CN209736710U

CN209736710U - 一种高效率钻孔机

Info

Publication number: CN209736710U
Application number: CN201920622780.1U
Authority: CN
Inventors: 徐红兵
Original assignee: Hangzhou Linan Rongsheng Machinery Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Linan Rongsheng Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2019-12-06
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其是涉及一种高效率钻孔机，本实用新型包括机体，机体上设有安装板、升降件、工作台，安装板上设有钻孔装置，工作台上设有若干夹具，安装板上设有防护罩，防护罩的下侧设有通口，防护罩的侧壁上设有通槽，且防护罩上转动连接有封闭门，机体上设有联动组件。在升降件带动安装板下降使得钻孔装置对工件钻孔时，联动组件将带动封闭门转动使得通槽被封闭，减少了废屑飞溅到人体上的情况发生；在升降件带动安装板上升使得钻孔装置远离于工件钻孔时，联动组件将带动封闭门转动使得通槽露出，便于工人取放工件。本实用新型减少了废屑飞溅到人体上的情况发生。

Description

一种高效率钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其是涉及一种高效率钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

现有的钻孔机为提高工件的加工效率，往往会在工作台上布置多组夹具，并在钻孔机上安装多组对应于夹具的钻头，从而使得一台钻孔机可同时多组工件进行同时加工。

但是，因钻头处于高速旋转状态，故工件所产生的废屑有可能会飞溅到人体上，且因钻孔机同时加工多组工件，故更是增加了废屑飞溅到人体上的概率，造成了一定的安全隐患。若仅仅在工作台的四周设置一防护罩，则在工件加工完成后，防护罩的设置不便于工件的取放，因此需要改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高效率钻孔机，减少了废屑飞溅到人体上的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效率钻孔机，包括机体，机体上设有安装板、用于驱动安装板升降的升降件、位于安装板下方的工作台，安装板上设有钻孔装置，工作台上设有若干夹具，安装板上设有防护罩，防护罩的下侧设有便于防护罩罩住工作台的通口，防护罩的侧壁上设有便于取放工件的通槽，且防护罩上转动连接有用于封闭通槽的封闭门，机体上设有随安装板升降从而带动封闭门转动的联动组件，当防护罩逐渐靠近于工作台时，联动组件带动封闭门逐渐转动封闭于通槽，当防护罩逐渐远离于工作台时，联动组件带动封闭门逐渐转动使得通槽露出。

通过采用上述技术方案，在升降件带动安装板下降使得钻孔装置对工件钻孔时，联动组件将带动封闭门转动使得通槽被封闭，工件上废屑将飞溅到防护罩的内壁上，减少了废屑飞溅到人体上的情况发生；在升降件带动安装板上升使得钻孔装置远离于工件钻孔时，联动组件将带动封闭门转动使得通槽露出，便于工人取放工件；综述，本装置既具有减少废屑飞溅到人体上的功能，又便于工件的取放，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括固定在封闭门上的固定杆、固定在机体上的固定板，固定板上开设有呈倾斜设置从而使得安装板在升降过程中带动封闭门转动的联动槽，固定杆穿设于联动槽。

通过采用上述技术方案，在升降件带动安装板升降的过程中，固定杆将在联动槽内滑动并带动封闭门转动，从而实现了封闭门的自动开启和关闭。

本实用新型进一步设置为：所述联动槽的槽壁上开设有与联动槽延伸方向相同的安装槽，安装槽的槽壁上转动连接有若干抵触于固定杆的转动轮，若干转动轮沿安装槽的延伸方向依次排布在安装槽内。

通过采用上述技术方案，固定杆在联动槽内滑动的过程中，转动轮将发生转动，减小了固定杆杆壁和联动槽槽壁之间的摩擦力，从而便于固定杆的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述封闭门的两侧均开设有转动孔，通槽两侧的槽壁上均开设有对应于转动孔的放置孔，放置孔内插接有转动嵌设在转动孔内的转动柱。

通过采用上述技术方案，插接在放置孔内的转动柱滑动嵌设在转动孔，使得封闭门可发生转动；当转动柱在放置孔内滑动从而脱离于转动孔时，可将封闭门从防护罩上拆卸，以便进行对封闭门更换或清理。

本实用新型进一步设置为：所述放置孔内设有驱动转动柱嵌设在转动孔的限位弹簧，限位弹簧的两端分别固定连接于放置孔孔壁和转动柱端部。

通过采用上述技术方案，当限位弹簧处于正常状态时，转动柱将转动嵌设在转动孔内，使得转动柱不易于从转动孔内脱落，从而提高了封闭门在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述封闭门的两侧均抵触于通槽的槽壁，防护罩上开设有连通于放置孔的滑槽，滑槽的延伸方向与转动柱的滑动方向相同，转动柱的外壁上固定有从滑槽穿出到防护罩外从而便于将转动柱完全拉入到放置孔内的拉杆。

通过采用上述技术方案，封闭门的两侧均抵触于通槽的槽壁，使得封闭门在使用过程中不易发生晃动，通过拉杆便于将转动柱拉入到放置孔内，从而方便了封闭门的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的下表面开设有供防护罩滑动嵌设的凹槽，凹槽内设有用于将防护罩卡接固定的卡接组件。

通过采用上述技术方案，卡接组件将防护罩卡接固定在凹槽内，提高了防护罩在使用过程中的稳定性；同时当取消卡接组件可对防护罩的卡接固定后，可将防护罩从安装板上拆卸，从而便于清理防护罩或对钻孔装置进行更换保养。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩的外壁上延伸有凸沿，凸沿滑动嵌设在凹槽内。

通过采用上述技术方案，凸沿的设置，提高了防护罩与凹槽之间的接触面积，从而提高了对防护罩的卡接固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括开设在凹槽槽壁上的放置槽、滑动嵌设在放置槽内的卡接块、设于放置槽内用于驱动卡接块将凸沿抵触固定在凹槽内的驱动弹簧，卡接块可完全沉入到放置槽内，驱动弹簧的两端分别固定连接于卡接块侧壁和放置槽槽壁。

通过采用上述技术方案，在驱动弹簧处于正常状态时，卡接块的一端将从放置槽内露出并抵触于凸沿的下表面，从而将凸沿卡接固定在凹槽内；当卡接块完全沉入到放置槽内后，可将防护罩从凹槽内取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 防护罩、封闭门、联动组件的设置，使得钻孔装置在对工件钻孔时，封闭门封闭于防护罩，减少废屑飞溅到人体上，在工件加工完成后，钻孔装置将远离工件，此时封闭门将转动使得通槽露出，便于工件的取放；

2. 转动孔、放置孔、转动柱、限位弹簧的设置，既保证了封闭门在转动过程中的稳定性，又便于将封闭门拆卸进行更换或清理；

3. 卡接组件、凸沿的设置，既保证了防护罩在使用过程中的稳定性，又便于将防护罩拆卸从而对钻孔装置进行更换或保养。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示联动组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示防护罩和封闭门的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型实施例中表示安装板和防护罩的剖视结构示意图。

图中：1、机体；11、工作台；12、第一液压缸；13、安装板；14、钻孔装置；141、驱动电机；142、钻头；15、夹具；151、夹块；152、第二液压缸；153、压块；2、防护罩；21、封闭门；22、转动孔；23、放置孔；24、转动柱；25、限位弹簧；26、滑槽；27、拉杆；28、凸沿；29、凹槽；3、联动组件；31、固定杆；32、固定板；33、联动槽；34、安装槽；35、转动轮；4、卡接组件；41、放置槽；42、卡接块；43、驱动弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种高效率钻孔机，包括机体1，机体1上固定有工作台11，工作台11的正上方设有升降件，升降件为固定在机体1上的第一液压缸12，第一液压缸12的活塞杆上固定有安装板13，安装板13上设有钻孔装置14；钻孔装置14包括至少两组固定在安装板13上表面的驱动电机141、至少两组固定在对应驱动电机141输出轴上的钻头142，所有钻头142的下端均穿设于安装板13；工作台11上设有若干夹具15，夹具15包括若干固定在工作台11上且共同夹持于工件的夹块151、固定在工作台11下表面的第二液压缸152，第二液压缸152的活塞杆穿设于工作台11，且第二液压缸152的活塞杆上固定有压块153，第二液压缸152将带动压块153压紧于相邻的两组工件。

如图1所示，安装板13上设有防护罩2，防护罩2的下侧设有便于防护罩2罩住工作台11的通口，防护罩2的侧壁上设有便于取放工件的通槽，且防护罩2上转动连接有用于封闭通槽的封闭门21；机体1上设有随安装板13升降从而带动封闭门21转动的联动组件3。

如图2所示，联动组件3包括固定在封闭门21上的固定杆31、固定在机体1上的固定板32，固定板32上开设有呈倾斜设置的联动槽33，固定杆31穿设于联动槽33。固定杆31在联动槽33内滑动的过程中，封闭门21将发生转动；当第一液压缸12带动防护罩2逐渐靠近于工作台11时，固定杆31将在联动槽33内下滑并带动封闭门21逐渐转动封闭于通槽；当第一液压缸12带动防护罩2逐渐远离于工作台11时，固定杆31将在联动槽33内上滑并带动封闭门21逐渐转动使得通槽露出。

如图2所示，联动槽33的槽壁上开设有与联动槽33延伸方向相同的安装槽34，安装槽34的槽壁上转动连接有若干抵触于固定杆31的转动轮35，若干转动轮35沿安装槽34的延伸方向依次排布在安装槽34内，从而便于固定杆31的滑动。

如图3所示，封闭门21的两侧均开设有转动孔22，通槽两侧的槽壁上均开设有对应于转动孔22的放置孔23，放置孔23内设有转动柱24、限位弹簧25；转动柱24插接在放置孔23内且转动嵌设在转动孔22内；限位弹簧25的两端分别固定连接于放置孔23孔壁和转动柱24端部。当限位弹簧25处于正常状态时，转动柱24将转动嵌设在转动孔22内，使得转动柱24不易于从转动孔22内脱落。

如图1所示，封闭门21的两侧均抵触于通槽的槽壁，防护罩2上开设有连通于放置孔23的滑槽26，滑槽26的延伸方向与转动柱24的滑动方向相同，转动柱24的外壁上固定有从滑槽26穿出到防护罩2外的拉杆27，通过拉杆27便于将转动柱24完全拉入到放置孔23内。

如图4所示，防护罩2的外壁上延伸有凸沿28，安装板13的下表面开设有供防护罩2和凸沿28滑动嵌设的凹槽29，凹槽29内设有卡接组件4，卡接组件4用于将防护罩2卡接固定在凹槽29内。

卡接组件4包括若干开设在凹槽29槽壁上的放置槽41、滑动嵌设在放置槽41内的卡接块42、设于放置槽41内的驱动弹簧43，驱动弹簧43的两端分别固定连接于卡接块42侧壁和放置槽41槽壁；在驱动弹簧43处于正常状态时，卡接块42的一端将从放置槽41内露出并抵触于凸沿28的下表面，从而将凸沿28卡接固定在凹槽29内；卡接块42可完全沉入到放置槽41内，从而便于将防护罩2从凹槽29内取出。

本实施例的实施原理为：在第一液压缸12带动安装板13下降使得钻头142对工件钻孔时，固定杆31将在联动槽33内下滑并带动封闭门21转动封闭于通槽，工件上废屑将飞溅到防护罩2的内壁上，减少了废屑飞溅到人体上的情况发生。

在工件钻孔完成后，通过第一液压缸12带动安装板13上升使得钻头142远离于工件，固定杆31将在联动槽33内上滑并带动封闭门21转动使得通槽露出，便于工人取放工件。

当需要拆卸封闭门21时，通过拉杆27将转动柱24拉入到放置孔23内，即可将封闭门21从防护罩2上取下，以便对封闭门21进行清理或更换；当需要拆卸防护罩2时，人为将卡接块42压入到放置槽41内，即可将防护罩2从凹槽29内取出，以便对防护罩2进行更换清理或对钻孔装置14进行更换保养。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效率钻孔机，包括机体（1），机体（1）上设有安装板（13）、用于驱动安装板（13）升降的升降件、位于安装板（13）下方的工作台（11），安装板（13）上设有钻孔装置（14），工作台（11）上设有若干夹具（15），其特征在于：安装板（13）上设有防护罩（2），防护罩（2）的下侧设有便于防护罩（2）罩住工作台（11）的通口，防护罩（2）的侧壁上设有便于取放工件的通槽，且防护罩（2）上转动连接有用于封闭通槽的封闭门（21），机体（1）上设有随安装板（13）升降从而带动封闭门（21）转动的联动组件（3），当防护罩（2）逐渐靠近于工作台（11）时，联动组件（3）带动封闭门（21）逐渐转动封闭于通槽，当防护罩（2）逐渐远离于工作台（11）时，联动组件（3）带动封闭门（21）逐渐转动使得通槽露出。

2.根据权利要求1所述的一种高效率钻孔机，其特征在于：所述联动组件（3）包括固定在封闭门（21）上的固定杆（31）、固定在机体（1）上的固定板（32），固定板（32）上开设有呈倾斜设置从而使得安装板（13）在升降过程中带动封闭门（21）转动的联动槽（33），固定杆（31）穿设于联动槽（33）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率钻孔机，其特征在于：所述联动槽（33）的槽壁上开设有与联动槽（33）延伸方向相同的安装槽（34），安装槽（34）的槽壁上转动连接有若干抵触于固定杆（31）的转动轮（35），若干转动轮（35）沿安装槽（34）的延伸方向依次排布在安装槽（34）内。

4.根据权利要求1所述的一种高效率钻孔机，其特征在于：所述封闭门（21）的两侧均开设有转动孔（22），通槽两侧的槽壁上均开设有对应于转动孔（22）的放置孔（23），放置孔（23）内插接有转动嵌设在转动孔（22）内的转动柱（24）。

5.根据权利要求4所述的一种高效率钻孔机，其特征在于：所述放置孔（23）内设有驱动转动柱（24）嵌设在转动孔（22）的限位弹簧（25），限位弹簧（25）的两端分别固定连接于放置孔（23）孔壁和转动柱（24）端部。

6.根据权利要求5所述的一种高效率钻孔机，其特征在于：所述封闭门（21）的两侧均抵触于通槽的槽壁，防护罩（2）上开设有连通于放置孔（23）的滑槽（26），滑槽（26）的延伸方向与转动柱（24）的滑动方向相同，转动柱（24）的外壁上固定有从滑槽（26）穿出到防护罩（2）外从而便于将转动柱（24）完全拉入到放置孔（23）内的拉杆（27）。

7.根据权利要求1所述的一种高效率钻孔机，其特征在于：所述安装板（13）的下表面开设有供防护罩（2）滑动嵌设的凹槽（29），凹槽（29）内设有用于将防护罩（2）卡接固定的卡接组件（4）。

8.根据权利要求7所述的一种高效率钻孔机，其特征在于：所述防护罩（2）的外壁上延伸有凸沿（28），凸沿（28）滑动嵌设在凹槽（29）内。

9.根据权利要求8所述的一种高效率钻孔机，其特征在于：所述卡接组件（4）包括开设在凹槽（29）槽壁上的放置槽（41）、滑动嵌设在放置槽（41）内的卡接块（42）、设于放置槽（41）内用于驱动卡接块（42）将凸沿（28）抵触固定在凹槽（29）内的驱动弹簧（43），卡接块（42）可完全沉入到放置槽（41）内，驱动弹簧（43）的两端分别固定连接于卡接块（42）侧壁和放置槽（41）槽壁。