CN209725824U - 一种槽状金属工件弯折结构 - Google Patents

一种槽状金属工件弯折结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种槽状金属工件弯折结构,所述金属工件包括有板体,所述板体的两侧分别形成有立板,所述金属工件上设有弯折加工部,所述立板的边缘处形成有凹陷部,所述凹陷部由所述立板的边缘向所述板体方向凹陷,且所述凹陷部与所述弯折加工部对齐。上述槽状金属工件弯折结构中,由于在所述立板的边缘处设置了凹陷部,使得该凹陷部处的立板变窄,并且凹陷部与弯折加工部一一对应,所以在进行弯折加工时,可减轻对立板的撕扯,从而减少的裂痕的发生率,甚至避免了裂痕的发生,相比现有技术而言,本实用新型有助于对槽状金属工件进行弯折加工,并能较好地提高工件的产品良率,进而满足生产要求。

Description

一种槽状金属工件弯折结构
技术领域
本实用新型涉及金属工件,尤其涉及一种槽状金属工件弯折结构。
背景技术
现有技术中,很多机械设备上需要用到如图1和图2所示形状的金属工件,这种金属工件包含板体30和位于板体30两侧的立板31,因立板31的边缘为平直状,所以当金属工件进行弯折加工时,立板31的弯折部位因撕扯很容易产生裂痕32,这些裂痕将严重影响金属工件的性能,甚至直接导致金属工件报废,无法满足生产要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能够在弯折加工过程中防止弯折部位开裂,进而保证品质的槽状金属工件弯折结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种槽状金属工件弯折结构,所述金属工件包括有板体,所述板体的两侧分别形成有立板,所述金属工件上设有弯折加工部,所述立板的边缘处形成有凹陷部,所述凹陷部由所述立板的边缘向所述板体方向凹陷,且所述凹陷部与所述弯折加工部对齐。
优选地,所述凹陷部的凹陷深度为1mm。
本实用新型公开的槽状金属工件弯折结构中,由于在所述立板的边缘处设置了凹陷部,使得该凹陷部处的立板变窄,并且凹陷部与弯折加工部一一对应,所以在进行弯折加工时,可减轻对立板的撕扯,从而减少的裂痕的发生率,甚至避免了裂痕的发生,相比现有技术而言,本实用新型有助于对槽状金属工件进行弯折加工,并能较好地提高工件的产品良率,进而满足生产要求。
附图说明
图1为现有技术中金属工件弯折前的侧视图;
图2为现有技术中金属工件弯折后的立体图;
图3为本实用新型金属工件弯折前的侧视图;
图4为本实用新型金属工件弯折后的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种槽状金属工件弯折结构,结合图3和图4所示,所述金属工件1包括有板体10,所述板体10的两侧分别形成有立板11,所述金属工件1上设有弯折加工部2,所述立板11的边缘处形成有凹陷部12,所述凹陷部12由所述立板11的边缘向所述板体10方向凹陷,且所述凹陷部12与所述弯折加工部2对齐。
上述结构中,由于在所述立板11的边缘处设置了凹陷部12,使得该凹陷部12处的立板11变窄,并且凹陷部12与弯折加工部2一一对应,所以在进行弯折加工时,可减轻对立板11的撕扯,从而减少的裂痕的发生率,甚至避免了裂痕的发生,相比现有技术而言,本实用新型有助于对槽状金属工件进行弯折加工,并能较好地提高工件的产品良率,进而满足生产要求。
作为一种优选方式,经过多次试验得出,所述凹陷部12的凹陷深度为1mm。
本实用新型公开的槽状金属工件弯折结构,通过在所述立板11上设置凹陷部12,有助于在弯折加工时不产生裂痕,保证了金属工件的品质,因此适合在机械加工领域推广应用,并具有较好的应用前景。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (2)

1.一种槽状金属工件弯折结构,其特征在于,所述金属工件(1)包括有板体(10),所述板体(10)的两侧分别形成有立板(11),所述金属工件(1)上设有弯折加工部(2),所述立板(11)的边缘处形成有凹陷部(12),所述凹陷部(12)由所述立板(11)的边缘向所述板体(10)方向凹陷,且所述凹陷部(12)与所述弯折加工部(2)对齐。
2.如权利要求1所述的槽状金属工件弯折结构,其特征在于,所述凹陷部(12)的凹陷深度为1mm。
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