CN209735802U - 一种石英砂双重磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂双重磁选装置，包括：第一漏斗、筒体、第一磁选滚筒和第二磁选滚筒，所述第一磁选滚筒和第二磁选滚筒分别水平设置在筒体中，所述第一漏斗设置在筒体顶部，所述第一漏斗的底部设置有指向第一磁选滚筒顶面偏右侧的出料口，所述筒体中设置有分别与第一磁选滚筒和第二磁选滚筒对应的刮刀，所述刮刀的前端分别指向第一磁选滚筒和第二磁选滚筒底部靠筒体内壁一侧，所述固定杆上设置有与刮刀上表面连接的拉簧。通过上述方式，本实用新型所述的石英砂双重磁选装置，实现了石英砂的双重磁选，避免了磁性矿物的漏选问题，确保了第一磁选滚筒和第二磁选滚筒的磁选效果，操作简便，生产效率高。

Description

一种石英砂双重磁选装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂生产技术领域，特别是涉及一种石英砂双重磁选装置。

背景技术

石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于石英管和石英棒的制造。普通石英砂一般是采用天然石英矿石进行生产，部分天然石英矿石中含有磁性矿物，需要进行磁选。

石英砂的磁选主要利用磁性机除去石英砂中的磁性矿物。磁性机的结构复杂，生产过程中，磁性矿物附着在磁性机上而影响了后续的磁选效果，需要进行及时清理，以免降低磁选效果，操作繁琐，如果不及时清理，还可能造成磁性矿物被后续石英砂冲击而脱离磁性机的风险，导致磁选失败，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种石英砂双重磁选装置，进行石英砂中磁性矿物的磁选和及时清理，提升操作便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种石英砂双重磁选装置，包括：第一漏斗、筒体、第一磁选滚筒和第二磁选滚筒，所述第一磁选滚筒和第二磁选滚筒的表面分别设置有永磁铁套，所述第一磁选滚筒和第二磁选滚筒分别水平设置在筒体中，所述第二磁选滚筒位于第一磁选滚筒右侧下方，所述第一漏斗设置在筒体顶部，所述第一漏斗的底部设置有指向第一磁选滚筒顶面偏右侧的出料口，所述筒体中设置有分别与第一磁选滚筒和第二磁选滚筒对应的刮刀，所述刮刀的前端分别指向第一磁选滚筒和第二磁选滚筒底部靠筒体内壁一侧，所述刮刀的后端设置有与筒体连接的销轴，所述筒体中设置有位于销轴上方的固定杆，所述固定杆上设置有与刮刀上表面连接的拉簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一磁选滚筒和第二磁选滚筒中分别设置有延伸至筒体外侧的芯轴，两个芯轴上设置有啮合的齿轮，所述筒体外侧设置有驱动其中一个芯轴旋转的电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口为沿第一磁选滚筒轴向分布的长方形结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料口包括数个间隔分布的分料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刮刀的后端设置有与销轴同心的轴套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筒体内壁上设置有与刮刀位置对应的开口，所述开口中设置有延伸至刮刀下方的L形挡板，所述L形挡板上设置有抽屉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述筒体底部设置有支架，所述筒体底部设置有位于支架中的第二漏斗，所述第二漏斗底部设置有管接头，所述管接头上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种石英砂双重磁选装置，特别利用第一磁选滚筒和第二磁选滚筒实现了石英砂的双重磁选，避免了磁性矿物的漏选问题，而且第一磁选滚筒和第二磁选滚筒上的磁性矿物随着旋转而被刮刀清理，堆积在刮刀下而落入抽屉，确保了第一磁选滚筒和第二磁选滚筒的磁选效果，操作简便，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种石英砂双重磁选装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所示的石英砂双重磁选装置，包括：第一漏斗4、筒体5、第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2，所述第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2的表面分别设置有永磁铁套，第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2上可以选择不同磁力的永磁铁套，利用强磁铁套和弱磁铁套的搭配，实现不同磁性矿物的磁选。

所述第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2分别水平设置在筒体5中，所述第二磁选滚筒2位于第一磁选滚筒1右侧下方，所述第一漏斗4设置在筒体5顶部，所述第一漏斗4的底部设置有指向第一磁选滚筒1顶面偏右侧的出料口3，第一漏斗4接收上道工序流转下来的石英砂，然后通过出料口3流转至第一磁选滚筒1表面，为了提升第一磁选滚筒1表面与石英砂的充分接触，出料口3的结构有两种：

第一种，所述出料口3为沿第一磁选滚筒1轴向分布的长方形结构，使得石英砂如同瀑布一样均匀下落至第一磁选滚筒1表面，有利于对其中的磁性矿物进行磁选；

第二种，所述出料口3包括数个间隔分布的分料口，使得石英砂如同水帘一样间隔下落至第一磁选滚筒1表面，互不影响。

第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2表面磁吸固定的磁性矿物需要及时清理，避免随石英砂甩出。所述筒体5中设置有分别与第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2对应的刮刀8，所述刮刀8的前端分别指向第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2底部靠筒体5内壁一侧，所述刮刀8的后端设置有与筒体5连接的销轴11，所述刮刀8的后端设置有与销轴11同心的轴套，使得刮刀8可以摆动调节。所述筒体5中设置有位于销轴11上方的固定杆6，所述固定杆6上设置有与刮刀8上表面连接的拉簧7，拉簧7使得刮刀8前端始终贴合永磁铁套，把永磁铁套上的磁性矿物及时清理下来。刮刀8可以采用不锈钢材料，耐用性好。

为了进行磁性矿物的转移，第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2需要旋转。所述第一磁选滚筒1和第二磁选滚筒2中分别设置有延伸至筒体5外侧的芯轴，两个芯轴上设置有啮合的齿轮，所述筒体5外侧设置有驱动其中一个芯轴旋转的电机。第一磁选滚筒1顺时针旋转而将表面的石英砂引导至第二磁选滚筒2，第二磁选滚筒2逆时针旋转而将石英砂引导至下方，实现了石英砂的双重磁选，效果好。

所述筒体5内壁上设置有与刮刀8位置对应的开口，所述开口中设置有延伸至刮刀8下方的L形挡板10，所述L形挡板10上设置有抽屉9，抽屉9可以接收从刮刀8滑落的磁性矿物和部分石英砂，方便集中处理。

所述筒体5底部设置有支架14，所述筒体5底部设置有位于支架14中的第二漏斗12，所述第二漏斗12底部设置有管接头13，所述管接头13上设置有阀门。磁选后的石英砂落至第二漏斗12，可以打开阀门使得石英砂流出，供下道工序使用。

综上所述，本实用新型指出的一种石英砂双重磁选装置，实现了对石英砂中磁性矿物的磁选和转移，操作简便，工作效率高，双重磁选，避免了漏选问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种石英砂双重磁选装置，其特征在于，包括：第一漏斗、筒体、第一磁选滚筒和第二磁选滚筒，所述第一磁选滚筒和第二磁选滚筒的表面分别设置有永磁铁套，所述第一磁选滚筒和第二磁选滚筒分别水平设置在筒体中，所述第二磁选滚筒位于第一磁选滚筒右侧下方，所述第一漏斗设置在筒体顶部，所述第一漏斗的底部设置有指向第一磁选滚筒顶面偏右侧的出料口，所述筒体中设置有分别与第一磁选滚筒和第二磁选滚筒对应的刮刀，所述刮刀的前端分别指向第一磁选滚筒和第二磁选滚筒底部靠筒体内壁一侧，所述刮刀的后端设置有与筒体连接的销轴，所述筒体中设置有位于销轴上方的固定杆，所述固定杆上设置有与刮刀上表面连接的拉簧。

2.根据权利要求1所述的石英砂双重磁选装置，其特征在于，所述第一磁选滚筒和第二磁选滚筒中分别设置有延伸至筒体外侧的芯轴，两个芯轴上设置有啮合的齿轮，所述筒体外侧设置有驱动其中一个芯轴旋转的电机。

3.根据权利要求1所述的石英砂双重磁选装置，其特征在于，所述出料口为沿第一磁选滚筒轴向分布的长方形结构。

4.根据权利要求1所述的石英砂双重磁选装置，其特征在于，所述出料口包括数个间隔分布的分料口。

5.根据权利要求1所述的石英砂双重磁选装置，其特征在于，所述刮刀的后端设置有与销轴同心的轴套。

6.根据权利要求1所述的石英砂双重磁选装置，其特征在于，所述筒体内壁上设置有与刮刀位置对应的开口，所述开口中设置有延伸至刮刀下方的L形挡板，所述L形挡板上设置有抽屉。

7.根据权利要求1所述的石英砂双重磁选装置，其特征在于，所述筒体底部设置有支架，所述筒体底部设置有位于支架中的第二漏斗，所述第二漏斗底部设置有管接头，所述管接头上设置有阀门。