CN209556108U - 一种防沉淀预制泵站筒体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防沉淀预制泵站筒体结构，涉及污水处理设备技术领域。本实用新型包括筒体；筒体内表面通过槽道滑动配合有浮环；浮环上表面滑动连接有环刷；筒体内底面中心位置固定连接有圆台；筒体内底面相对圆台位置圆周阵列有导流板。本实用新型通过设置浮环和环刷，解决了现有筒体内侧壁沉淀物不易清理的问题；通过在筒体内底面设置导流板和圆台；使底部沉淀物被冲击抬升通过水泵排出；进一步提高了沉淀物的清理效率。

Description

一种防沉淀预制泵站筒体结构

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，特别是涉及一种防沉淀预制泵站筒体结构。

背景技术

预制泵站主要由玻璃钢成型筒体、潜水排污泵、检修平台、扶梯、进水管道、出水管道、自动耦合装置、自动控制系统等组成。主要用于收集和排放污水废水等；由于水中杂质较多容易在筒体的底部和侧壁产出沉淀；长时间易导致筒体容积缩小，处理能力下降，而筒壁上由于水流冲击较小沉积形成后不易清理；同时沉积物易产生有害气体，工作人员进行维修时存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防沉淀预制泵站筒体结构，通过设置浮环和环刷，解决了现有筒体内侧壁沉淀物不易清理的问题；通过在筒体内底面设置导流板和圆台；使底部沉淀物被冲击抬升通过水泵排出；进一步提高了沉淀物的清理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种防沉淀预制泵站筒体结构，包括筒体；所述筒体内表面滑动配合有浮环；所述浮环上表面滑动连接有环刷；

所述筒体内表面开有若干槽道；若干所述槽道一内侧面固定连接有齿条；

所述浮环周侧面固定连接有与槽道相匹配的滑块；所述浮环下表面通过若干连接杆固定连接有浮箱；所述浮环上表面开有环形槽道；

所述滑块下表面开有槽口；所述槽口内侧面通过传动轴转动连接有与齿条相啮合的齿轮；所述传动轴一端贯穿浮环并固定连接有从动齿轮；

所述环刷下表面固定有与环形槽道相匹配的环形滑块；所述环刷内表面固定连接有与从动齿轮相啮合的环形齿条。

进一步地，所述筒体内底面中心位置固定连接有圆台；所述筒体内底面相对圆台位置圆周阵列有若干导流板。

进一步地，所述导流板为弧形结构；所述导流板相对筒体直径方向倾斜设置。

进一步地，所述连接杆为两端密闭的管状结构。

进一步地，所述滑块上表面固定连接有与槽道一相对内侧面滑动配合的挡板。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置浮环和环刷，利用浮环的浮力产生上下移动，再带动环刷转动对筒体内壁进行清理；清理过程不需接入驱动装置，有效的节约了能耗，使筒体具备自清理功能。

2、本实用新型通过在筒体底部设置导流板和圆台，使水泵在抽水时水流产生旋转，增加对筒体内底面的冲刷效果；利用圆台使中心处的沉淀物被抬升，便于通过水泵排出，使筒体内的沉淀物清理更加彻底，提高了清理效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种防沉淀预制泵站筒体结构的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为浮环的结构示意图；

图5为图4的仰视视角的结构示意图；

图6为环刷的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“一端”、“中”、“一侧”、“内”、“周侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型为一种防沉淀预制泵站筒体结构，如图1-3所示，包括筒体1；筒体1内表面滑动配合有浮环2；浮环2上表面滑动连接有环刷3；

筒体1内表面开有四至六个槽道101；其中两个相对的槽道101一内侧面固定连接有齿条102；槽道101可为T形槽；

如图3-5所示，浮环2周侧面焊接有与槽道101相匹配的滑块201；浮环2下表面通过四至六个连接杆202固定连接有浮箱203；浮环2上表面开有环形槽道204；

作为优选的，浮箱203为环形密闭空心箱体；环形结构可避免与安装在筒体1内底面的水泵发生干涉；

滑块201下表面开有槽口205；槽口205内侧面通过传动轴转动连接有与齿条102相啮合的齿轮206；传动轴一端贯穿浮环2并固定连接有从动齿轮207，从动齿轮207位于浮环2内侧；

如图6所示，环刷3下表面固定有与环形槽道204相匹配的环形滑块301；环刷3内表面固定连接有与从动齿轮207相啮合的环形齿条302；环刷3的周侧面可设置为普通的刷毛；也可设置为橡胶材质的刮板，如玻璃刮胶条；

利用浮箱203的浮力使浮环2产生上下移动，通过齿轮206与齿条102配合产生转动，从而通过从动齿轮207与环形齿条302配合，使环刷3产生转动对筒体1的内表面进行清理，清理过程不需接入驱动装置，有效的节约了能耗，使筒体1具备自清理功能；同时由于水位的涨落使环刷3产生顺时针和逆时针转动，进一步的增加了清理的效果。

其中，如图3所示，筒体1内底面中心位置固定连接有圆台103；筒体1内底面相对圆台103位置圆周阵列有六至八个导流板104，导流板104为弧形结构；导流板104相对筒体1直径方向倾斜设置；同时，筒体1内底面与侧壁设置圆弧面，以及圆台103的周侧面与筒体1内底面设置圆弧面；圆弧面结构能减少异物的沉淀附着；

当水泵4抽水时水流在导流板104作用下产生旋转，提高对底部的冲击，减少沉淀的产生，通过圆台103对水流的抬升作用，筒体1内底面的沉淀物在水流的带动下被抬升至水泵4下方，便于通过水泵4将沉淀物排出，使筒体1内的沉淀清理更加彻底，提高了清理效率。

其中，连接杆202为两端密闭的管状结构，管状结构能减少自重，同时增加浮环2的浮力。

其中，滑块201上表面固定连接有与槽道101一相对内侧面滑动配合的挡板2011，挡板2011能对槽道101进行遮挡，防止环刷3将筒体1内壁的沉淀物刷进槽道内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种防沉淀预制泵站筒体结构，其特征在于：包括筒体(1)；所述筒体(1)内表面滑动配合有浮环(2)；所述浮环(2)上表面滑动连接有环刷(3)；

所述筒体(1)内表面开有若干槽道(101)；若干所述槽道(101)一内侧面固定连接有齿条(102)；

所述浮环(2)周侧面固定连接有与槽道(101)相匹配的滑块(201)；所述浮环(2)下表面通过若干连接杆(202)固定连接有浮箱(203)；所述浮环(2)上表面开有环形槽道(204)；

所述滑块(201)下表面开有槽口(205)；所述槽口(205)内侧面通过传动轴转动连接有与齿条(102)相啮合的齿轮(206)；所述传动轴一端贯穿浮环(2)并固定连接有从动齿轮(207)；

所述环刷(3)下表面固定有与环形槽道(204)相匹配的环形滑块(301)；所述环刷(3)内表面固定连接有与从动齿轮(207)相啮合的环形齿条(302)。

2.根据权利要求1所述的一种防沉淀预制泵站筒体结构，其特征在于，所述筒体(1)内底面中心位置固定连接有圆台(103)；所述筒体(1)内底面相对圆台(103)位置圆周阵列有若干导流板(104)。

3.根据权利要求2所述的一种防沉淀预制泵站筒体结构，其特征在于，所述导流板(104)为弧形结构；所述导流板(104)相对筒体(1)直径方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种防沉淀预制泵站筒体结构，其特征在于，所述连接杆(202)为两端密闭的管状结构。

5.根据权利要求1所述的一种防沉淀预制泵站筒体结构，其特征在于，所述滑块(201)上表面固定连接有与槽道(101)一相对内侧面滑动配合的挡板(2011)。