CN209726267U - 一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉 - Google Patents
一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209726267U CN209726267U CN201920356371.1U CN201920356371U CN209726267U CN 209726267 U CN209726267 U CN 209726267U CN 201920356371 U CN201920356371 U CN 201920356371U CN 209726267 U CN209726267 U CN 209726267U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- honeycomb briquette
- inner cavity
- furnace body
- grate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及民用煤炉技术领域，具体为一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，包括炉体，炉体的内腔设置有圆柱形的燃烧腔，炉体的下端设置有底座，燃烧腔与底座之间设置有排渣内腔，燃烧腔的下端连通排渣内腔，有益效果为：本实用新型通过设置预热管道和混合室的配合，实现对二次进风的空气进行有效的预热和充分的混合，减小温度的差异，使得二次进风后的燃烧更加充分；通过在燃烧腔内部设置炉栅，使得蜂窝煤与燃烧腔内壁之间留有间隙，从而使得空气在一次进风后经过蜂窝煤的内孔和炉栅的侧壁间隙进入，而一次进风的空气在燃烧腔与炉栅的间隙内得到预热，使得煤球的燃烧更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及民用煤炉技术领域，具体为一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉。
背景技术
煤炉二次进风燃烧是一项成熟的技术，但该项技术只在锅炉中使用，民用生活峰窝煤炉未使用。
将二次进风燃烧技术运用在民用煤炉中存在一些问题：进风口的空气与燃烧腔内部温度差异较大，容易导致温度应力使得炉体内壁发生断裂，同时温差较大，使得煤球燃烧不够充分，产生有毒气体；同时民用煤炉内部通常有三个蜂窝煤，下端的两个蜂窝煤采用假煤代替，而真正燃烧的只有最上层的蜂窝煤，这样容易导致热量的散失，使得热效率降低。
为此提供一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，用以解决空气温差问题和热量散失问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，包括炉体，所述炉体的内腔设置有圆柱形的燃烧腔，炉体的下端设置有底座，所述燃烧腔与底座之间设置有排渣内腔，燃烧腔的下端连通排渣内腔，且燃烧腔与排渣内腔连接位置设置有安装槽，该安装槽的内部固定安装有炉栅，燃烧腔的内腔中纵向叠放有三层蜂窝煤，燃烧腔的上端设置有圆周阵列分布的五个排气口，所述排气口的一端连通燃烧腔并正对最上层蜂窝煤的上端面，排气口的另一端向炉体的内部延伸并连通混合室，所述混合室为开设在炉体上端面的圆环凹槽，且混合室的上端通过圆弧凸起密封，混合室的内壁连通排气口，混合室的下端设置有左右对称的一组横向管道，该横向管道向炉体的内腔延伸并连通预热管道，所述预热管道设置为纵向管道，预热管道的上端垂直并连通混合室，预热管道的下端延伸至安装槽的上端并向外延伸连通第二进风口，所述蜂窝煤安置在炉栅的内部，所述炉栅的下端设置有安装板，该安装板的中间设置有进气扇，炉栅的上端设置有圆环加强筋和纵向连杆相互交错连接而成的栅格，该栅格向上延伸至排气口的下端，所述圆环加强筋的外壁与燃烧腔的内壁之间留有间隙。
优选的，所述蜂窝煤呈线性纵向叠放，且蜂窝煤均放置在炉栅的内部，最下层的蜂窝煤放置在进气扇的上端面。
优选的，所述圆环加强筋和纵向连杆均采用耐热材料制成，且圆环加强筋和纵向连杆相互垂直焊接，圆环加强筋的位置高度与相邻蜂窝煤的连接位置重合。
优选的，所述安装板的外缘端面设置有圆周阵列分布的六个螺钉孔，该螺钉孔的内部均设置有螺钉，安装板通过螺钉固定安装在安装槽内部。
优选的，所述排渣内腔的内径大于燃烧腔的内径，排渣内腔的左端设置有第一进风口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置预热管道和混合室的配合，实现对二次进风的空气进行有效的预热和充分的混合，减小温度的差异，使得二次进风后的燃烧更加充分；
2.本实用新型通过在燃烧腔内部设置炉栅，使得蜂窝煤与燃烧腔内壁之间留有间隙，从而使得空气在一次进风后经过蜂窝煤的内孔和炉栅的侧壁间隙进入，而一次进风的空气在燃烧腔与炉栅的间隙内得到预热，使得煤球的燃烧更加充分；
3.本实用新型通过在炉体的上端设置圆弧状的凸起，使得加热锅底与燃烧腔上端之间的间隙变小，减少热量的散失，提高热量的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构半剖视图；
图2为本实用新型的炉体立体结构半剖视图；
图3为本实用新型的炉栅立体结构示意图。
图中：1炉体、2底座、3燃烧腔、4排渣内腔、5第一进风口、6混合室、7安装槽、8第二进风口、9预热管道、10炉栅、11安装板、12排气口、13蜂窝煤、14螺钉孔、15进气扇、16圆环加强筋、 17纵向连杆、18螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，包括炉体1，炉体1的内腔设置有圆柱形的燃烧腔3，炉体1 的下端设置有底座2，燃烧腔3与底座2之间设置有排渣内腔4，燃烧腔3的下端连通排渣内腔4，排渣内腔4的内径大于燃烧腔3的内径，排渣内腔4的左端设置有第一进风口5，排渣内腔4通过第一进风口5连通外界空气，且燃烧腔3与排渣内腔4连接位置设置有安装槽7，该安装槽7的内部固定安装有炉栅10，燃烧腔3的内腔中纵向叠放有三层蜂窝煤13，燃烧腔3的上端设置有圆周阵列分布的五个排气口12，蜂窝煤13呈线性纵向叠放，且蜂窝煤13均放置在炉栅10的内部，最下层的蜂窝煤13放置在进气扇15的上端面，蜂窝煤13的外壁与圆环加强筋16不接触。
排气口12的一端连通燃烧腔3并正对最上层蜂窝煤13的上端面，排气口12的另一端向炉体1 的内部延伸并连通混合室6，混合室6为开设在炉体上端面的圆环凹槽，且混合室6的上端通过圆弧凸起密封，混合室6的内壁连通排气口12，混合室6的下端设置有左右对称的一组横向管道，该横向管道向炉体1的内腔延伸并连通预热管道9，预热管道9设置为纵向管道，预热管道9的上端垂直并连通混合室6，预热管道9的下端延伸至安装槽7的上端并向外延伸连通第二进风口8，蜂窝煤安置在炉栅 10的内部。
炉栅10的下端设置有安装板11，该安装板11的中间设置有进气扇15，安装板11的外缘端面设置有圆周阵列分布的六个螺钉孔14，该螺钉孔14的内部均设置有螺钉18，安装板11通过螺钉18固定安装在安装槽7内部，炉栅10的上端设置有圆环加强筋16和纵向连杆17相互交错连接而成的栅格，该栅格向上延伸至排气口12的下端，圆环加强筋16的外壁与燃烧腔3的内壁之间留有间隙，圆环加强筋16和纵向连杆17均采用耐热材料制成，且圆环加强筋16和纵向连杆17相互垂直焊接，圆环加强筋 16的位置高度与相邻蜂窝煤13的连接位置重合。
工作原理：首先利用螺钉18与螺钉孔14的配合，实现安装板11与安装槽7的固定安装，进而将炉栅10固定安装在燃烧腔3内部，然后将蜂窝煤13放置在圆环加强筋16和纵向连杆17形成的栅格内部。
由于民用煤炉内部通常有三个蜂窝煤13，下端的两个蜂窝煤13采用假煤代替，而真正燃烧的只有最上层的蜂窝煤13，首先第一进风口5进入空气，空气从排渣内腔4向上穿过进气扇15进入燃烧腔 3中，空气在燃烧腔3和炉栅10之间的间隙向上运动，在运动的过程中，由于燃烧腔3内部的温度，从而实现对一次进风空气的预热，使得煤球的燃烧更加充分。
当第二进风口8进风时，空气从第二进风口8进入预热管道9，空气在预热管道9内部通过燃烧腔3热量的传递，实现对空气的预热，空气沿预热管道9向上运动至混合室6，预热后的空气在混合室 6内部充分混合后经过排气口12运输至最上层蜂窝煤13的上端面，实现可燃气体的二次燃烧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内腔设置有圆柱形的燃烧腔(3)，炉体(1)的下端设置有底座(2)，所述燃烧腔(3)与底座(2)之间设置有排渣内腔(4)，燃烧腔(3)的下端连通排渣内腔(4)，且燃烧腔(3)与排渣内腔(4)连接位置设置有安装槽(7)，该安装槽(7)的内部固定安装有炉栅(10)，燃烧腔(3)的内腔中纵向叠放有三层蜂窝煤(13)，燃烧腔(3)的上端设置有圆周阵列分布的五个排气口(12)，所述排气口(12)的一端连通燃烧腔(3)并正对最上层蜂窝煤(13)的上端面，排气口(12)的另一端向炉体(1)的内部延伸并连通混合室(6)，所述混合室(6)为开设在炉体上端面的圆环凹槽，且混合室(6)的上端通过圆弧凸起密封，混合室(6)的内壁连通排气口(12)，混合室(6)的下端设置有左右对称的一组横向管道，该横向管道向炉体(1)的内腔延伸并连通预热管道(9)，所述预热管道(9)设置为纵向管道，预热管道(9)的上端垂直并连通混合室(6)，预热管道(9)的下端延伸至安装槽(7)的上端并向外延伸连通第二进风口(8)，所述蜂窝煤安置在炉栅(10)的内部，所述炉栅(10)的下端设置有安装板(11)，该安装板(11)的中间设置有进气扇(15)，炉栅(10)的上端设置有圆环加强筋(16)和纵向连杆(17)相互交错连接而成的栅格，该栅格向上延伸至排气口(12)的下端，所述圆环加强筋(16)的外壁与燃烧腔(3)的内壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，其特征在于：所述蜂窝煤(13)呈线性纵向叠放，且蜂窝煤(13)均放置在炉栅(10)的内部，最下层的蜂窝煤(13)放置在进气扇(15)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，其特征在于：所述圆环加强筋(16)和纵向连杆(17)均采用耐热材料制成，且圆环加强筋(16)和纵向连杆(17)相互垂直焊接，圆环加强筋(16)的位置高度与相邻蜂窝煤(13)的连接位置重合。
4.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，其特征在于：所述安装板(11)的外缘端面设置有圆周阵列分布的六个螺钉孔(14)，该螺钉孔(14)的内部均设置有螺钉(18)，安装板(11)通过螺钉(18)固定安装在安装槽(7)内部。
5.根据权利要求1所述的一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉，其特征在于：所述排渣内腔(4)的内径大于燃烧腔(3)的内径，排渣内腔(4)的左端设置有第一进风口(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920356371.1U CN209726267U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920356371.1U CN209726267U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209726267U true CN209726267U (zh) | 2019-12-03 |
Family
ID=68687772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920356371.1U Expired - Fee Related CN209726267U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209726267U (zh) |
-
2019
- 2019-03-20 CN CN201920356371.1U patent/CN209726267U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204345612U (zh) | 生物质链条锅炉新型炉膛结构 | |
| CN202039035U (zh) | 节能型煤气发生炉 | |
| CN203384957U (zh) | 立式锅炉的双炉排结构 | |
| CN205909315U (zh) | 一种锅炉炉排 | |
| CN209726267U (zh) | 一种充分燃烧的二次进风蜂窝煤炉 | |
| CN203231341U (zh) | 节能炉 | |
| CN213713032U (zh) | 一种新型低氮排放冷焰燃烧一体化蒸汽锅炉 | |
| CN201753913U (zh) | 一种立式高效节能环保锅炉 | |
| CN205481729U (zh) | 立式水火管高效节能锅炉 | |
| CN209944290U (zh) | 一种双炉膛复合燃烧沉降室角管锅炉 | |
| CN209147151U (zh) | 多回程反烧炉具 | |
| CN209470239U (zh) | 一种低温烟囱 | |
| CN109059272B (zh) | 一种回收余热的生物质热水锅炉设备 | |
| CN209147148U (zh) | 反烧燃煤炉及其降低焦油生成的装置 | |
| CN109186095B (zh) | 一种s型扩充多回程板换式内胆 | |
| CN207539881U (zh) | 气固混燃高水分燃料蒸汽锅炉 | |
| CN201903076U (zh) | 二次送风燃烧炉具 | |
| CN201731617U (zh) | 卧式排管热水锅炉 | |
| CN201218596Y (zh) | 一种厢管式采暖炉 | |
| CN2775541Y (zh) | 高效节能热风炉 | |
| CN211575099U (zh) | 有利于生物质燃料充分燃烧的燃烧炉 | |
| CN212511062U (zh) | 一种节能型卧式蒸汽发生器 | |
| CN218442775U (zh) | 一种燃气密集烤房专用换热器 | |
| CN212720283U (zh) | 一种反烧式生物质热水锅炉 | |
| CN203869303U (zh) | 立式无烟锅炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191203 Termination date: 20210320 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |