CN207917849U - 一种垃圾清理用螺旋输送机 - Google Patents

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孟保亮
苏子超
殷志甲
王云利
秦英
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾清理用螺旋输送机,包括槽体,所述槽体的右侧末端设置有出料口,且槽体的左侧的上方安装有进料斗,所述进料斗通过铰链与上盖连接,且上盖的外壁上焊接有拉手环,所述槽体的左侧安装有传动减速机,且传动减速机的底部通过支架与减震块连接,所述减震块通过支撑架与底座连接。本实用新型通过设置万向轮、定位轴,万向轮便于设备的搬运以及装载,在设备工作时可通过定位轴使得设备得以稳定的固定在地面上避免设备的移动对生产生活造成不便,设置进水管、喷雾器、电磁阀,通过电磁阀控制流水进入进水管的速率以及量,而液体的流水进入喷雾器内时会成喷雾状从而喷洒在槽体的内部对槽体的内壁进行清洗工作。

Description

一种垃圾清理用螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及输送机设备技术领域,具体为一种垃圾清理用螺旋输送机。
背景技术
货物的搬运工作的进行常常用到螺旋输送机,在清理垃圾时也采用到螺旋输送机,其中最常用的就是无轴螺旋输送机,而无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器。
与传统有轴螺旋输送机相比,采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点即抗缠绕性强,但是传统的无轴螺旋输送机的槽体内壁与无轴旋转体之间有缝隙,从而使得在运送垃圾时会附着在内壁上,而附着在内壁上的垃圾的积累久而久之产生巨大的阻力使无轴旋转体工作状态不顺畅即加快了设备寿命的损耗,同时设备在运行时会产生较大的震动,设备震动时会对无轴旋转体产生较大的影响即震动易让无轴旋转体与内壁产生碰撞从而加剧消耗了无轴旋转体的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种垃圾清理用螺旋输送机,解决了槽体内壁容易产生垃圾积累,以及设备震动容易使得无轴旋转体与内壁接触从而加剧了设备使用寿命的消耗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾清理用螺旋输送机,包括槽体,所述槽体的右侧末端设置有出料口,且槽体的左侧的上方安装有进料斗,所述进料斗通过铰链与上盖连接,且上盖的外壁上焊接有拉手环,所述槽体的左侧安装有传动减速机,且传动减速机的底部通过支架与减震块连接,所述减震块通过支撑架与底座连接,且底座通过支柱与槽体焊接连接,所述底座的底部安装有万向轮,且万向轮之间的缝隙中安装有定位轴,所述传动减速机的转轴通过连轴器与转杆连接,且转杆安装在旋转块的左侧外壁上,所述旋转块的右侧外壁与无轴旋转体连接,且无轴旋转体安装在槽体的内部,所述槽体的内壁上设置有衬板,且槽体的下方内壁中设置有下水管,且下水管的外壁上设置有穿孔,所述下水管的左端设置有出水口,所述槽体的上方的内壁中设置有进水管,且进水管通过连接管与喷雾器连接,所述进水管的左端设置有进水口,且进水口中安装有电磁阀。
优选的,所述定位轴为T形结构,且定位轴的外壁上绞合有螺纹,并定位轴与底座通过螺纹连接。
优选的,所述衬板设置在槽体的两侧内壁上,且衬板的长宽度与槽体内壁的长宽度相同。
优选的,所述底座位于槽体的下方,且支柱与底座和槽体的地面都垂直。
优选的,所述喷雾器镶嵌在槽体的内壁中,且进水管通过喷雾器与槽体的内部连通。
本实用新型提供了一种垃圾清理用螺旋输送机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置拉手环、上盖、减震块,设备进料时可通过拉手环打开上盖向进料斗中倒入垃圾,上盖可在设备不使用时闭合避免带有刺激性的垃圾气味溢出设备,同时减震块有效的减少了传动减速机工作时的震动从而避免因震动过大对无轴旋转体造成较大的损伤。
(2)本实用新型通过设置万向轮、固定轴,万向轮便于设备的搬运以及装载,在设备工作时可通过固定轴使得设备得以稳定的固定在地面上避免设备的移动对生产生活造成不便。
(3)本实用新型通过设置进水管、喷雾器、电磁阀,通过电磁阀控制流水进入进水管的速率以及量,而液体的流水进入喷雾器内时会成喷雾状从而喷洒在槽体的内部对槽体的内壁进行清洗工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构槽体剖视图。
图中:1槽体、2出料口、3进料斗、4铰链、5上盖、6拉手环、7传动减速机、8支架、9减震块、10支撑架、11底座、12支柱、13万向轮、14定位轴、15连轴器、16旋转块、17无轴旋转体、18衬板、19下水管、20穿孔、21出水口、22进水管、23连接管、24喷雾器、25进水口、26电磁阀、27转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾清理用螺旋输送机,包括槽体1,槽体1的右侧末端设置有出料口2,且槽体1的左侧的上方安装有进料斗3,进料斗3通过铰链4与上盖5连接,且上盖5的外壁上焊接有拉手环6,槽体1的左侧安装有传动减速机7,且传动减速机7的底部通过支架8与减震块9连接,减震块9通过支撑架10与底座11连接,且底座11通过支柱12与槽体1焊接连接,底座11位于槽体1的下方,且支柱12与底座11和槽体1的地面都垂直,底座11的底部安装有万向轮13,且万向轮13之间的缝隙中安装有定位轴14,定位轴14为T形结构,且定位轴14的外壁上绞合有螺纹,并定位轴14与底座11通过螺纹连接,传动减速机7的转轴通过连轴器15与转杆27连接,且转杆27安装在旋转块16的左侧外壁上,旋转块16的右侧外壁与无轴旋转体17连接,且无轴旋转体17安装在槽体1的内部,槽体1的内壁上设置有衬板18,衬板18设置在槽体1的两侧内壁上,且衬板18的长宽度与槽体1内壁的长宽度相同,槽体1的下方内壁中设置有下水管19,且下水管19的外壁上设置有穿孔20,下水管19的左端设置有出水口21,槽体1的上方的内壁中设置有进水管22,且进水管22通过连接管23与喷雾器24连接,喷雾器24镶嵌在槽体1的内壁中,且进水管22通过喷雾器24与槽体1的内部连通,进水管22的左端设置有进水口25,且进水口25中安装有电磁阀26。
使用时,通过铰链4打开上盖5向进料斗3中倒入垃圾,在传动减速机7的作用下无轴旋转体17会推动凹槽中的垃圾向前运动,同时减震块9可有效的减少传动减速机7在工作时产生的震动有效的避免了较大震动对无轴旋转体17的使用寿命的消耗,在垃圾从出料口2中流出时,打开电磁阀16使进水管中的水流入喷雾器24中对槽体1的内壁进行清洗工作有效的避免了残留垃圾附着在槽体1的内壁上。
综上可得,本实用新型通过设置万向轮13、定位轴14,万向轮13便于设备的搬运以及装载,在设备工作时可通过定位轴14使得设备得以稳定的固定在地面上避免设备的移动对生产生活造成不便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾清理用螺旋输送机,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的右侧末端设置有出料口(2),且槽体(1)的左侧的上方安装有进料斗(3),所述进料斗(3)通过铰链(4)与上盖(5)连接,且上盖(5)的外壁上焊接有拉手环(6),所述槽体(1)的左侧安装有传动减速机(7),且传动减速机(7)的底部通过支架(8)与减震块(9)连接,所述减震块(9)通过支撑架(10)与底座(11)连接,且底座(11)通过支柱(12)与槽体(1)焊接连接,所述底座(11)的底部安装有万向轮(13),且万向轮(13)之间的缝隙中安装有定位轴(14),所述传动减速机(7)的转轴通过连轴器(15)与转杆(27)连接,且转杆(27)安装在旋转块(16)的左侧外壁上,所述旋转块(16)的右侧外壁与无轴旋转体(17)连接,且无轴旋转体(17)安装在槽体(1)的内部,所述槽体(1)的内壁上设置有衬板(18),且槽体(1)的下方内壁中设置有下水管(19),且下水管(19)的外壁上设置有穿孔(20),所述下水管(19)的左端设置有出水口(21),所述槽体(1)的上方的内壁中设置有进水管(22),且进水管(22)通过连接管(23)与喷雾器(24)连接,所述进水管(22)的左端设置有进水口(25),且进水口(25)中安装有电磁阀(26)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾清理用螺旋输送机,其特征在于:所述定位轴(14)为T形结构,且定位轴(14)的外壁上绞合有螺纹,并定位轴(14)与底座(11)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾清理用螺旋输送机,其特征在于:所述衬板(18)设置在槽体(1)的两侧内壁上,且衬板(18)的长宽度与槽体(1)内壁的长宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾清理用螺旋输送机,其特征在于:所述底座(11)位于槽体(1)的下方,且支柱(12)与底座(11)和槽体(1)的地面都垂直。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾清理用螺旋输送机,其特征在于:所述喷雾器(24)镶嵌在槽体(1)的内壁中,且进水管(22)通过喷雾器(24)与槽体(1)的内部连通。
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