CN209736447U - 一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，上模座的下表面连接有四个定位筒，定位筒和定位杆可拆卸连接，下模具的上表面开设有四个成料槽，成料槽的内侧壁可拆卸连接有成料柱，成料柱连接在上模具的下表面，四个成料槽的深度从小到大依次排列；本实用新型在下模具上开设有四个成料槽，四个成料柱的长度不一致，可以依次将定子铁芯进行冲压成型，成料柱可以将拼接处进行冲压成型，然后通过较短长度的成料柱，将拼接面的物料再次进行冲压成型，避免拼接处出现物料，方便定子铁芯的成料，滑动盘通过弹簧滑动连接在定位杆的上方，使得定位杆在定位筒内滑动时，对力度进行缓冲，达到保护级进模的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于级进模技术领域，具体涉及一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模。
背景技术
级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序。
现有的技术存在以下问题：原有的级进模在加工拼接式伺服定子铁芯时，会使得拼接式定子铁芯在拼接时出现缝隙，现有技术无法解决缝隙的存在。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，具有预冲压拼接头的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，包括上模具、上模座、定位筒、定位杆、下模座和下模具，所述下模座的上表面连接有所述下模具，所述下模座的上表面连接有四个所述定位杆，所述定位杆设于远离所述下模具的位置，所述下模座的上方设有所述上模座，所述上模座的下表面连接有所述上模具，所述上模座的下表面连接有四个所述定位筒，所述定位筒和所述定位杆可拆卸连接，所述下模具的上表面开设有四个成料槽，所述成料槽的内侧壁可拆卸连接有成料柱，所述成料柱连接在所述上模具的下表面，四个所述成料柱的长度从小到大依次排列。
采用上述技术方案，在下模具上开设有四个成料槽，四个成料柱的长度不一致，可以依次将拼接式的定子铁芯进行冲压成型，成料柱可以将拼接处进行冲压成型，然后通过较短长度的成料柱，将拼接面的物料再次进行冲压成型，避免拼接处出现物料，方便定子铁芯的成料。
作为本实用新型的优选技术方案，所述定位杆的内部升降连接有滑动盘，所述滑动盘和所述下模座的连接处连接有弹簧。
采用上述技术方案，滑动盘通过弹簧滑动连接在定位杆的上端，使得定位杆在定位筒内滑动时，对力度进行缓冲，达到保护级进模的效果。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑动盘的直径大于所述弹簧的直径，且小于所述定位筒的直径。
采用上述技术方案，滑动盘的直径大于弹簧的直径，可以方便滑动盘在定位杆上滑动，滑动盘的直径小于定位筒的直径，可以方便滑动盘在定位筒内滑动。
作为本实用新型的优选技术方案，所述下模座的一侧连接有出料板。
采用上述技术方案，冲压成型完毕后的物料可以从出料板滑入外部收集箱中，方便工作人员对物料进行收集。
作为本实用新型的优选技术方案，所述出料板包括第一板、第二板和第三板，其中，所述第一板连接在所述下模座的一侧，所述第一板的下表面连接有所述第二板，所述第二板的下表面连接有所述第三板，所述第一板、所述第二板和所述第三板的角度从小至大依次排列。
采用上述技术方案，第一板、第二板和第三板的角度从小至大依次排列，可以方便物料快速滑下，并且在落入收集箱中时，降低物料滑动的速度，避免物料损坏。
1、本实用新型在下模具上开设有四个成料槽，四个成料柱的长度不一致，可以依次将定子铁芯进行冲压成型，成料柱可以将拼接处进行冲压成型，然后通过较短长度的成料柱，将拼接面的物料再次进行冲压成型，避免拼接处出现物料，方便定子铁芯的成料；
2、本实用新型滑动盘通过弹簧滑动连接在定位杆的上方，使得定位杆在定位筒内滑动时，对力度进行缓冲，达到保护级进模的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中下模具上方的结构示意图；
图3为本实用新型图1中出料板的立体结构示意图。
图中：1、上模具；2、上模座；3、定位筒；4、定位杆；5、出料板；51、第一板；52、第二板；53、第三板；6、下模座；7、下模具；8、弹簧；9、滑动盘；10、成料槽；11、成料柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，包括上模具1、上模座2、定位筒3、定位杆4、下模座6和下模具7，下模座6的上表面连接有下模具7，下模座6的上表面连接有四个定位杆4，定位杆4设于远离下模具7的位置，下模座6的上方设有上模座2，上模座2的下表面连接有上模具1，上模座2的下表面连接有四个定位筒3，定位筒3和定位杆4可拆卸连接，下模具7的上表面开设有四个成料槽10，成料槽10的内侧壁可拆卸连接有成料柱11，成料柱11连接在上模具1的下表面，四个成料柱11的长度从小到大依次排列。
借助于上述技术方案，在下模具7上开设有四个成料槽10，四个成料柱11的长度不一致，可以依次将拼接式的定子铁芯进行冲压成型，成料柱11可以将拼接处进行冲压成型，然后通过较短长度的成料柱11，将拼接面的物料再次进行冲压成型，避免拼接处出现物料，方便定子铁芯的成料。
具体的如图1所示，定位杆4的内部升降连接有滑动盘9，滑动盘9和下模座6的连接处连接有弹簧8。
通过采用上述技术方案，滑动盘9通过弹簧8滑动连接在定位杆4的上端，使得定位杆4在定位筒3内滑动时，对力度进行缓冲，达到保护级进模的效果。
具体的如图1所示，滑动盘9的直径大于弹簧8的直径，且小于定位筒3的直径。
通过采用上述技术方案，滑动盘9的直径大于弹簧8的直径，可以方便滑动盘9在定位杆4上滑动，滑动盘9的直径小于定位筒3的直径，可以方便滑动盘9在定位筒3内滑动。
具体的如图1所示，下模座6的一侧连接有出料板5。
通过采用上述技术方案，冲压成型完毕后的物料可以从出料板5滑入外部收集箱中，方便工作人员对物料进行收集。
具体的如图3所示，出料板5包括第一板51、第二板52和第三板53，其中，第一板51连接在下模座6的一侧，第一板51的下表面连接有第二板52，第二板52的下表面连接有第三板53，第一板51、第二板52和第三板53的角度从小至大依次排列。
通过采用上述技术方案，第一板51、第二板52和第三板53的角度从小至大依次排列，可以方便物料快速滑下，并且在落入收集箱中时，降低物料滑动的速度，避免物料损坏。
工作原理：在下模具7上开设有四个成料槽10，四个成料柱11的长度不一致，可以依次将拼接式的定子铁芯进行冲压成型，成料柱11可以将拼接处进行冲压成型，然后通过较短长度的成料柱11，将拼接面的物料再次进行冲压成型，避免拼接处出现物料，方便定子铁芯的成料，滑动盘9通过弹簧8滑动连接在定位杆4的上端，使得定位杆4在定位筒3内滑动时，对力度进行缓冲，达到保护级进模的效果。
使用方法：在下模具7上开设有四个成料槽10，四个成料柱11的长度不一致，可以依次将拼接式的定子铁芯进行冲压成型，成料柱11可以将拼接处进行冲压成型，然后通过较短长度的成料柱11，将拼接面的物料再次进行冲压成型，避免拼接处出现物料，方便定子铁芯的成料，滑动盘9通过弹簧8滑动连接在定位杆4的上端，使得定位杆4在定位筒3内滑动时，对力度进行缓冲，达到保护级进模的效果，冲压成型完毕后的物料可以从出料板5滑入外部收集箱中，方便工作人员对物料进行收集，第一板51、第二板52和第三板53的角度从小至大依次排列，可以方便物料快速滑下，并且在落入收集箱中时，降低物料滑动的速度，避免物料损坏。
安装方法：
第一步、下模座6的上表面一体成型连接有下模具7，下模座6的上表面一体成型连接有四个定位杆4，下模座6的上方设有上模座2，上模座2的下表面一体成型连接有上模具1，上模座2的下表面一体成型连接有四个定位筒3，定位筒3和定位杆4滑动连接，下模具7的上表面开设有四个成料槽10，成料槽10的内侧壁滑动连接有成料柱11，成料柱11一体成型连接在上模具1的下表面。
第二步、定位杆4的内部升降连接有滑动盘9，滑动盘9和下模座6的连接处焊接连接有弹簧8。
第三步、下模座6的一侧连接有出料板5，第一板51连接在下模座6的一侧，第一板51的下表面连接有第二板52，第二板52的下表面连接有第三板53。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，包括上模具(1)、上模座(2)、定位筒(3)、定位杆(4)、下模座(6)和下模具(7)，所述下模座(6)的上表面连接有所述下模具(7)，所述下模座(6)的上表面连接有四个所述定位杆(4)，所述定位杆(4)设于远离所述下模具(7)的位置，所述下模座(6)的上方设有所述上模座(2)，所述上模座(2)的下表面连接有所述上模具(1)，所述上模座(2)的下表面连接有四个所述定位筒(3)，所述定位筒(3)和所述定位杆(4)可拆卸连接，其特征在于：所述下模具(7)的上表面开设有四个成料槽(10)，所述成料槽(10)的内侧壁可拆卸连接有成料柱(11)，所述成料柱(11)连接在所述上模具(1)的下表面，四个所述成料柱(11)的长度从小到大依次排列。
2.根据权利要求1所述的一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，其特征在于：所述定位杆(4)的内部升降连接有滑动盘(9)，所述滑动盘(9)和所述下模座(6)的连接处连接有弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，其特征在于：所述滑动盘(9)的直径大于所述弹簧(8)的直径，且小于所述定位筒(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，其特征在于：所述下模座(6)的一侧连接有出料板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模，其特征在于：所述出料板(5)包括第一板(51)、第二板(52)和第三板(53)，其中，所述第一板(51)连接在所述下模座(6)的一侧，所述第一板(51)的下表面连接有所述第二板(52)，所述第二板(52)的下表面连接有所述第三板(53)，所述第一板(51)、所述第二板(52)和所述第三板(53)的角度从小至大依次排列。
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| CN201920558089.1U CN209736447U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种无缝双列一出四的伺服定子铁芯级进模 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115194003A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-10-18 | 御马精密科技(江苏)股份有限公司 | 一种双列28步进定子铁芯级进模 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920558089.1U patent/CN209736447U/zh active Active
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