CN207539083U - 冲焊型泵轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了冲焊型泵轮,包括泵体、离心轮、泵衬套和密封圈,所述泵体的一侧设置有所述离心轮,所述离心轮的一侧安装有浮动封严套,所述浮动封严套的一侧固定有所述泵衬套,所述泵衬套的内部设置有压盖,所述压盖的上方安装有止推螺母,所述止推螺母的一侧设置有中联器,所述中联器的一侧固定有内环,所述离心轮的内部设置有滚珠球,所述滚珠球的内部安装有所述密封圈,所述密封圈的内部设置有锁片,所述内环的内部设置有导流叶,所述导流叶的下方设置有叶轮锁轴,所述叶轮锁轴的一侧安装有泵联。有益效果在于:密封间隙小,有效的提高泵的效率,在启动和工作过程中稳定,不增加功率损耗,特别适用于小尺寸轻量化泵的设计要求。

Description

冲焊型泵轮
技术领域
本实用新型涉及机械泵设备设计领域,特别是涉及冲焊型泵轮。
背景技术
目前,冲焊型泵轮成为机械泵设备中不可缺少的设备之一,随着冲焊型泵轮不断的发展,冲焊型泵轮以其独特的优点得到广泛的应用,但是有一些冲焊型泵轮仍然存在一定的问题,申请号为201510699476.3的中国专利,具体内容为:公开了一种液力变矩器泵轮,包括外环、内环、若干个泵轮叶片,泵轮叶片间隔周向均布固定在内环与外环之间,另外还包括外环罩,每个泵轮叶片的外环边沿设置有至少一个外环插接部,外环上设置有供外环插接部穿插的外环穿透槽孔,外环插接部插接在外环穿透槽孔内与外环固定连接,外环罩固定设置在外环的外侧面上且密封包覆外环的外侧面,外环设通透槽孔实现泵轮叶片与外环的固定连接,外环罩包覆在外环的外侧,对外环上所有通透插孔进行密封。上述专利存在该泵体结构不够紧凑,运行不可靠,并且流量小转速较低,密封效果不好。因此需要冲焊型泵轮来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供冲焊型泵轮。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
冲焊型泵轮,包括泵体、离心轮、泵衬套和密封圈,所述泵体的一侧设置有所述离心轮,所述离心轮的一侧安装有浮动封严套,所述浮动封严套的一侧固定有所述泵衬套,所述泵衬套的内部设置有压盖,所述压盖的上方安装有止推螺母,所述止推螺母的一侧设置有中联器,所述中联器的一侧固定有内环,所述离心轮的内部设置有滚珠球,所述滚珠球的内部安装有所述密封圈,所述密封圈的内部设置有锁片,所述内环的内部设置有导流叶,所述导流叶的下方设置有叶轮锁轴,所述叶轮锁轴的一侧安装有泵联,所述泵联的一侧固定有泵盖。
为了进一步提高冲焊型泵轮质量,所述泵体与一侧的所述离心轮通过销键相连接,所述离心轮与内部的所述浮动封严套通过螺栓相固定,所述浮动封严套与一侧的所述泵衬套通过焊接相固定。
为了进一步提高冲焊型泵轮质量,所述泵衬套与上方的所述压盖通过螺栓相连接,所述压盖与一侧的所述止推螺母通过螺纹相固定,所述止推螺母与一侧的所述内环通过焊接相固定。
为了进一步提高冲焊型泵轮质量,所述内环与一侧的所述中联器通过间隙配合相固定,所述内环与内部的所述导流叶通过所述叶轮锁轴相固定。
为了进一步提高冲焊型泵轮质量,所述叶轮锁轴与一端的所述导流叶通过焊接相固定,所述叶轮锁轴与一侧的所述泵联通过焊接相固定。
为了进一步提高冲焊型泵轮质量,所述泵联与一侧的所述泵盖通过焊接相固定,所述离心轮与内部的所述滚珠球通过间隙配合相固定。
为了进一步提高冲焊型泵轮质量,所述滚珠球与内部的所述密封圈通过过盈配合相固定,所述密封圈与内部的所述锁片通过螺栓相固定。
上述结构中,所述泵体固定之后,由所述叶轮锁轴带动所述导流叶进行转动,转动的过程中在所述滚珠球的带动下所述内环也会开始转动,转动之后就会通过所述锁片进行锁定,锁定之后所述中联器就起到了连接的作用,然后经过所述离心轮的运动所述浮动封严套就会进行封闭,还可以通过所述密封圈进行密封,并且所述压盖起到封闭固定的作用。
有益效果在于:密封间隙小,有效的提高泵的效率,在启动和工作过程中稳定,不增加功率损耗,特别适用于小尺寸轻量化泵的设计要求。
附图说明
图1是本实用新型所述冲焊型泵轮的爆炸视图;
图2是本实用新型所述冲焊型泵轮离心轮的截面视图;
图3是本实用新型所述冲焊型泵轮的全剖视图。
附图标记说明如下:
1、泵体;2、离心轮;3、浮动封严套;4、泵衬套;5、压盖;6、止推螺母;7、中联器;8、内环;9、滚珠球;10、密封圈;11、锁片;12、泵盖;13、泵联;14、导流叶;15、叶轮锁轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,冲焊型泵轮,包括泵体1、离心轮2、泵衬套4和密封圈10,泵体1用于固定,泵体1的一侧设置有离心轮2,离心轮2起到旋转的效果,离心轮2的一侧安装有浮动封严套3,浮动封严套3起到封闭的作用,浮动封严套3的一侧固定有泵衬套4,泵衬套4起到一定的衬托作用,泵衬套4的内部设置有压盖5,压盖5用于封闭和固定,压盖5的上方安装有止推螺母6,止推螺母6起到制止移动的效果,止推螺母6的一侧设置有中联器7,中联器7用于连接部件,中联器7的一侧固定有内环8,内环8用于连接和旋转,离心轮2的内部设置有滚珠球9,滚珠球9用于连接转动,滚珠球9的内部安装有密封圈10,密封圈10起到密封的效果,密封圈10的内部设置有锁片11,锁片11用于锁定零件,内环8的内部设置有导流叶14,导流叶14起到导流的作用,导流叶14 的下方设置有叶轮锁轴15,叶轮锁轴15用于传递动力,叶轮锁轴15的一侧安装有泵联13,泵联13用于泵体的连接,泵联13的一侧固定有泵盖12,泵盖12 起到封闭的作用。
为了进一步提高冲焊型泵轮质量,泵体1与一侧的离心轮2通过销键相连接,离心轮2与内部的浮动封严套3通过螺栓相固定,浮动封严套3与一侧的泵衬套4通过焊接相固定,泵衬套4与上方的压盖5通过螺栓相连接,压盖5 与一侧的止推螺母6通过螺纹相固定,止推螺母6与一侧的内环8通过焊接相固定,内环8与一侧的中联器7通过间隙配合相固定,内环8与内部的导流叶 14通过叶轮锁轴15相固定,叶轮锁轴15与一端的导流叶14通过焊接相固定,叶轮锁轴15与一侧的泵联13通过焊接相固定,泵联13与一侧的泵盖12通过焊接相固定,离心轮2与内部的滚珠球9通过间隙配合相固定,滚珠球9与内部的密封圈10通过过盈配合相固定,密封圈10与内部的锁片11通过螺栓相固定。
上述结构中,泵体1固定之后,由叶轮锁轴15带动导流叶14进行转动,转动的过程中在滚珠球9的带动下内环8也会开始转动,转动之后就会通过锁片11进行锁定,锁定之后中联器7就起到了连接的作用,然后经过离心轮2的运动浮动封严套3就会进行封闭,还可以通过密封圈10进行密封,并且压盖5 起到封闭固定的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.冲焊型泵轮,包括泵体(1)、离心轮(2)、泵衬套(4)和密封圈(10),其特征在于:所述泵体(1)的一侧设置有所述离心轮(2),所述离心轮(2)的一侧安装有浮动封严套(3),所述浮动封严套(3)的一侧固定有所述泵衬套(4),所述泵衬套(4)的内部设置有压盖(5),所述压盖(5)的上方安装有止推螺母(6),所述止推螺母(6)的一侧设置有中联器(7),所述中联器(7)的一侧固定有内环(8),所述离心轮(2)的内部设置有滚珠球(9),所述滚珠球(9)的内部安装有所述密封圈(10),所述密封圈(10)的内部设置有锁片(11),所述内环(8)的内部设置有导流叶(14),所述导流叶(14)的下方设置有叶轮锁轴(15),所述叶轮锁轴(15)的一侧安装有泵联(13),所述泵联(13)的一侧固定有泵盖(12)。
2.根据权利要求1所述的冲焊型泵轮,其特征在于:所述泵体(1)与一侧的所述离心轮(2)通过销键相连接,所述离心轮(2)与内部的所述浮动封严套(3)通过螺栓相固定,所述浮动封严套(3)与一侧的所述泵衬套(4)通过焊接相固定。
3.根据权利要求1所述的冲焊型泵轮,其特征在于:所述泵衬套(4)与上方的所述压盖(5)通过螺栓相连接,所述压盖(5)与一侧的所述止推螺母(6)通过螺纹相固定,所述止推螺母(6)与一侧的所述内环(8)通过焊接相固定。
4.根据权利要求1所述的冲焊型泵轮,其特征在于:所述内环(8)与一侧的所述中联器(7)通过间隙配合相固定,所述内环(8)与内部的所述导流叶(14)通过所述叶轮锁轴(15)相固定。
5.根据权利要求1所述的冲焊型泵轮,其特征在于:所述叶轮锁轴(15)与一端的所述导流叶(14)通过焊接相固定,所述叶轮锁轴(15)与一侧的所述泵联(13)通过焊接相固定。
6.根据权利要求1所述的冲焊型泵轮,其特征在于:所述泵联(13)与一侧的所述泵盖(12)通过焊接相固定,所述离心轮(2)与内部的所述滚珠球(9)通过间隙配合相固定。
7.根据权利要求1所述的冲焊型泵轮,其特征在于:所述滚珠球(9)与内部的所述密封圈(10)通过过盈配合相固定,所述密封圈(10)与内部的所述锁片(11)通过螺栓相固定。
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KR20220146086A (ko) * 2021-04-23 2022-11-01 한국항공우주연구원 회전 억제용 플로팅 링 실을 포함하는 터보펌프

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