CN209732486U - 一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，包括外壳主体、伺服电机和固定杆，所述外壳主体的底部贯穿有收集槽，且收集槽的顶部安装有糖渍室，所述糖渍室的左右两侧通过固定管与外壳主体相连接，且糖渍室和固定管的内部贯穿有转杆，并且转杆的右端安装有连接管，所述转杆的外侧固定有搅拌板和皮带轮，且转杆的左端安装有伺服电机，并且皮带轮的外侧安装有旋转皮带，所述固定杆的外侧设置有皮带轮，且固定杆的右端安装有第二齿轮，并且第二齿轮的上方啮合有第一齿轮。该便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置设置有移动块和第一丝杆，进而通过第一丝杆的旋转便于带动外侧螺纹连接的移动块进行移动。

Description

一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置

技术领域

本实用新型涉及百香果加工技术领域，具体为一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置。

背景技术

百香果是水果中的一种，百香果可制作果汁和果脯，在制作果脯的过程中会通过清洗和糖渍等一系列的步骤，因此市场上便有了糖渍装置，虽然目前市场上的糖渍装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的糖渍装置在进行撒糖时不能均匀的进行播撒，进而影响后期的搅拌效果，使得果脯的甜度不同，同时，在糖渍的过程中糖渣容易堆积的底部，导致糖渣的浪费，因此我们便提出了便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的糖渍装置在进行撒糖时不能均匀的进行播撒，进而影响后期的搅拌效果，使得果脯的甜度不同，同时，在糖渍的过程中糖渣容易堆积的底部，导致糖渣的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，包括外壳主体、伺服电机和固定杆，所述外壳主体的底部贯穿有收集槽，且收集槽的顶部安装有糖渍室，所述糖渍室的左右两侧通过固定管与外壳主体相连接，且糖渍室和固定管的内部贯穿有转杆，并且转杆的右端安装有连接管，所述转杆的外侧固定有搅拌板和皮带轮，且转杆的左端安装有伺服电机，并且皮带轮的外侧安装有旋转皮带，所述固定杆的外侧设置有皮带轮，且固定杆的右端安装有第二齿轮，并且第二齿轮的上方啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内部安装有第一丝杆，且第一丝杆的外侧贯穿移动块与外壳主体相连接，并且移动块的底端安装有撒糖板，而且移动块的上方安装有进料管，所述移动块的前后两端均安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，并且滑槽的外侧设置有外壳主体，所述撒糖板的内壁安装有通槽，且通槽的内部设置有底板，并且底板的内部左右两侧均安装有第二丝杆。

优选的，所述外壳主体与糖渍室为一体结构，且外壳主体和糖渍室的上方均为开口状，并且糖渍室的侧剖为半圆形。

优选的，所述糖渍室的底部与收集槽的连接方式为焊接，且糖渍室的底部弧长五分之一为网孔状结构。

优选的，所述移动块与第一丝杆的连接方式为螺纹连接，且移动块内部为空心状结构，并且移动块内部的空间与撒糖板内部的空间相连通。

优选的，所述撒糖板的侧剖呈倒“U”形，且撒糖板底部与底板相接触，并且撒糖板的底部与底板的内部均为网孔状结构，撒糖板底部的网孔状结构与底板内部的网孔状结构相对应。

优选的，所述搅拌板交错分布在转杆的外侧，且转杆的内部为空心状，并且转杆的外侧为网孔状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置；

（1）设置有移动块和第一丝杆，进而通过第一丝杆的旋转便于带动外侧螺纹连接的移动块进行移动，从而使得移动块带动撒糖板水平进行移动，因此便于均匀的撒糖；

（2）安装有底板，底板的内部和撒糖板的底部均为网孔状结构，并且底板内部的网孔直径和撒糖板底部的网孔直径相等，进而通过底板的移动使得对撒糖板底部的网孔遮挡，进行便于控制撒糖板的撒糖流量；

（3）固定有糖渍室，糖渍室的侧剖呈半圆形，进而通过糖渍室底部的网孔状结构便于将糖渣掉落在收集槽内，由此便于对糖渍室底部堆积的糖渣进行收集和重复使用；

（4）固定有转杆，转杆的外侧四周均为网孔状结构，进而通过轴承连接的连接管将外界的热风输送给转杆，通过转杆的外侧的网孔向外扩散，由此便于提高糖渍的效率。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型糖渍室侧剖结构示意图；

图3为本实用新型外壳主体与第一丝杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型撒糖板右视结构示意图。

图中：1、外壳主体；2、收集槽；3、糖渍室；4、转杆；5、固定管；6、连接管；7、皮带轮；8、伺服电机；9、固定杆；10、旋转皮带；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、进料管；14、移动块；15、第一丝杆；16、撒糖板；17、搅拌板；18、滑块；19、滑槽；20、通槽；21、底板；22、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，包括外壳主体1、收集槽2、糖渍室3、转杆4、固定管5、连接管6、皮带轮7、伺服电机8、固定杆9、旋转皮带10、第一齿轮11、第二齿轮12、进料管13、移动块14、第一丝杆15、撒糖板16、搅拌板17、滑块18、滑槽19，通槽20、底板21和第二丝杆22，外壳主体1的底部贯穿有收集槽2，且收集槽2的顶部安装有糖渍室3，糖渍室3的左右两侧通过固定管5与外壳主体1相连接，且糖渍室3和固定管5的内部贯穿有转杆4，并且转杆4的右端安装有连接管6，转杆4的外侧固定有搅拌板17和皮带轮7，且转杆4的左端安装有伺服电机8，并且皮带轮7的外侧安装有旋转皮带10，固定杆9的外侧设置有皮带轮7，且固定杆9的右端安装有第二齿轮12，并且第二齿轮12的上方啮合有第一齿轮11，第一齿轮11的内部安装有第一丝杆15，且第一丝杆15的外侧贯穿移动块14与外壳主体1相连接，并且移动块14的底端安装有撒糖板16，而且移动块14的上方安装有进料管13，移动块14的前后两端均安装有滑块18，且滑块18的外侧设置有滑槽19，并且滑槽19的外侧设置有外壳主体1，撒糖板16的内壁安装有通槽20，且通槽20的内部设置有底板21，并且底板21的内部左右两侧均安装有第二丝杆22；

外壳主体1与糖渍室3为一体结构，且外壳主体1和糖渍室3的上方均为开口状，并且糖渍室3的侧剖为半圆形，通过外壳主体1与糖渍室3上方的开口状便于对物料进行倒料；

糖渍室3的底部与收集槽2的连接方式为焊接，且糖渍室3的底部弧长五分之一为网孔状结构，通过糖渍室3底部的网孔状结构便于对堆积的糖渣进行收集和重复利用；

移动块14与第一丝杆15的连接方式为螺纹连接，且移动块14内部为空心状结构，并且移动块14内部的空间与撒糖板16内部的空间相连通，通过移动块14的移动便于带动撒糖板16进行移动撒糖；

撒糖板16的侧剖呈倒“U”形，且撒糖板16底部与底板21相接触，并且撒糖板16的底部与底板21的内部均为网孔状结构，撒糖板16底部的网孔状结构与底板21内部的网孔状结构相对应，通过撒糖板16与底板21的结合，便于对撒糖板16撒料的量进行控制；

搅拌板17交错分布在转杆4的外侧，且转杆4的内部为空心状，并且转杆4的外侧为网孔状结构，通过搅拌板17交错分布便于对物料进行搅拌，通过转杆4外侧的网孔状结构便于热量的扩散。

工作原理：在使用该便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便可以进行使用了，将软管材质的进料管13与外界的糖料输送装置进行连接，然后，工作人员通过外壳主体1和糖渍室3上方的开口状将百香果果脯均匀投放在糖渍室3内部，接着，将伺服电机8与外界的电源相连接，然后伺服电机8便开始进行工作了，伺服电机8带动转杆4在外壳主体1和糖渍室3的内部进行轴承旋转，进而通过转杆4的旋转带动皮带轮7和旋转皮带10进行旋转，由此带动固定杆9和第二齿轮12一同进行旋转，因此带动一体结构的第一齿轮11和第一丝杆15一同进行旋转，如附图1-3所示，进而使得与第一丝杆15螺纹连接的移动块14进行移动，这时移动块14通过前后两侧的滑块18在外壳主体1内壁的滑槽19内进行滑动，进而便于移动块14带动撒糖板16稳定的进行移动，从而使得撒糖板16均匀的进行撒糖工作；

与此同时，转杆4的旋转带动外侧交错分布的搅拌板17进行旋转，进而使得糖渍室3内部的百香果果脯均匀的与糖进行接触，接着，将连接管6与外界的送热风装置进行连接，进而使得热风进入内部为空心状的转杆4内，通过转杆4外侧的网孔很好的将热量向外扩散，对糖渍室3内部进行微量的加热，便于糖与百香果果脯很好的融合，进而便于增加糖渍的效率，在整个工作过程中糖渍室3底部堆积的糖渣通过糖渍室3底部的网孔状结构落在收集槽2内，然后，通过收集槽2对糖渣进行收集，以便于糖渣二次使用，当需要对撒糖板16落料的流量进行控制时，这时，如附图4所示，将通槽20内部的第二丝杆22进行轴承旋转，进而使得螺纹连接的底板21与撒糖板16的底部进行移动，从而使得底板21内部的网孔状结构与撒糖板16底部的网孔状结构分离，进而通过底板21对撒糖板16底部的网孔进行部分的遮挡，由此控制撒糖板16的流量，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容，例如伺服电机8属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，包括外壳主体（1）、伺服电机（8）和固定杆（9），其特征在于：所述外壳主体（1）的底部贯穿有收集槽（2），且收集槽（2）的顶部安装有糖渍室（3），所述糖渍室（3）的左右两侧通过固定管（5）与外壳主体（1）相连接，且糖渍室（3）和固定管（5）的内部贯穿有转杆（4），并且转杆（4）的右端安装有连接管（6），所述转杆（4）的外侧固定有搅拌板（17）和皮带轮（7），且转杆（4）的左端安装有伺服电机（8），并且皮带轮（7）的外侧安装有旋转皮带（10），所述固定杆（9）的外侧设置有皮带轮（7），且固定杆（9）的右端安装有第二齿轮（12），并且第二齿轮（12）的上方啮合有第一齿轮（11），所述第一齿轮（11）的内部安装有第一丝杆（15），且第一丝杆（15）的外侧贯穿移动块（14）与外壳主体（1）相连接，并且移动块（14）的底端安装有撒糖板（16），而且移动块（14）的上方安装有进料管（13），所述移动块（14）的前后两端均安装有滑块（18），且滑块（18）的外侧设置有滑槽（19），并且滑槽（19）的外侧设置有外壳主体（1），所述撒糖板（16）的内壁安装有通槽（20），且通槽（20）的内部设置有底板（21），并且底板（21）的内部左右两侧均安装有第二丝杆（22）。

2.根据权利要求1所述的一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，其特征在于：所述外壳主体（1）与糖渍室（3）为一体结构，且外壳主体（1）和糖渍室（3）的上方均为开口状，并且糖渍室（3）的侧剖为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，其特征在于：所述糖渍室（3）的底部与收集槽（2）的连接方式为焊接，且糖渍室（3）的底部弧长五分之一为网孔状结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，其特征在于：所述移动块（14）与第一丝杆（15）的连接方式为螺纹连接，且移动块（14）内部为空心状结构，并且移动块（14）内部的空间与撒糖板（16）内部的空间相连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，其特征在于：所述撒糖板（16）的侧剖呈倒“U”形，且撒糖板（16）底部与底板（21）相接触，并且撒糖板（16）的底部与底板（21）的内部均为网孔状结构，撒糖板（16）底部的网孔状结构与底板（21）内部的网孔状结构相对应。

6.根据权利要求1所述的一种便于撒糖均匀的百香果果脯加工用糖渍装置，其特征在于：所述搅拌板（17）交错分布在转杆（4）的外侧，且转杆（4）的内部为空心状，并且转杆（4）的外侧为网孔状结构。