CN203695209U - 一种外磁系滚筒式无槽磁选机 - Google Patents

一种外磁系滚筒式无槽磁选机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种外磁系滚筒式无槽磁选机,涉及磁选机技术领域;它包括支架、设置在支架上的动力系统,以及通过动力系统带动而转动的筒体,筒体具有入料口和出料口,所述筒体的外部包覆有一扇形磁系,该扇形磁系具有首端和尾端,所述筒体内部设有一精矿槽,上述扇形磁系的首端设置在筒体的下半部,扇形磁系的尾端延伸至筒体的上部,且该扇形磁系的尾端位于所述精矿槽的正上方;本实用新型的有益效果是:本实用新型将磁系外置,使检查维修更为方便;取消了永磁筒式磁选机的半逆流槽体,矿浆进入选别区流动平稳,解决了堵矿跑矿的问题;另外,本实用新型安装有两段冲洗水管,进行两段冲洗,提高了精矿品位。

Description

一种外磁系滚筒式无槽磁选机
【技术领域】
本实用新型涉及一种磁选机,尤其涉及一种外磁系滚筒式无槽磁选机。
【背景技术】
随着钢铁工业的高速发展,中国铁矿石的需求量急剧增加。目前,我国钢铁工业所需的铁矿石自给率不足50%。随着近期我国钢铁工业快速发展,铁矿石资源严重短缺,已成为制约我国钢铁工业发展的“瓶颈”。
中国铁矿石资源丰而不富,储量居世界第四位,95%以上为贫矿。其中磁铁矿型占55%以上,另外25%以上的是粒度嵌布细的赤铁矿和低品位褐铁矿、菱铁矿等复杂难选氧化铁矿石,必需采用磁化焙烧的方法将其转化为人造磁铁矿才能有效回收。
目前处理磁铁矿型铁矿石所采用的磁选机,普遍为半逆流的滚筒式磁选机,该滚筒式磁选机存在以下缺点:1、由于磁选机的磁系的内置的,当磁选机出现问题时,检查和维修都不方便;2、半逆流型磁选机工作时,矿石容易沉淀在半逆流槽体内,造成堵矿,影响磁选机正常工作;3、半逆流型槽体易磨损,造成跑矿,维修成本高;4、在用各段精选时,只有底部的吹散水作用,水量大时,容易跑矿,水量小时,精选效果差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种外磁系滚筒式无槽磁选机,该磁选机检查维修方便,解决堵矿问题,同时增加两段冲水,可根据实际生产需要调节水量,磁选机的作业效率更高。
本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括支架、设置在支架上的动力系统,以及通过动力系统带动而转动的筒体,筒体具有入料口和出料口,其改进之处在于:所述筒体的外部包覆有一扇形磁系,该扇形磁系具有首端和尾端,所述筒体内部设有一精矿槽,上述扇形磁系的首端设置在筒体的下半部,扇形磁系的尾端延伸至筒体的上部,且该扇形磁系的尾端位于所述精矿槽的正上方。
在上述的结构中,所述筒体内还安装有冲洗水管,该冲洗水管可对吸附在筒体内壁上的磁性颗粒进行冲洗。
在上述的结构中,所述筒体内安装有两个冲洗水管,冲洗水管并列的安装在筒体内部。
在上述的结构中,所述扇形磁系为永磁铁或电磁铁。
在上述的结构中,所述筒体的入料口处设有一给矿箱,给矿箱内的矿浆通过入料口进入筒体内部。
在上述的结构中,所述筒体的出料口处设有一尾矿箱,经扇形磁系筛选后的尾矿浆流入尾矿箱内。
在上述的结构中,所述精矿槽的尾端安放有一精矿箱,经筛选的磁性颗粒从精矿槽内流入精矿箱内。
在上述的结构中,所述动力系统由驱动电机、传动轴、传动轮以及传动皮带组成,所述传动皮带套在传动轮和筒体上,带动筒体转动。
在上述的结构中,所述动力系统由驱动电机、传动轴以及相啮合的齿轮构成,其中一齿轮安装在传动轴上,另一齿轮安装在筒体上,驱动电机的转动带动转动轴转动,从而带动筒体旋转。
本实用新型的有益效果在于:其一、本实用新型将磁系外置,使检查维修更为方便;其二、扇形磁系可以是永磁铁也可以是电磁铁,选择范围广;其三、取消了永磁筒式磁选机的半逆流槽体,矿浆进入选别区流动平稳,解决了堵矿跑矿的问题;其四、增加了选别作业的长度,提高作业效率;其五、本实用新型安装有两段冲洗水管,进行两段冲洗,提高了精矿品位;其六、传动方式实现了多样性,可以托辊传动,也可以是链条或齿轮传动,并且其动力小,节约用电。
【附图说明】
图1为本实用新型的实施例的主视图;
图2为本实用新型的实施例的截面视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2所示,本实用新型揭示的一种外磁系滚筒式无槽磁选机,该磁选机包括支架10、设置在支架10上的动力系统,以及通过动力系统带动而转动的筒体20,筒体20具有入料口201和出料口202,筒体20的入料口201处设有一给矿箱30,给矿箱30内的矿浆通过入料口201进入筒体10内部,筒体20的出料口202处设有一尾矿箱40。进一步的,参照图2所示,筒体20的外部包覆有一扇形磁系50,该扇形磁系50具有首端和尾端,所述筒体20内部设有一精矿槽60,精矿槽60的尾端安放有一精矿箱70,经筛选的磁性颗粒从精矿槽60内流入精矿箱70内。上述扇形磁系50的首端设置在筒体20的下半部,扇形磁系50的尾端延伸至筒体20的上部,且该扇形磁系50的尾端位于所述精矿槽60的正斜上方。在本实施例中,该扇形磁系50为永磁铁。
作为较佳的实施例,筒体20内安装有两段冲洗水管80,且两段冲洗水管80并列的安装在筒体20内部,该冲洗水管80可对吸附在筒体20内壁上的磁性颗粒进行冲洗。另外,结合图1所示,上述的动力系统由驱动电机901、传动轴902以及相啮合的齿轮903构成,其中一齿轮903安装在传动轴902上,另一齿轮903安装在筒体20,驱动电机901的转动带动转动轴902转动,从而带动筒体20旋转。在具体实施时,该动力系统也可采用其他种类的传动结构,例如可以为托辊传动,也可以为链条传动。
结合上述的结构,我们对本实用新型的工作过程进行描述,矿浆有给矿箱30进入筒体20内部,磁性颗粒在扇形磁系50的磁力作用下吸附在筒体20的内壁上,并随筒体20一起向上转动,经过两段冲洗水管80的冲洗,磁性颗粒被带到筒体20上部并脱离扇形磁系50的磁力作用,由于重力自动落入精矿槽60内,并收集在精矿箱70内;尾矿浆则自动流入尾矿箱40内。矿浆不断进入筒体20内,筒体20不断转动选别,精矿连续排出,尾矿不断流出,形成连续选别作业。本实用新型将磁系外置,使检查维修更为方便;取消了永磁筒式磁选机的半逆流槽体,矿浆进入选别区流动平稳,解决了堵矿跑矿的问题;另外,本实用新型安装有两段冲洗水管,进行两段冲洗,提高了精矿品位。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种外磁系滚筒式无槽磁选机,包括支架、设置在支架上的动力系统,以及通过动力系统带动而转动的筒体,筒体具有入料口和出料口,其特征在于:所述筒体的外部包覆有一扇形磁系,该扇形磁系具有首端和尾端,所述筒体内部设有一精矿槽,上述扇形磁系的首端设置在筒体的下半部,扇形磁系的尾端延伸至筒体的上部,且该扇形磁系的尾端位于所述精矿槽的斜上方。 
2.根据权利要求1所述的一种外磁系滚筒式无槽磁选机,其特征在于:所述筒体内还安装有冲洗水管,该冲洗水管可对吸附在筒体内壁上的磁性颗粒进行冲洗。 
3.根据权利要求2所述的外磁系滚筒式无槽磁选机,其特征在于:所述筒体内安装有两个冲洗水管,冲洗水管并列的安装在筒体内部。 
4.根据权利要求1所述的一种外磁系滚筒式无槽磁选机,其特征在于:所述扇形磁系为永磁铁或电磁铁。 
5.根据权利要求1所述的一种外磁系滚筒式无槽磁选机,其特征在于:所述筒体的入料口处设有一给矿箱,给矿箱内的矿浆通过入料口进入筒体内部。 
6.根据权利要求1或5所述的一种外磁系滚筒式无槽磁选机,其特征在于:所述筒体的出料口处设有一尾矿箱,经扇形磁系筛选后的尾矿浆流入尾矿箱内。 
7.根据权利要求1所述的一种外磁系滚筒式无槽磁选机,其特征在于:所述精矿槽的尾端安放有一精矿箱,经筛选的磁性颗粒从精矿槽内流入精矿箱内。 
8.根据权利要求1所述的一种外磁系滚筒式无槽磁选机,其特征在于:所述动力系统由驱动电机、传动轴、传动轮以及传动皮带组成,所述传动皮带套在传动轮和筒体上,带动筒体转动。 
9.根据权利要求1所述的一种外磁系滚筒式无槽磁选机,其特征在于:所述动力系统由驱动电机、传动轴以及相啮合的齿轮构成,其中一齿轮安装在传动轴上,另一齿轮安装在筒体上,驱动电机的转动带动转动轴转动,从而带动筒体旋转。 
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