CN209724774U - 一种双叶轮化工水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双叶轮化工水泵，包括：动力输出装置、中空泵体、第一叶轮及第二叶轮。将动力输出装置的动力输出端依次与第一叶轮、第二叶轮连接；将中空泵体套设在第一叶轮和第二叶轮的外部；在第二叶轮的面部有突起背筋；当第一叶轮通过高速旋转产生离心力时，第二叶轮的突起背筋反向旋转，产生一个与离心力相反的作用力，让液体充满第一叶轮和第二叶轮之间的空隙，形成一种动态水密封的状态，从而避免了空气经由泵体进入生产工艺中，保证了水泵的作业效率。

Description

一种双叶轮化工水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种双叶轮化工水泵。

背景技术

离心泵是一种通用机械，其在工程领域中被广泛应用于固液混合物的输送。随着产品的不断升级改造，为了满足不同客户的需求，叶轮作为离心泵的核心部件，对离心泵的寿命起到至关重要的影响。

当水泵在工作时，空气会随着液体一同进入泵体，从而严重影响水泵的作业效率。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种双叶轮化工水泵，解决了现有技术中当水泵在工作时，空气会随着液体一同进入泵体的技术问题，实现了保证水泵的作业效率的技术效果。

本实用新型提供了一种双叶轮化工水泵，包括：动力输出装置、中空泵体、第一叶轮及第二叶轮；所述动力输出装置的动力输出端依次与所述第一叶轮、所述第二叶轮连接；所述中空泵体套设在所述第一叶轮和所述第二叶轮的外部；在所述第二叶轮的面部有突起背筋；所述突起背筋使所述第二叶轮在旋转时产生离心力。

进一步地，所述中空泵体包括：中空泵体主体及端盖；所述中空泵体主体套设在所述第一叶轮和所述第二叶轮的外部；所述中空泵体主体的第一端与所述动力输出装置连接，所述端盖设置在所述中空泵体主体的第二端。

进一步地，所述中空泵体还包括：溢流接头和排放螺栓；在所述中空泵体主体上有溢流口和排放口；所述溢流接头设置在所述溢流口中；所述排放螺栓设置在所述排放口中。

进一步地，还包括：联轴器及锁帽；所述第一叶轮为带转轴的叶轮；在所述第二叶轮的中心有通孔；所述动力输出装置的动力输出端通过所述联轴器与所述第一叶轮的转轴的第一端连接；所述第一叶轮的转轴的第二端穿过所述第二叶轮的通孔；所述锁帽设置在所述第一叶轮的转轴的第二端。

进一步地，在所述第二叶轮的通孔有环形凸起；从所述环形凸起到所述第二叶轮的边缘有所述突起背筋。

进一步地，在所述第二叶轮的边缘有环形凸缘；所述突起背筋连接所述环形凸起和所述环形凸缘。

进一步地，所述突起背筋等距分布在所述环形凸起和所述环形凸缘之间。

进一步地，所述突起背筋不等距分布在所述环形凸起和所述环形凸缘之间。

进一步地，所述突起背筋为直线型。

进一步地，所述突起背筋为曲线型。

本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

将动力输出装置的动力输出端依次与第一叶轮、第二叶轮连接；将中空泵体套设在第一叶轮和第二叶轮的外部；在第二叶轮的面部有突起背筋；当第一叶轮通过高速旋转产生离心力时，第二叶轮的突起背筋产生一个离心力，让液体充满第一叶轮和第二叶轮之间的空隙，形成一种动态水密封的状态，从而避免了空气经由泵体进入生产工艺中，保证了水泵的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的双叶轮化工水泵的分解示意图；

图2为本实用新型实施例提供的双叶轮化工水泵中第二叶轮1的结构示意图；

其中，1-第二叶轮，2-突起背筋，3-通孔，4-环形凸起，5-环形凸缘，6- 动力输出装置，7-第一叶轮，8-轴封盖，9-第一环形密封圈，10-固定螺栓， 11-橡胶防滑垫片，12-端盖螺栓，13-端盖密封圈，14-第二环形密封圈，15- 叶轮密封圈，16-锁帽密封圈，17-联轴器，18-锁帽，19-溢流接头，20-排放螺栓，21-中空泵体主体，22-端盖。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种双叶轮化工水泵，解决了现有技术中当水泵在工作时，空气会随着液体一同进入泵体的技术问题，实现了保证水泵的作业效率的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

将动力输出装置的动力输出端依次与第一叶轮、第二叶轮连接；将中空泵体套设在第一叶轮和第二叶轮的外部；在第二叶轮的面部有突起背筋；当第一叶轮通过高速旋转产生离心力时，第二叶轮的突起背筋产生一个离心力，让液体充满第一叶轮和第二叶轮之间的空隙，形成一种动态水密封的状态，从而避免了空气经由泵体进入生产工艺中，保证了水泵的作业效率。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参见图1，本实用新型实施例提供的双叶轮化工水泵，包括：动力输出装置6、中空泵体、第一叶轮7及第二叶轮1；动力输出装置6的动力输出端依次与第一叶轮7、第二叶轮1连接；中空泵体套设在第一叶轮7和第二叶轮1 的外部；在第二叶轮1的面部有突起背筋2；突起背筋2使第二叶轮1在旋转时产生离心力。

具体地，在动力输出装置6的动力输出端依次套设有轴封盖8和第一环形密封圈9；在第二叶轮1的一面部有突起背筋2；或，在第二叶轮1的两面部均有突起背筋2。

在本实施例中，动力输出装置6为马达。

对中空泵体的结构进行具体说明，中空泵体包括：中空泵体主体21及端盖22；中空泵体主体21套设在第一叶轮7和第二叶轮1的外部；中空泵体主体21的第一端与动力输出装置6连接，端盖22设置在中空泵体主体21的第二端。

具体地，中空泵体主体21的第一端与动力输出装置6通过固定螺栓10连接；在中空泵体主体21的第一端与动力输出装置6之间有橡胶防滑垫片11。端盖22通过端盖螺栓12设置在中空泵体主体21的第二端；在端盖22与中空泵体主体21的第二端之间有端盖密封圈13。

对中空泵体的结构进行进一步说明，中空泵体还包括：溢流接头19和排放螺栓20；在中空泵体主体21上有溢流口和排放口；溢流接头19设置在溢流口中；排放螺栓20设置在排放口中。

具体地，在排放口的内壁设置有第二环形密封圈14。

对本实用新型实施例提供的水泵的结构进行具体说明，还包括：联轴器17 及锁帽18；第一叶轮7为带转轴的叶轮；在第二叶轮1的中心有通孔3；动力输出装置6的动力输出端通过联轴器17与第一叶轮7的转轴的第一端连接；第一叶轮7的转轴的第二端穿过第二叶轮1的通孔3；锁帽18设置在第一叶轮 7的转轴的第二端。

具体地，在第一叶轮7的转轴的第二端与第二叶轮1的通孔3之间有叶轮密封圈15；在锁帽18与第一叶轮7的转轴的第二端之间有锁帽密封圈16。

在本实施例中，联轴器17为轴套。

参见图2，对第二叶轮1的结构进行具体说明，在第二叶轮1的通孔3有环形凸起4；从环形凸起4到第二叶轮1的边缘有突起背筋2。

对第二叶轮1的结构进行进一步说明，在第二叶轮1的边缘有环形凸缘5；突起背筋2连接环形凸起4和环形凸缘5，加强了第二叶轮1的结构强度，从而延长了第二叶轮1的使用寿命，进而延长了水泵的使用寿命。

对第二叶轮1的结构进行更进一步说明，突起背筋2等距分布在环形凸起 4和环形凸缘5之间。或，突起背筋2不等距分布在环形凸起4和环形凸缘5 之间。

具体地，突起背筋2呈扩散状等距分布在环形凸起4和环形凸缘5之间；或，突起背筋2呈扩散状不等距分布在环形凸起4和环形凸缘5之间。

在本实施例中，突起背筋2为直线型和/或曲线型。具体地，第二叶轮1 中突起背筋2的数量至少为1，只需保证当第二叶轮1在旋转时，突起背筋2 能够反向旋转并产生反向作用力即可。当然，也可以设置更多数量的突起背筋 2。当突起背筋2的数量大于1时，突起背筋2可以都是直线型，也可以都是曲线型。当然，也可以一部分突起背筋2为直线型，另一部分突起背筋2为曲线型，只需保证当第二叶轮1在旋转时，突起背筋2能够产生离心力即可。

这里对本实用新型实施例提供的水泵的工作原理进行说明：

当水泵在工作时，空气随着液体从入口进入，第一叶轮7通过高速旋转产生离心力。产生的离心力将水甩向四周，经由蜗壳从出口排出，同时第二叶轮 1的突起背筋2产生一个离心力，让水充满第一叶轮7和第二叶轮1之间的空隙，形成一种动态水密封的状态，从而避免了空气经由泵体进入生产工艺中，保证了水泵的作业效率。

【技术效果】

1、将动力输出装置6的动力输出端依次与第一叶轮7、第二叶轮1连接；将中空泵体套设在第一叶轮7和第二叶轮1的外部；在第二叶轮1的面部有突起背筋2；当第一叶轮7通过高速旋转产生离心力时，第二叶轮1的突起背筋 2产生一个离心力，让液体充满第一叶轮7和第二叶轮1之间的空隙，形成一种动态水密封的状态，从而避免了空气经由泵体进入生产工艺中，保证了水泵的作业效率。

2、通过对溢流接头19和排放螺栓20的应用，使本实用新型实施例提供的水泵具备溢流和泄放功能。

3、在第二叶轮1的边缘有环形凸缘5；突起背筋2连接环形凸起4和环形凸缘5，加强了第二叶轮1的结构强度，从而延长了第二叶轮1的使用寿命，进而延长了本实用新型实施例提供的水泵的使用寿命。

本实用新型实施例提供的水泵不仅能够取代传统水泵的功能，而且还能通过第一叶轮7与第二叶轮1的相互作用力产生一种动态水密封的状态，禁止了空气进入生产工艺中，达到了更高的工艺要求。同时，本实用新型实施例提供的水泵还具有结构简单和便于操作等优点。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种双叶轮化工水泵，其特征在于，包括：动力输出装置、中空泵体、第一叶轮及第二叶轮；所述动力输出装置的动力输出端依次与所述第一叶轮、所述第二叶轮连接；所述中空泵体套设在所述第一叶轮和所述第二叶轮的外部；在所述第二叶轮的面部有突起背筋；所述突起背筋使所述第二叶轮在旋转时产生离心力。

2.如权利要求1所述的水泵，其特征在于，所述中空泵体包括：中空泵体主体及端盖；所述中空泵体主体套设在所述第一叶轮和所述第二叶轮的外部；所述中空泵体主体的第一端与所述动力输出装置连接，所述端盖设置在所述中空泵体主体的第二端。

3.如权利要求2所述的水泵，其特征在于，所述中空泵体还包括：溢流接头和排放螺栓；在所述中空泵体主体上有溢流口和排放口；所述溢流接头设置在所述溢流口中；所述排放螺栓设置在所述排放口中。

4.如权利要求1所述的水泵，其特征在于，还包括：联轴器及锁帽；所述第一叶轮为带转轴的叶轮；在所述第二叶轮的中心有通孔；所述动力输出装置的动力输出端通过所述联轴器与所述第一叶轮的转轴的第一端连接；所述第一叶轮的转轴的第二端穿过所述第二叶轮的通孔；所述锁帽设置在所述第一叶轮的转轴的第二端。

5.如权利要求4所述的水泵，其特征在于，在所述第二叶轮的通孔有环形凸起；从所述环形凸起到所述第二叶轮的边缘有所述突起背筋。

6.如权利要求5所述的水泵，其特征在于，在所述第二叶轮的边缘有环形凸缘；所述突起背筋连接所述环形凸起和所述环形凸缘。

7.如权利要求6所述的水泵，其特征在于，所述突起背筋等距分布在所述环形凸起和所述环形凸缘之间。

8.如权利要求6所述的水泵，其特征在于，所述突起背筋不等距分布在所述环形凸起和所述环形凸缘之间。

9.如权利要求1-8中任一项所述的水泵，其特征在于，所述突起背筋为直线型。

10.如权利要求1-8中任一项所述的水泵，其特征在于，所述突起背筋为曲线型。