CN209738337U - 一种松香残渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种松香残渣回收装置，包括桶体，所述桶体底壁上设置有出料管，且桶体侧壁顶端设置有进料斗，在位于进料斗上方的桶体内设置有压板，所述桶体顶部设置有气缸，其中气缸的气缸导柱与压板连接，所述桶体内还设置有位于进料斗下方的筛板，其中筛板下方的桶体内侧壁上焊接有一圈支撑环，且支撑环上均匀设置有通孔，所述筛板边沿底部焊接有穿过对应通孔的螺杆，其中螺杆上外套有位于筛板与支撑环之间的弹簧，且支撑环底端的螺杆上螺接有螺母，所述桶体内底部设置有用于支撑筛板的支撑机构，该桶体侧壁顶端还设置有位于压板上方的限位机构。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种松香残渣回收装置

技术领域

本发明涉及一种松香残渣回收装置。

背景技术

现有技术中，松脂废渣是松脂经过提炼的废弃物，除含有一些树皮、木屑外，还含有松节油等有益的挥发性成分，现在对于松脂废渣的处理，往往作为一种燃料使用，或者直接丢弃，这不仅浪费了宝贵的自然资源，还给环境造成了污染，而且松脂废渣富含油脂等易燃性的成分，随意丢弃之后可能留下安全隐患，所以需要一种设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的就是提供一种松香残渣回收装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种松香残渣回收装置，包括桶体，所述桶体底部为弧形状，其中桶体底壁上设置有出料管，且桶体侧壁顶端设置有进料斗，在位于进料斗上方的桶体内设置有压板，所述桶体顶部设置有气缸，其中气缸的气缸导柱与压板连接，所述桶体内还设置有位于进料斗下方的筛板，其中筛板下方的桶体内侧壁上焊接有一圈支撑环，且支撑环上均匀设置有通孔，所述筛板边沿底部焊接有穿过对应通孔的螺杆，其中螺杆上外套有位于筛板与支撑环之间的弹簧，且支撑环底端的螺杆上螺接有螺母，所述桶体内底部还设置有用于支撑筛板的支撑机构，其中支撑机构包括支撑杆及位于其顶部的支撑块，所述桶体侧壁顶端还设置有位于压板上方的限位机构，其中限位机构包括扣在桶体侧壁顶端上的槽钢状固定板，且位于桶体内的固定板腿边端向外翻折有折边，在位于桶体外侧的固定板腿边端上设置有将其锁紧在桶体侧壁上的螺栓。

优选的，所述桶体底端设置有将其悬空的支撑架。

优选的，所述桶体侧壁上设置有出料口，其中出料口位于筛板的上方。

优选的，所述桶体侧壁上设置有人孔，其中人孔位于支撑环的下方。

优选的，所述支撑块顶端略高于支撑环顶端水平面。

本发明的有益效果是：本发明中工作的气缸通过气缸导柱带动压板挤压物料，使得物料中的液体通过筛板中的筛孔流入桶体内底部，并由出料管排出，上述过程中当压板挤压物料时也会带动筛板下移、而下移的筛板则会挤压弹簧使其收缩，当压板回至原点时，舒展的弹簧能带动筛板进行小幅度的抖动，从而使得挤压在筛板上的杂质松脱，使得杂质不会过度粘接在筛板顶端面上，导致筛板与物料分离，此时可开启位于筛板上方的出料口将物料排出，由于物料可能被挤压成块状结构导致其不易于自然排出，所以人们也可通过将手或铲子等工具伸入桶体内以将过滤所得杂质取出，以此方便过滤物的取出工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的其中一局部放大图；

图3是本发明的另一局部放大图。

图中：1、桶体，2、支撑架，3、出料管，4、压板，5、气缸，6、气缸导柱，7、筛板，8、支撑环，9、通孔，10、螺杆，11、弹簧，12、螺母，13、支撑机构，131、支撑杆，132、支撑块，14、限位机构，141、固定板，142、折边，143、螺栓，15、出料口，16、人孔，17、进料斗。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种松香残渣回收装置，包括桶体1，在桶体1底端焊接有将其悬空的支撑架2以防止其与地面接触而易于加速其腐蚀的速度，其中桶体1底部为弧形状，而桶体1底壁上焊接有出料管3，那么在桶体1内过滤所得的液体可通过桶体1底部弧形面流向出料管3处并由其排出，防止发生液体大量的淤积在桶体1底部而不易于流向出料管3进口端处的问题，并且在桶体1侧壁顶端焊接有将物料导入桶体1内的进料斗17。

如图1所示，在位于进料斗17上方的桶体1内设置有压板4，而桶体1顶部设置有气缸5，其中气缸5的气缸导柱6与压板4固定连接，该气缸5可通过气缸导柱6驱动压板4在桶体1内作上下自由动作，从而将由进料斗17导入桶体1内的物料挤压至桶体1底部，而由于压板4位于进料斗17上方，使得在经进料斗17导入物料时不会将物料导入至压板4上方，导致压板4不能很好的将导入物料挤压至桶体1底部。

其中在桶体1内还设置有位于进料斗17下方的筛板7，而在筛板7下方的桶体1内侧壁上焊接有一圈用于支撑筛板7的支撑环8，且支撑环8上均匀设置有通孔9，并且筛板7边沿底部焊接有穿过对应通孔9的螺杆10，如图2所示，螺杆10可在通孔9内作上下自由活动，从而改变筛板7在桶体1内的所处位置，其中在螺杆10上外套有位于筛板7与支撑环8之间的弹簧11，而弹簧11在舒展时能将筛板7撑起从而对筛板7起到震动作用，使用时将物料导入压板4下方的桶体1内的筛板7上，工作的气缸5通过气缸导柱6带动压板4挤压物料，使得物料中的液体通过筛板7中的筛孔流入桶体1内底部，并由出料管3排出，上述过程中当压板4挤压物料时也会带动筛板7下移、而下移的筛板7则会挤压弹簧11使其收缩，当压板4回至原点时，舒展的弹簧11能带动筛板7进行小幅度的抖动，从而使得挤压在筛板7上的杂质松脱，使得杂质不会过度粘接在筛板7顶端面上，导致筛板7与物料分离，此时可开启位于筛板7上方的出料口15将物料排出，由于物料可能被挤压成块状结构导致其不易于自然排出，所以人们也可通过将手或铲子等工具经出料口15伸入桶体1内以将过滤所得杂质取出，以此方便过滤物的取出工作。

并且在弹簧11舒展时带动筛板7上移，而筛板7则会带动螺杆10在通孔9内上移，从而导致螺杆10从通孔9内滑出，所以本实施例中在支撑环8底端的螺杆10上螺接有螺母12，当螺杆10在通孔9内上移到一定程度后，螺母12会抵在支撑环8底端上从而制止螺杆10从通孔9内滑出，并且本实施例中筛板7在受挤压时由于其中间区域为悬空设置，容易导致其中间区域弯曲或塌陷，所以在桶体1内底部还焊接有用于支撑筛板7的支撑机构13，如图1所示，其中支撑机构13包括支撑杆131及位于其顶部的支撑块132，通过支撑机构13支撑住筛板7中间区域的悬空部分，从而对其起到支撑作用防止其弯曲塌陷，当筛板7挤压弹簧11收缩后其底端面紧贴在支撑块132顶端面上。

同时在桶体1侧壁上设置有人孔16，而人孔16位于支撑环8的下方，其中人们可通过人孔16进入或探手伸入桶体1内部进行维护或在安装拆卸等工作。

本实施例中为了防止压板4从桶体1内滑出，如图1、3所示，在桶体1侧壁顶端还设置有位于压板4上方的限位机构14，其中限位机构14包括扣在桶体1侧壁顶端上的槽钢状固定板141，且位于桶体1内的固定板141腿边端向外翻折有折边142，在位于桶体1外侧的固定板141腿边端上设置有将其锁紧在桶体1侧壁上的螺栓143，使用时通过固定板141及折边142缩小桶体1顶端开口的大小，使得位于桶体1内与其相适配的压板4不易于从桶体1顶端开口处滑出。

本发明的使用方法：将物料导入进料斗17内并滑落至筛板7顶部的桶体1内淤积，工作的气缸5驱动气缸导柱6带动压板4下移以挤压物料，其中压板4挤压物料的同时会迫使筛板7下移，而下移的筛板7会带动螺杆10在通孔9内向下移动，并同时挤压弹簧11使其收缩，从而将物料中的液体挤压出并由筛孔落下至桶体1底部出料管3处排出，当挤压完毕后气缸5驱动气缸导柱6带动压板4回归原点，而舒展的弹簧11将筛板7撑起使得螺杆10在通孔9内向上移动，此时舒展的弹簧11能带动筛板7进行小幅度的抖动，从而使得挤压在筛板7上的杂质松脱，使得杂质不会过度粘接在筛板7顶端面上，导致筛板7与物料分离，此时可开启位于筛板7上方的出料口15将物料排出，由于物料可能被挤压成块状结构导致其不易于自然排出，所以人们也可通过将手或铲子等工具伸入桶体1内以将过滤所得杂质取出，以此方便过滤物的取出工作。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种松香残渣回收装置，包括桶体，其特征在于，所述桶体底部为弧形状，其中桶体底壁上设置有出料管，且桶体侧壁顶端设置有进料斗，在位于进料斗上方的桶体内设置有压板，所述桶体顶部设置有气缸，其中气缸的气缸导柱与压板连接，所述桶体内还设置有位于进料斗下方的筛板，其中筛板下方的桶体内侧壁上焊接有一圈支撑环，且支撑环上均匀设置有通孔，所述筛板边沿底部焊接有穿过对应通孔的螺杆，其中螺杆上外套有位于筛板与支撑环之间的弹簧，且支撑环底端的螺杆上螺接有螺母，所述桶体内底部还设置有用于支撑筛板的支撑机构，其中支撑机构包括支撑杆及位于其顶部的支撑块，所述桶体侧壁顶端还设置有位于压板上方的限位机构，其中限位机构包括扣在桶体侧壁顶端上的槽钢状固定板，且位于桶体内的固定板腿边端向外翻折有折边，在位于桶体外侧的固定板腿边端上设置有将其锁紧在桶体侧壁上的螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种松香残渣回收装置，其特征在于，所述桶体底端设置有将其悬空的支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种松香残渣回收装置，其特征在于，所述桶体侧壁上设置有出料口，其中出料口位于筛板的上方。

4.根据权利要求1所述的一种松香残渣回收装置，其特征在于，所述桶体侧壁上设置有人孔，其中人孔位于支撑环的下方。

5.根据权利要求1所述的一种松香残渣回收装置，其特征在于，所述支撑块顶端略高于支撑环顶端水平面。