CN209724985U - 一种辊压机用水冷轴承座 - Google Patents

Abstract

一种辊压机用水冷轴承座，属于辊压机技术设备领域，包括轴承座壳体、以及固定于轴承座壳体内的水冷装置；轴承座壳体包括底壳、侧板以及顶板，底壳、侧板、以及顶板围成容置腔室，底壳的顶面设有第一开口，底壳的一侧面设有第二开口；水冷装置包括固定于容置腔室底面的圆柱形固定座、水冷管、以及限位柱，固定座包括座圈与螺旋片，座圈顶面中心设有用于容置辊压机轴承的容置通腔，水冷管沿螺旋片顶面缠绕固定于座圈的侧面，限位柱分别沿座圈轴线方向贯穿座圈，限位柱侧壁与水冷管侧壁接触贴合，水冷管包括螺旋管段、进水管段与出水管段；本实用新型具有便于安装拆卸、冷却效率高、冷却范围大的优点。

Description

一种辊压机用水冷轴承座

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术设备领域，更具体地，涉及一种辊压机用水冷轴承座。

背景技术

辊压机因其节能高效的优势被广泛应用于水泥、矿山、冶金等行业的粉磨系统中。在辊压机运转过程中，辊子碾压碎物料会产生一部分内能，内能通过辊子传递到轴承，使轴承温度升高辊压机常常因为轴承的温度过高导致系统运行不稳定，影响生产效率。为解决主轴承温度过高的问题，人们开发出了具备有冷却效果的轴承座，传统的水冷轴承座通常采用一体加工，在轴承座内钻孔形成水冷通道的加工方式，这种加工方式不仅困难而且成本较高，而且由于轴承座内空间限制，水冷管道行程较短，导致这类水冷轴承座的冷却范围较小，冷却效率低。为解决以上问题，需要提出有效的方案来实施。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊压机用水冷轴承座，用以解决现有技术中存在的加工不方便、冷却范围小、冷却效率低的问题。

一种辊压机用水冷轴承座，包括轴承座壳体、以及固定于所述轴承座壳体内的水冷装置；

所述轴承座壳体包括底壳、侧板以及顶板，所述底壳、所述侧板、以及所述顶板围成容置腔室，所述底壳的顶面设有连通所述容置腔室的第一开口，所述底壳的一侧面设有连通所述容置腔室的第二开口，所述顶板盖设于所述第一开口上且与所述底壳可拆卸连接，所述侧板盖设于所述第二开口上且与所述底壳可拆卸连接；

所述水冷装置包括固定于所述容置腔室底面的固定座、水冷管、以及限位柱，所述固定座包括座圈、以及缠绕于所述座圈外侧面的螺旋片，所述座圈内设有用于容置辊压机轴承的容置通腔，所述水冷管包括缠绕固定于所述座圈外且与所述螺旋片交错分布的螺旋管段、与所述螺旋管段一端连接导通的进水管段、以及与所述螺旋管段另一端连接导通的出水管段，所述限位柱分别沿所述座圈轴线方向贯穿所述座圈且绕所述座圈圆周均匀分布，所述限位柱的一端分别与所述容置腔室底面固定连接，所述限位柱的另一端分别与所述顶板底面固定连接，所述限位柱之间对所述螺旋管段形成限位夹持。

可选地，所述容置腔室的两侧壁于靠近所述第二开口处分别设有供所述侧板滑动插设的滑槽，所述侧板上设有两个分别供所述进水管段以及出水管段穿出的第一通孔。

可选地，所述顶板上设有供所述座圈通过的安装槽，所述顶板的四周侧壁与所述第一开口的四周侧壁接触贴合，所述安装槽的侧壁与所述座圈侧壁接触贴合，所述顶板的底面与所述限位柱的顶面以及所述侧板的顶面接触贴合。

可选地，所述限位柱的外侧面底部设有外螺纹，所述容置腔室底面设有与所述外螺纹对应配合的内螺纹孔，所述限位柱顶面设有与螺栓配合的安装孔，所述顶板上设有供螺栓通过的第二通孔。

可选地，所述水冷管为不锈钢金属软管。

可选地，所述顶板顶面于靠近所述容置通腔边缘位置固定有温度计。

本实用新型的有益效果是：

一种辊压机用水冷轴承座通过多个部件分步可拆卸组装的方式，大大简化了生产加工过程，还有利于后期的维护。底壳与座圈采用一体加工的方式，将螺旋片螺旋片焊接固定于座圈侧壁，水冷管通过沿螺旋片螺旋片缠绕于座圈侧壁，然后将限位柱插设固定于第一通孔，对水冷管进行夹持限位，最后分别安装侧板与顶板，完成轴承座的组装；由于采用水冷管缠绕的方式对轴承座进行散热，最大限度地提高了水冷管的冷却范围，从而提高了水冷轴承座的冷却效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1是本实用新型提供的一种辊压机用水冷轴承座拆卸顶板与侧板后的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种辊压机用水冷轴承座的整体外观示意图。

图中：

101、底壳；102、顶板；103、第二通孔；104、侧板；105、第一通孔；106、滑槽；107、容置腔室；201、座圈；202、容置通腔；203、螺旋片；204、限位柱；205、安装孔；301、螺旋管段；302、进水管段；303、出水管段。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1与图2所示，本实用新型提供以下技术方案：

一种辊压机用水冷轴承座，包括轴承座壳体、以及固定于轴承座壳体内的水冷装置；轴承座壳体包括底壳101、侧板104以及顶板102，底壳101、侧板104、以及顶板102围成容置腔室107，底壳101的顶面设有连通容置腔室107的第一开口，底壳101的一侧面设有连通容置腔室107的第二开口，顶板102盖设于第一开口上且与底壳101可拆卸连接，侧板104盖设于第二开口上且与底壳101可拆卸连接；水冷装置包括固定于容置腔室107底面的固定座、水冷管、以及限位柱204，固定座包括座圈201、以及缠绕于座圈201外侧面的螺旋片203，座圈201内设有用于容置辊压机轴承的容置通腔202，水冷管包括缠绕固定于座圈201外且与螺旋片203交错分布的螺旋管段301、与螺旋管段301一端连接导通的进水管段302、以及与螺旋管段301另一端连接导通的出水管段303，限位柱204分别沿座圈201轴线方向贯穿座圈201且绕座圈201圆周均匀分布，限位柱204的一端分别与容置腔室107底面固定连接，限位柱204的另一端分别与顶板102底面固定连接，限位柱204之间对螺旋管段301形成限位夹持。

以上实施，具体来说，一种辊压机用水冷轴承座通过多个部件分步可拆卸组装的方式，大大简化了生产加工过程，还有利于后期的维护。底壳101与座圈201采用一体加工的方式，将螺旋状的螺旋片203焊接固定于座圈201侧壁，水冷管的螺旋管段301通过沿螺旋片203缠绕于座圈201侧壁，然后将限位柱204呈竖直设置贯穿固定于螺旋片203上，限位柱204一方面可以对水冷管的螺旋管段301进行夹持限位，另一方面，对后续顶板102的安装起到支撑的作用；最后分别安装侧板104与顶板102，完成轴承座的组装；由于采用水冷管缠绕的方式对轴承座进行散热，最大限度地提高了水冷管的冷却范围，从而提高了水冷轴承座的冷却效率，水冷管的进水管段302用来输进冷却水，出水管段303用来放出冷却水，在实际应用中，冷却管的进水管段302与出水管段303可分别与连通外界冷却池的水管相连导通，进水管一端可连接安装输水泵，实现冷却水的循环。

可选地，容置腔室107的两侧壁于靠近第二开口处分别设有供侧板104滑动插设的滑槽106，侧板104上设有两个分别供进水管段302以及出水管段303穿出的第一通孔105，侧板104通过插设配合的方式可拆卸固定于底壳101上，更加方便前期对轴承座的生产组装、以及后期对轴承座的清洗维护。

可选地，顶板102上设有供座圈201通过的安装槽，顶板102的四周侧壁与第一开口的四周侧壁接触贴合，安装槽的侧壁与座圈201侧壁接触贴合，顶板102的底面与限位柱204的顶面以及侧板104的顶面接触贴合，基于以上设计，使顶板102的受力更加均匀，有利于增加轴承座的支撑强度，提高轴承座的可靠性；限位柱204的外侧面底部设有外螺纹，容置腔室107底面设有与外螺纹对应配合的内螺纹孔，限位柱204与容置腔室107底面呈螺纹连接固定，既保证了可靠性又方便了对限位柱204的拆装过程，限位柱204顶面设有与螺栓配合的安装孔205，顶板102上设有供螺栓通过的第二通孔103，顶板102通过插设螺栓的方式与限位柱204形成固定，更加方便对顶板102的拆装。

可选地，水冷管为不锈钢金属软管，水冷管采用金属材质，热传递效率更高，能够更有效地进行吸热，不锈钢金属软管可随意弯曲，因此有利于对水冷管的安装与拆卸，在实际应用中，不锈钢金属软管可采用市面上常用的XR-BJS型的金属软管，以适应本实用新型所描述的方案。

可选地，顶板102顶面于靠近容置通腔202边缘位置固定有温度计，温度计的设置可让操作人员实时观测到轴承座的温度，从而根据实际需要对冷却循环水流进行流速的调整，避免水温过高冷却效果受到影响。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种辊压机用水冷轴承座，其特征在于：

包括轴承座壳体、以及固定于所述轴承座壳体内的水冷装置；

所述轴承座壳体包括底壳(101)、侧板(104)以及顶板(102)，所述底壳(101)、所述侧板(104)、以及所述顶板(102)围成容置腔室(107)，所述底壳(101)的顶面设有连通所述容置腔室(107)的第一开口，所述底壳(101)的一侧面设有连通所述容置腔室(107)的第二开口，所述顶板(102)盖设于所述第一开口上且与所述底壳(101)可拆卸连接，所述侧板(104)盖设于所述第二开口上且与所述底壳(101)可拆卸连接；

所述水冷装置包括固定于所述容置腔室(107)底面的固定座、水冷管、以及限位柱(204)，所述固定座包括座圈(201)、以及缠绕于所述座圈(201)外侧面的螺旋片(203)，所述座圈(201)内设有用于容置辊压机轴承的容置通腔(202)，所述水冷管包括缠绕固定于所述座圈(201)外且与所述螺旋片(203)交错分布的螺旋管段(301)、与所述螺旋管段(301)一端连接导通的进水管段(302)、以及与所述螺旋管段(301)另一端连接导通的出水管段(303)，所述限位柱(204)分别沿所述座圈(201)轴线方向贯穿所述座圈(201)且绕所述座圈(201)圆周均匀分布，所述限位柱(204)的一端分别与所述容置腔室(107)底面固定连接，所述限位柱(204)的另一端分别与所述顶板(102)底面固定连接，所述限位柱(204)之间对所述螺旋管段(301)形成限位夹持。

2.如权利要求1所述的一种辊压机用水冷轴承座，其特征在于：

所述容置腔室(107)的两侧壁于靠近所述第二开口处分别设有供所述侧板(104)滑动插设的滑槽(106)，所述侧板(104)上设有两个分别供所述进水管段(302)以及出水管段(303)穿出的第一通孔(105)。

3.如权利要求2所述的一种辊压机用水冷轴承座，其特征在于：

所述顶板(102)上设有供所述座圈(201)通过的安装槽，所述顶板(102)的四周侧壁与所述第一开口的四周侧壁接触贴合，所述安装槽的侧壁与所述座圈(201)侧壁接触贴合，所述顶板(102)的底面与所述限位柱(204)的顶面以及所述侧板(104)的顶面接触贴合。

4.如权利要求3所述的一种辊压机用水冷轴承座，其特征在于：

所述限位柱(204)的外侧面底部设有外螺纹，所述容置腔室(107)底面设有与所述外螺纹对应配合的内螺纹孔，所述限位柱(204)顶面设有与螺栓配合的安装孔(205)，所述顶板(102)上设有供螺栓通过的第二通孔(103)。

5.如权利要求1所述的一种辊压机用水冷轴承座，其特征在于：

所述水冷管为不锈钢金属软管。

6.如权利要求1所述的一种辊压机用水冷轴承座，其特征在于：

所述顶板(102)顶面于靠近所述容置通腔(202)边缘位置固定有温度计。