CN211987436U - 一种化工污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工污水处理装置，包括机架、套筒一和套筒二，所述套筒一和套筒二转动放置在机架的上方，所述套筒一和套筒二内壁上均焊接有螺旋输送器一，所述螺旋输送器一外部套接有筛网一，所述套筒一内部插接有封闭环，所述封闭环内壁上焊接有加料段，且加料段呈锥形管状结构，所述封闭环一侧的外壁上焊接有定位管，所述套筒二内壁上焊接有若干个连接杆，若干个所述连接杆一端焊接有定位管。本实用新型通过设置的两层筛网，实现对化工污水中不同粒径杂质的分离，通过设置的多个螺旋运输器，实现化工污水中固体杂质的运输，通过设置的齿轮，实现筛网的旋转，进而实现筛网的自清洗，通过设置的水槽，实现污水处理后的重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工污水处理装置。
背景技术
化工污水处理是指对化工生产过程中产生的污水进行净化以达到排放或者重复利用的标准，化工污水中存在很多可重复利用的塑料颗粒和难以利用的粉末、纤维等。
目前，常见的化工污水处理常常是将污水运送到污水处理中心进行统一处理，需要铺设大量的管道，而且还要承担管道破裂的风险，而且设备存在筛网难清洗、分离物难以分类等缺点，造成资源的浪费，同时不同生产线的污水净化后交叉使用，容易造成二次污染。因此，亟需设计一种化工污水处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工污水处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种化工污水处理装置，包括机架、套筒一和套筒二，所述套筒一和套筒二转动放置在机架的上方，所述套筒一和套筒二内壁上均焊接有螺旋输送器一，所述螺旋输送器一外部套接有筛网一，所述套筒一内部插接有封闭环，所述封闭环内壁上焊接有加料段，且加料段呈锥形管状结构，所述封闭环一侧的外壁上焊接有定位管，所述套筒二内壁上焊接有若干个连接杆，若干个所述连接杆一端焊接有定位管，且若干个连接杆环形分布在定位管一侧的外壁上，两个所述定位管内壁上焊接有螺旋输送器二，所述螺旋输送器二外部套接有筛网二，所述套筒二内部一侧插接有锥筒一，所述锥筒一内壁上焊接有锥形螺旋一，所述定位管靠近连接杆的一端外壁上焊接有锥筒二，所述锥筒二内壁上焊接有锥形螺旋二，所述锥筒二一端外壁上焊接有出料管。
进一步的，所述机架包括支架，且支架顶部四角均安装有支撑杆，所述支撑杆上方均通过轴承连接有行星轮，两端的所述行星轮啮合有齿轮，且行星轮对称放置于齿轮中心线下方，所述支架两端的中间位置均安装有竖杆，所述竖杆上方分别通过轴承活动连接有主动轮，且主动轮分别与齿轮啮合，两个所述主动轮均通过连轴连接有驱动电机，两端的所述齿轮分别套接在套筒一和套筒二的外壁上，所述支架上方的中间位置放置有水槽。
进一步的，所述套筒一和套筒二外部的中心位置分别固定套接有环箍，两个所述环箍外壁上均开设有呈环形分布的通孔，所述通孔分别对向插接有螺杆，且两个环箍通过螺杆连接，所述螺杆外部套接有套管，且套管两端分别与两个环箍接触。
进一步的，所述出料管外壁上固定套接有斜面挡环，且斜面挡环开口朝向锥筒一方，所述斜面挡环与锥筒一的端面留有2-4cm的间隙。
进一步的，所述出料管下方放置有接料桶二，所述斜面挡环外径下方放置有接料桶一。
进一步的，所述螺旋输送器一与螺旋输送器二为等深等距螺槽结构。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的多个螺旋运输器，实现化工污水中固体杂质从前到后的运输，通过设置的齿轮，实现筛网的旋转，进而实现筛网的自清洗，通过设置的水槽，实现污水处理后的重复利用，减少了管道的铺设，杜绝了泄漏风险和二次污染。
2.通过设置的两层筛网，实现对化工污水中不同粒径杂质的分离，通过设置的出料管和斜面挡环，实现对化工污水中不同粒径杂质流动方向的控制，通过设置的接料桶一和接料桶二，实现对不同粒径杂质的收集。
3.通过设置的套管，实现对两个环箍之间距离的确定，防止筛网褶皱和螺旋器受到压力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工污水处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种化工污水处理装置齿轮传动的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种化工污水处理装置的套筒一的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种化工污水处理装置的套筒二的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种化工污水处理装置的螺旋输送器一的结构示意图。
图中：1支架、2支撑杆、3行星轮、4齿轮、5套筒一、6环箍、7套筒二、8定位管、9封闭环、10加料段、11连接杆、12竖杆、13 螺杆、14筛网一、15螺旋输送器一、16筛网二、17螺旋输送器二、 18主动轮、19驱动电机、20锥筒一、21锥形螺旋一、22锥形螺旋二、23斜面挡环、24出料管、25水槽、26锥筒二、27套管、28接料桶一、29接料桶二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5，一种化工污水处理装置，包括机架、套筒一5和套筒二7，套筒一5和套筒二7转动放置在机架的上方，套筒一5和套筒二7内壁上均焊接有螺旋输送器一15，螺旋输送器一15外部套接有筛网一14，套筒一5内部插接有封闭环9，封闭环9 内壁上焊接有加料段10，且加料段10呈锥形管状结构，封闭环9一侧的外壁上焊接有定位管8，套筒二7内壁上焊接有若干个连接杆11，若干个连接杆11一端焊接有定位管8，且若干个连接杆11环形分布在定位管8一侧的外壁上，两个定位管8内壁上焊接有螺旋输送器二 17，螺旋输送器二17外部套接有筛网二16，套筒二7内部一侧插接有锥筒一20，锥筒一20内壁上焊接有锥形螺旋一21，定位管8靠近连接杆的一端外壁上焊接有锥筒二26，锥筒二26内壁上焊接有锥形螺旋二22，锥筒二26一端外壁上焊接有出料管24。
进一步的，机架包括支架1，且支架1顶部四角均安装有支撑杆 2，支撑杆2上方均通过轴承连接有行星轮3，两端的行星轮3啮合有齿轮4，且行星轮3对称放置于齿轮4中心线下方，行星轮3对齿轮4起支撑作用，同时确定齿轮4的运动路径，支架1两端的中间位置均安装有竖杆12，竖杆12上方分别通过轴承活动连接有主动轮18，且主动轮18分别与齿轮4啮合，两个主动轮18均通过连轴连接有驱动电机19，驱动电机19型号为Y2-160L-6，两端的齿轮4分别套接在套筒一5和套筒二7的外壁上，支架1上方的中间位置放置有水槽 25，且水槽25放置于筛网一14的正下方。
进一步的，套筒一5和套筒二7外部的中心位置分别固定套接有环箍6，两个环箍6外壁上均开设有呈环形分布的通孔，通孔分别对向插接有螺杆13，且两个环箍6通过螺杆13连接，螺杆13外部套接有套管27，且套管27两端分别与两个环箍6接触，套管27起到控制套管一5和套管二7之间距离的作用。
进一步的，出料管24外壁上固定套接有斜面挡环23，且斜面挡环23开口朝向锥筒一20方，斜面挡环23与锥筒一20的端面留有 2-4cm的间隙，过滤物运动到锥筒一20一端时从斜面挡环23下方滑落，有效控制了分离物的分类。
进一步的，出料管24下方放置有接料桶二29，斜面挡环23外径下方放置有接料桶一28。
进一步的，螺旋输送器一15与螺旋输送器二17为等深等距螺槽结构，该结构简单成本低廉，且运输效果好。
工作原理：使用时，首先了解需要处理的化工污水的情况，根据需要回收的颗粒的粒径，选择合适的筛网粒径，其中筛网一14筛选出来可以回收的颗粒，筛网二16实现对污水的全面净化，分别安装好筛网一14和筛网二16，放置好接料桶。打开驱动电机19，使设备的筛选装置进行旋转，同时从加料段10通过水管将污水灌输到筛网二16内部，筛网的过滤下污水中的较大颗粒留置在筛网二16内部，较小颗粒和纤维留置在筛网一14内部，水分经过两层筛网进入到水槽25内部，水槽25内的水可以直接循环利用，过滤后的化工杂质在螺旋输送器一15和螺旋输送器二17的推动下朝向锥筒一20方向运动，之后在锥形螺旋一21和锥形螺旋二22推动下朝向出料管24方向运动，其中较大颗粒通过出料管24进入到接料桶一28内部，加工后可以重复利用，较小颗粒和纤维遇到斜面挡板23的阻挡进入到接料桶二29，另行处理，结束后关闭驱动电机19电源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工污水处理装置，包括机架、套筒一(5)和套筒二(7)，其特征在于，所述套筒一(5)和套筒二(7)转动放置在机架的上方，所述套筒一(5)和套筒二(7)内壁上均焊接有螺旋输送器一(15)，所述螺旋输送器一(15)外部套接有筛网一(14)，所述套筒一(5)内部插接有封闭环(9)，所述封闭环(9)内壁上焊接有加料段(10)，且加料段(10)呈锥形管状结构，所述封闭环(9)一侧的外壁上焊接有定位管(8)，所述套筒二(7)内壁上焊接有若干个连接杆(11)，若干个所述连接杆(11)一端焊接有定位管(8)，且若干个连接杆(11)环形分布在定位管(8)一侧的外壁上，两个所述定位管(8)内壁上焊接有螺旋输送器二(17)，所述螺旋输送器二(17)外部套接有筛网二(16)，所述套筒二(7)内部一侧插接有锥筒一(20)，所述锥筒一(20)内壁上焊接有锥形螺旋一(21)，所述定位管(8)靠近连接杆的一端外壁上焊接有锥筒二(26)，所述锥筒二(26)内壁上焊接有锥形螺旋二(22)，所述锥筒二(26)一端外壁上焊接有出料管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于，所述机架包括支架(1)，且支架(1)顶部四角均安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上方均通过轴承连接有行星轮(3)，两端的所述行星轮(3)啮合有齿轮(4)，且行星轮(3)对称放置于齿轮(4)中心线下方，所述支架(1)两端的中间位置均安装有竖杆(12)，所述竖杆(12)上方分别通过轴承活动连接有主动轮(18)，且主动轮(18)分别与齿轮(4)啮合，两个所述主动轮(18)均通过连轴连接有驱动电机(19)，两端的所述齿轮(4)分别套接在套筒一(5)和套筒二(7)的外壁上，所述支架(1)上方的中间位置放置有水槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于，所述套筒一(5)和套筒二(7)外部的中心位置分别固定套接有环箍(6)，两个所述环箍(6)外壁上均开设有呈环形分布的通孔，所述通孔分别对向插接有螺杆(13)，且两个环箍(6)通过螺杆(13)连接，所述螺杆(13)外部套接有套管(27)，且套管(27)两端分别与两个环箍(6)接触。
4.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于，所述出料管(24)外壁上固定套接有斜面挡环(23)，且斜面挡环(23)开口朝向锥筒一(20)方，所述斜面挡环(23)与锥筒一(20)的端面留有2-4cm的间隙。
5.根据权利要求4所述的一种化工污水处理装置，其特征在于，所述出料管(24)下方放置有接料桶二(29)，所述斜面挡环(23)外径下方放置有接料桶一(28)。
6.根据权利要求1所述的一种化工污水处理装置，其特征在于，所述螺旋输送器一(15)与螺旋输送器二(17)为等深等距螺槽结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112755624A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-05-07 | 深圳市星源空间环境技术有限公司 | 一种便于分离污水杂质的污水处理装置 |
| CN113952779A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-21 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝加工污水处理用过滤器 |
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2019
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