定，再压碎的目的，防止在进行压碎操作时竹笋位置不稳，确保压碎操作顺利完成。利用按压弹簧、连接杆、固定套管以及压碎刀构成压碎机构，实现了先固定再压碎的目的，防止在进行压碎操作时竹笋位置不稳，确保竹笋切割压碎顺利。
进一步地，在固定套管的下管口边缘上设有防滑齿牙。采用防滑齿牙能够方便固定套管按压固定竹笋，避免减少竹笋滑动，确保压碎刀顺利切割。
进一步地，在传动杆的上端不设有球形头；凸轮边缘支撑在球形头上。采用球形头能够便于与凸轮边缘滑动接触。
本发明创造的有益效果在于：采用导套、传动杆、凸轮和电动机实现了下方压碎机构的周期性按压，使得竹笋能够被自动切割，解决了现有的竹笋全是靠人工进行压碎的问题，提高了生产效率，且避免人力浪费。
附图说明
图1为本发明创造的整体结构示意图；
图2为本发明创造的压碎机构结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，本发明创造公开的泡椒竹笋生产加工用压碎装置包括：底座1、压碎机构3、载板4、连接拉簧5、固定板6、导套7、传动杆8、凸轮10、电动机11以及支撑杆12；在底座1的下侧面上安装有四个支脚2，在底座1的上侧面上设有存储槽13；支撑杆12竖向固定在底座1的侧边上；电动机11安装在支撑杆12上，凸轮10安装在电动机11的输出轴上；导套7通过横向杆18竖向固定在支撑杆12上；传动杆8滑动式插装在导套7内，且传动杆8的上端位于凸轮10的下方；传动杆8下端固定在载板4的上侧面中心处；固定板6水平固定在导套7的外壁上；连接拉簧5拉伸连接在载板4的上侧面与固定板6的下侧面之间；压碎机构3安装在载板4的下侧面上，且压碎机构3的下端伸入存储槽13内。
其中，压碎机构3共设有四个，且四个压碎机构3等间隔安装在载板4的下侧面上。存储槽13为V形槽，四个压碎机构3沿V形槽分布排开。压碎机构3包括按压弹簧14、连接杆15、固定套管16以及压碎刀17；连接杆15的上端固定安装在载板4的下侧面上，压碎刀17固定安装在连接杆15的下端上；按压弹簧14和固定套管16均套设在连接杆15上，且按压弹簧14的上端固定安装在载板4的下侧面上，按压弹簧14的下端固定安装在固定套管16的上管口上。在固定套管16的下管口边缘上设有防滑齿牙。在传动杆8的上端不设有球形头9；凸轮10边缘支撑在球形头9上。
本发明创造公开的泡椒竹笋生产加工用压碎装置在使用时，生产人员将竹笋投入底座1上的存储槽13内，运行电动机11，电动机11的输出端转动带动凸轮10转动，凸轮10转动后边缘与球形头9往复接触，球形头9带动传动杆8向下移动，传动杆8向下移动带动载板4向下移动，载板4向下移动推动压碎刀17和固定套管16向下移动，固定套管16首先接触竹笋，同时压缩按压弹簧14，按压弹簧14的弹力对固定套管16施加压力，固定套管16下口上的防滑齿牙固定竹笋，按压弹簧14继续收缩，压碎刀17向下移动对竹笋进行切割压碎，一次下压切割压碎完成后，连接弹簧5拉动载板4向上移动，将固定套管16与压碎刀17一起抬起，由此往复，对竹笋进行切割压碎，从而解决了现有的竹笋全是靠人工进行压碎的问题，提高了生产效率，且避免人力浪费。
Claims (6)
1.一种泡椒竹笋生产加工用压碎装置，其特征在于：包括底座(1)、压碎机构(3)、载板(4)、连接拉簧(5)、固定板(6)、导套(7)、传动杆(8)、凸轮(10)、电动机(11)以及支撑杆(12)；在底座(1)的下侧面上安装有四个支脚(2)，在底座(1)的上侧面上设有存储槽(13)；支撑杆(12)竖向固定在底座(1)的侧边上；电动机(11)安装在支撑杆(12)上，凸轮(10)安装在电动机(11)的输出轴上；导套(7)通过横向杆(18)竖向固定在支撑杆(12)上；传动杆(8)滑动式插装在导套(7)内，且传动杆(8)的上端位于凸轮(10)的下方；传动杆(8)下端固定在载板(4)的上侧面中心处；固定板(6)水平固定在导套(7)的外壁上；连接拉簧(5)拉伸连接在载板(4)的上侧面与固定板(6)的下侧面之间；压碎机构(3)安装在载板(4)的下侧面上，且压碎机构(3)的下端伸入存储槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的泡椒竹笋生产加工用压碎装置，其特征在于：压碎机构(3)共设有四个，且四个压碎机构(3)等间隔安装在载板(4)的下侧面上。
3.根据权利要求2所述的泡椒竹笋生产加工用压碎装置，其特征在于：存储槽(13)为V形槽，四个压碎机构(3)沿V形槽分布排开。
4.根据权利要求1所述的泡椒竹笋生产加工用压碎装置，其特征在于：压碎机构(3)包括按压弹簧(14)、连接杆(15)、固定套管(16)以及压碎刀(17)；连接杆(15)的上端固定安装在载板(4)的下侧面上，压碎刀(17)固定安装在连接杆(15)的下端上；按压弹簧(14)和固定套管(16)均套设在连接杆(15)上，且按压弹簧(14)的上端固定安装在载板(4)的下侧面上，按压弹簧(14)的下端固定安装在固定套管(16)的上管口上。
5.根据权利要求1所述的泡椒竹笋生产加工用压碎装置，其特征在于：在固定套管(16)的下管口边缘上设有防滑齿牙。
6.根据权利要求1所述的泡椒竹笋生产加工用压碎装置，其特征在于：在传动杆(8)的上端不设有球形头(9)；凸轮(10)边缘支撑在球形头(9)上。
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