CN209726270U - 一种生物质采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质采暖炉，包括炉体、拔火罐、燃烧室、配风室、清灰门、点火器、绞龙装置、水套、鼓风机、料仓、换热板、换热管和换热分火板，料仓设置在炉体的顶部，燃烧室设置在炉体内，料仓与燃烧室之间通过绞龙装置连接，配风室设置在燃烧室的一侧，鼓风机设置在炉体下端，与配风室连接，清灰门设置在炉体的下发，点火器设置在燃烧室内，拔火罐设置在炉体上，位于燃烧室的上方，水套设置在炉体的外部，换热板、换热管和换热分火板分别设置在炉体内，该实用新型的生物质采暖炉，通过换热分火板实现采暖炉切换供暖和炊事两种模式，进行热量集中使用，使得热量使用效更高。

Description

一种生物质采暖炉

技术领域

本实用新型涉及炉灶领域，特别涉及一种生物质采暖炉。

背景技术

在北方农村地区，冬季普遍使用采暖炉采暖，采暖炉可以用来加热水暖散热器取暖，也可以用来炊事，洗浴，满足了人们的日常生活需要。但是目前的采暖炉在使用时采用供暖和炊事同时供热形式，一旦某个功能不用就会造成热量的浪费，另一个功能供热不足的问题。

CN201520080997.6一种生物质采暖炉，包括烟箱、炉盖、封火盖和炉体，所述炉体一侧和烟箱相连接，所述炉体另一侧设置进料斗，所述炉体上面设置封火盖，所述炉体内设置水套、炉腔、炉排、上烟口、挡烟板、下烟口和灰室，所述炉体外侧设置炉排把手、回水口、泄压口、上门、下门和挡板把手，所述烟箱两侧设置烟箱侧盖，所述烟箱上端设置进水口和烟道，所述烟箱内设置筛套，所述筛套设置筛孔，所述封火盖设置进风圈、挡风圈、中盖和转盖，所述中盖设置进风口，所述炉排由竖条和横条组成。本实用新型一种生物质采暖炉在使用时，对水套加热的效率高，中午室温升高，供暖需求降低，可以变换挡烟板位置，遮挡下烟口，充分为炊事供热。

上述专利产品就是采用供暖和炊事同时供热形式，为了克服该种形式造成的缺陷，本实用新型采用换热分火板切换采暖炉的工作模式，使得采暖炉热量使用率更高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过换热分火板实现采暖炉切换供暖和炊事两种模式，进行热量集中使用，使得热量使用效更高的生物质采暖炉，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种生物质采暖炉，包括炉体、拔火罐、燃烧室、配风室、清灰门、点火器、绞龙装置、水套、鼓风机、料仓、换热板、换热管和换热分火板，料仓设置在炉体的顶部，燃烧室设置在炉体内，料仓与燃烧室之间通过绞龙装置连接，配风室设置在燃烧室的一侧，鼓风机设置在炉体下端，与配风室连接，清灰门设置在炉体的下发，点火器设置在燃烧室内，拔火罐设置在炉体上，位于燃烧室的上方，水套设置在炉体的外部，换热板、换热管和换热分火板分别设置在炉体内。

优选的，所述绞龙装置包括下料绞龙和送料绞龙，下料绞龙设置在料仓的下方，送料绞龙设置在下料绞龙和燃烧室之间。

优选的，所述下料绞龙和送料绞龙结构相同包括旋转轴、送料螺旋和伺服电机，旋转轴设置在伺服电机上，送料螺旋设置在旋转轴上。

优选的，所述换热分火板设置在换热管和拔火罐之间，换热分火板的结构包括分火板体、滑动凸缘、滑动轨道和绝热把手，滑动轨道设置在炉体内，滑动凸缘对称设置在分火板体的两侧，滑动凸缘与滑动轨道相匹配，绝热把手设置在分火板体上。

优选的，所述换热管设置在换热分火板和水套之间，所述换热板以踏板的结构形式设置在水套上。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的生物质采暖炉，通过换热分火板实现采暖炉切换供暖和炊事两种模式，进行热量集中使用，使得热量使用效更高，所述绞龙装置包括下料绞龙和送料绞龙，下料绞龙设置在料仓的下方，送料绞龙设置在下料绞龙和燃烧室之间，述下料绞龙和送料绞龙结构相同包括旋转轴、送料螺旋和伺服电机，旋转轴设置在伺服电机上，送料螺旋设置在旋转轴上，该绞龙结构能够将料仓中燃料快速向燃烧室持续供料，无须频繁加料，运行时间更长，所述换热分火板设置在换热管和拔火罐之间，换热分火板的结构包括分火板体、滑动凸缘、滑动轨道和绝热把手，滑动轨道设置在炉体内，滑动凸缘对称设置在分火板体的两侧，滑动凸缘与滑动轨道相匹配，绝热把手设置在分火板体上，该结构能够的换热分火板通过前推后推的操作即可实现分火功能，分火板体前推则挡住拔火罐处的火焰，火焰进入换热管中，后推一部分进入拔火罐，另一部分从分火板体的后方进入换热管中，以实现本装置功能的多样性，所述换热管设置在换热分火板和水套之间，所述换热板以踏板的结构形式设置在水套上，该两种换热结构能够快速实现将热量导入水套中，实现了采暖需要，提高了热量的使用率。

附图说明

图1是本实用新型的右视示剖视图；

图2是本实用新型的正视示剖视图；

图3是本实用新型的左视示剖视图；

其中，1、炉体；2、拔火罐；3、燃烧室；4、配风室；5、清灰门；6、点火器；7、绞龙装置；8、水套；9、鼓风机；10、料仓；11、换热板；12、换热管；13、换热分火板；14、下料绞龙；15、送料绞龙；16、旋转轴；17、送料螺旋；18、伺服电机；19、分火板体；20、滑动凸缘；21、滑动轨道；22、绝热把手。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-3出示本实用新型的具体实施方式：一种生物质采暖炉，包括炉体1、拔火罐2、燃烧室3、配风室、清灰门5、点火器6、绞龙装置7、水套8、鼓风机9、料仓10、换热板11、换热管12和换热分火板13，料仓10设置在炉体1的顶部，燃烧室3设置在炉体1内，料仓10与燃烧室3之间通过绞龙装置7连接，配风室设置在燃烧室3的一侧，鼓风机9设置在炉体1下端，与配风室连接，清灰门5设置在炉体1的下发，点火器6设置在燃烧室3内，拔火罐2设置在炉体1上，位于燃烧室3的上方，水套8设置在炉体1的外部，换热板11、换热管12和换热分火板13分别设置在炉体1内，通过换热分火板13实现采暖炉切换供暖和炊事两种模式，进行热量集中使用，使得热量使用效更高。

所述绞龙装置7包括下料绞龙14和送料绞龙15，下料绞龙14设置在料仓10的下方，送料绞龙15设置在下料绞龙14和燃烧室3之间，述下料绞龙14和送料绞龙15结构相同包括旋转轴16、送料螺旋17和伺服电机18，旋转轴16设置在伺服电机18上，送料螺旋17设置在旋转轴16上，该绞龙结构能够将料仓10中燃料快速向燃烧室3持续供料，无须频繁加料，运行时间更长。

所述换热分火板13设置在换热管12和拔火罐2之间，换热分火板13的结构包括分火板体19、滑动凸缘20、滑动轨道21和绝热把手22，滑动轨道21设置在炉体1内，滑动凸缘20对称设置在分火板体19的两侧，滑动凸缘20与滑动轨道21相匹配，绝热把手22设置在分火板体19上，该结构能够的换热分火板13通过前推后推的操作即可实现分火功能，分火板体19前推则挡住拔火罐2处的火焰，火焰进入换热管12中，后推一部分进入拔火罐2，另一部分从分火板体19的后方进入换热管12中，以实现本装置功能的多样性。

所述换热管12设置在换热分火板13和水套8之间，所述换热板11以踏板的结构形式设置在水套8上，该两种换热结构能够快速实现将热量导入水套8中，实现了采暖需要，提高了热量的使用率。

需要进一步解释的是本实用新型的实施过程为燃烧室3配有点火器6，一键点火启动本装置，鼓风机9通过配风室持续向燃烧室3配送新风保证氧气供给，绞龙装置7持续向燃烧室3内输送燃料，当进行供暖操作时，将拔火罐2取出，前推换热分火板13，炉火由于引风作用从换热分火板13下部进入烟箱，通过换热管12和换热板11与水套8中的水进行热量交换用于供暖需求；当进行炊事操作时，后推换热分火板13，将拔火罐2放入，由于拔火罐2和引风双重作用，火焰集中向上进行炊事操作，部分余热通过换热分火板13从其上部进入烟箱，通过换热装置与水套8中的水进行热量交换用于供暖。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生物质采暖炉，其特征在于，包括炉体、拔火罐、燃烧室、配风室、清灰门、点火器、绞龙装置、水套、鼓风机、料仓、换热板、换热管和换热分火板，料仓设置在炉体的顶部，燃烧室设置在炉体内，料仓与燃烧室之间通过绞龙装置连接，配风室设置在燃烧室的一侧，鼓风机设置在炉体下端，与配风室连接，清灰门设置在炉体的下发，点火器设置在燃烧室内，拔火罐设置在炉体上，位于燃烧室的上方，水套设置在炉体的外部，换热板、换热管和换热分火板分别设置在炉体内。

2.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于，所述绞龙装置包括下料绞龙和送料绞龙，下料绞龙设置在料仓的下方，送料绞龙设置在下料绞龙和燃烧室之间。

3.根据权利要求2所述生物质采暖炉，其特征在于，所述下料绞龙和送料绞龙结构相同包括旋转轴、送料螺旋和伺服电机，旋转轴设置在伺服电机上，送料螺旋设置在旋转轴上。

4.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于，所述换热分火板设置在换热管和拔火罐之间，换热分火板的结构包括分火板体、滑动凸缘、滑动轨道和绝热把手，滑动轨道设置在炉体内，滑动凸缘对称设置在分火板体的两侧，滑动凸缘与滑动轨道相匹配，绝热把手设置在分火板体上。

5.根据权利要求1所述的生物质采暖炉，其特征在于，所述换热管设置在换热分火板和水套之间，所述换热板以踏板的结构形式设置在水套上。