CN209738160U - 带球头柱塞的二次成型用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具。带球头柱塞的二次成型用模具，包括二次成型用模具，模具的侧壁上开设有盲孔，盲孔的开口朝向模具的型腔；带球头柱塞的二次成型用模具还包括球头柱塞；球头柱塞包括管状体，管状体的底部密封、顶部开口，开口处设有可沿管状体来回移动的珠子；球头柱塞还包括弹簧，弹簧位于管状体内，弹簧的一端抵住珠子，弹簧的另一端抵住管状体的底；球头柱塞横放在盲孔中，球头柱塞的珠子部分伸出盲孔，位于型腔内。本专利在模具上增设了球头柱塞，利用球头柱塞的珠子可以上下运动的特性，可实现对不同公差的产品的定位，可有效避免产品在二次成型时，脱落或偏位造成的无法生产或铲伤本体等不良现象。

Description

带球头柱塞的二次成型用模具

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及二次成型用模具。

背景技术

由于产品工艺及产品结构的限制，目前制造业内仍然存在二次成型的工艺流程(如：二次包橡胶、包硅胶、二次注塑等)。在二次成型过程中，因产品结构特征、不能单独增加定位孔或定位柱和其他的定位特征，只能用本体外形尺寸定位，但外形尺寸存在公差，这样会导致产品在制作加工过程时脱落、或偏位，造成无法生产或铲伤本体等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带球头柱塞的二次成型用模具，以解决上述技术问题。

本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

带球头柱塞的二次成型用模具，包括二次成型用模具，其特征在于，所述模具的侧壁上开设有盲孔，所述盲孔的开口朝向模具的型腔；

带球头柱塞的二次成型用模具还包括球头柱塞；

所述球头柱塞包括管状体，所述管状体的底部密封、顶部开口，所述开口处设有可沿所述管状体来回移动的珠子；

所述球头柱塞还包括弹簧，所述弹簧位于所述管状体内，所述弹簧的一端抵住所述珠子，所述弹簧的另一端抵住所述管状体的底；

所述球头柱塞横放在所述盲孔中，所述球头柱塞的珠子部分伸出所述盲孔，位于所述型腔内。

本专利在模具上增设了球头柱塞，利用球头柱塞的珠子可以上下运动的特性，可实现对不同公差的产品的定位，可有效避免产品在二次成型时，脱落或偏位造成的无法生产或铲伤本体等不良现象。

所述球头柱塞的底上可以设有一凹槽，所述凹槽朝外，所述盲孔的底部设有一与所述凹槽过盈配合的凸起，所述凸起插入所述凹槽内。一方面，凸起对球头柱塞起到支撑作用，可保证球头柱塞的强度，另一方面，可增加球头柱塞和盲孔之间的接触面积，从而增加摩擦力，避免球头柱塞脱出或移位。

所述凹槽优选多边形凹槽，如六边形凹槽。

所述球头柱塞的底上还可以设有一通孔，所述通孔优选位于凹槽内。以利用通孔排除盲孔中的空气，方便球头柱塞插入。

至少在所述模具的四个侧壁上各设一个盲孔，且各盲孔等高。以给产品至少4个支撑点。使产品稳当，不容易发生偏位。

所述球头柱塞的管状体外可以设有外螺纹。所述盲孔内设有与所述外螺纹配套的内螺纹。所述球头柱塞通过外螺纹拧接在所述盲孔内，从而方便球头柱塞的拆卸、更换。

作为一种优选方案，所述管状体的长度为7mm±0.2mm，所述凹槽的宽度最大宽度为0.5mm±0.2mm，所述珠子的直径为1.5mm±0.2mm。以满足强度要求。

附图说明

图1为本实用新型使用时的状态参考图；

图2为图1中结构在A-A处的剖视图；

图3为图2在球头柱塞处的放大图；

图4为球头柱塞的一种结构示意图；

图5为球头柱塞的另一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3、图4、图5，带球头柱塞的二次成型用模具，包括二次成型用模具1，模具1的侧壁上开设有盲孔，盲孔的开口朝向模具1的型腔；带球头柱塞的二次成型用模具还包括球头柱塞3；球头柱塞3包括管状体31，管状体31的底部密封、顶部开口，开口处设有可沿管状体31来回移动的珠子；球头柱塞3还包括弹簧32，弹簧32位于管状体31内，弹簧32的一端抵住珠子33，弹簧32的另一端抵住管状体31的底；球头柱塞3横放在盲孔中，球头柱塞3的珠子33部分伸出盲孔，位于型腔内。本专利在模具1上增设了球头柱塞3，利用球头柱塞3的珠子33可以上下运动的特性，可实现对不同公差的产品2的定位，可有效避免产品2在二次成型时，脱落或偏位造成的无法生产或铲伤本体等不良现象。

参照图4、图5，球头柱塞3的底上可以设有一凹槽35，凹槽35朝外，盲孔的底部设有一与凹槽过盈配合的凸起，凸起插入凹槽35内。一方面，凸起对球头柱塞3起到支撑作用，可保证球头柱塞3的强度，另一方面，可增加球头柱塞3和盲孔之间的接触面积，从而增加摩擦力，避免球头柱塞3脱出或移位。凹槽35优选多边形凹槽，如六边形凹槽。球头柱塞3的底上还可以设有一通孔34，通孔34优选位于凹槽35内。以利用通孔排除盲孔中的空气，方便球头柱塞3插入。至少在模具1的四个侧壁上各设一个盲孔，且各盲孔等高。以给产品2至少4个支撑点。使产品2稳当，不容易发生偏位。

球头柱塞3的管状体31外可以设有外螺纹。盲孔内设有与外螺纹配套的内螺纹。球头柱塞3通过外螺纹拧接在盲孔内，从而方便球头柱塞3的拆卸、更换。各圈外螺纹上还可以均设有至少一个第一凹陷，各第一凹陷位于一条直线上。各圈内螺纹上还可以均设有至少一个第二凹陷，各第二凹陷位于一条直线上。使用时，可将球头柱塞3拧接至第一凹陷和第二凹陷部分在一条直线上，这样就可以利用凹陷排气。从而避免在球头柱塞3的底上开通孔。

作为一种优选方案，参照图4，表中长度单位为mm。

参照图5，作为一种优选方案，位于同一个球头柱塞3中的珠子33有两个，两个珠子抵在一起，且均位于弹簧32的同侧。以通过两个珠子对管状体31进行两次密封，降低注塑料进入管状体31的概率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.带球头柱塞的二次成型用模具，包括二次成型用模具，其特征在于，所述模具的侧壁上开设有盲孔，所述盲孔的开口朝向模具的型腔；

带球头柱塞的二次成型用模具还包括球头柱塞；

所述球头柱塞包括管状体，所述管状体的底部密封、顶部开口，所述开口处设有可沿所述管状体来回移动的珠子；

所述球头柱塞还包括弹簧，所述弹簧位于所述管状体内，所述弹簧的一端抵住所述珠子，所述弹簧的另一端抵住所述管状体的底；

所述球头柱塞横放在所述盲孔中，所述球头柱塞的珠子部分伸出所述盲孔，位于所述型腔内。

2.根据权利要求1所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：所述球头柱塞的底上设有一凹槽，所述凹槽朝外，所述盲孔的底部设有一与所述凹槽过盈配合的凸起，所述凸起插入所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：所述凹槽的宽度最大宽度为0.5mm±0.2mm。

4.根据权利要求2所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：所述凹槽为多边形凹槽。

5.根据权利要求2所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：所述球头柱塞的底上设有一通孔，所述通孔位于凹槽内。

6.根据权利要求1所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：至少在所述模具的四个侧壁上各设一个盲孔，且各盲孔等高。

7.根据权利要求1所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：所述球头柱塞的管状体外设有外螺纹，所述盲孔内设有与所述外螺纹配套的内螺纹，所述球头柱塞通过外螺纹拧接在所述盲孔内。

8.根据权利要求7所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：各圈外螺纹上均设有至少一个第一凹陷，各第一凹陷位于一条直线上；各圈内螺纹上均设有至少一个第二凹陷，各第二凹陷位于一条直线上。

9.根据权利要求1所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：所述管状体的长度为7mm±0.2mm，所述珠子的直径为1.5mm±0.2mm。

10.根据权利要求1所述的带球头柱塞的二次成型用模具，其特征在于：位于同一个球头柱塞中的珠子有两个，两个珠子抵在一起，且均位于所述弹簧的同侧。