CN207830155U - 一种潜水泵泵头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种潜水泵泵头结构，属于流体机械技术领域。它解决了现有潜水泵为了增加扬程使用更高功率的电机增加企业生产成本的问题。本潜水泵泵头，包括壳体和位于壳体内中心的电机轴，电机轴上安装有若干组叶轮和导叶，叶轮和导叶之间相互间隔设置，壳体内位于其下端设置有压缩套管，所述的压缩套管其外壁与壳体的内壁通过金属件相焊接固连，电机轴从压缩套管中心穿过，且电机轴上位于压缩套管内的部分套设有螺旋杆，螺旋杆与电机轴之间为活动可旋转配合。本实用新型通过在壳体内部设置压缩套管和螺旋杆有效的增加了进水的流速使其具有扬程更高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于流体机械技术领域，涉及一种潜水泵，特别涉及一种潜水泵泵头结构。
背景技术
潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，具有结构简单，机组效率高，噪音小，运行安全可靠，安装维修方便的优点。扬程是潜水泵中的重要工作性能参数，在其他条件一定的情况下，为了增加水泵的扬程，通常是增加叶轮的转速，可是当叶轮转速增加后其阻力也相应的增加需要使用更高功率的电机，增加了企业的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以在电机功率不变的情况下一定程度上增加潜水泵扬程的泵头结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种潜水泵泵头，包括壳体和位于壳体内中心的电机轴，电机轴上安装有若干组叶轮和导叶，所述的叶轮和导叶之间相互间隔设置，其特征在于，所述的壳体内位于其下端设置有压缩套管，所述的压缩套管其外壁与壳体的内壁通过金属件相焊接固连，所述的电机轴从压缩套管中心穿过，且电机轴上位于压缩套管内的部分套设有螺旋杆，所述的螺旋杆与电机轴之间为活动可旋转配合。
本潜水泵泵头的技术效果为：液体从潜水泵进水口处进入后通过泵头内叶轮的旋转逐级向上输送，在液体进入导叶之间，其下方设置有压缩套管和螺旋杆，上升的液体将带动螺旋杆旋转，使进入导叶的液体变成漩涡状，增加了导叶处的进水效果相当于增加液体进入导叶时的流速，在一定程度上增加了水泵的扬程。
在上述的一种潜水泵泵头中，所述导叶和叶轮的组数为四组，且每组叶轮和导叶中导叶位于叶轮下方。
在上述的一种潜水泵泵头中，所述压缩套管的材料为拉伸铝材。
与现有技术相比，本潜水泵泵头通过在壳体内部设置压缩套管和螺旋杆有效的增加了进水的流速使其具有扬程更高的优点。
附图说明
图1是本潜水泵泵头的剖视图。
图中，1、壳体；2、电机轴；3、叶轮；4、导叶；5、压缩套管；6、螺旋杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本潜水泵泵头，包括壳体1和位于壳体1内中心的电机轴2，电机轴2上安装有若干组叶轮3和导叶4，叶轮3和导叶4之间相互间隔设置，壳体1内位于其下端设置有压缩套管5，压缩套管5其外壁与壳体1的内壁通过金属件相焊接固连，电机轴2从压缩套管5中心穿过，且电机轴2上位于压缩套管5内的部分套设有螺旋杆6，螺旋杆6与电机轴2之间为活动可旋转配合。
进一步细说，为了使潜水泵的结构更加合理，导叶4和叶轮3的组数为四组，且每组叶轮3和导叶4中导叶4位于叶轮3下方，其中，该压缩套管5的材料为拉伸铝材。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、电机轴2、叶轮3、导叶4、压缩套管5、螺旋杆6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (3)
1.一种潜水泵泵头，包括壳体（1）和位于壳体（1）内中心的电机轴（2），电机轴（2）上安装有若干组叶轮（3）和导叶（4），所述的叶轮（3）和导叶（4）之间相互间隔设置，其特征在于，所述的壳体（1）内位于其下端设置有压缩套管（5），所述的压缩套管（5）其外壁与壳体（1）的内壁通过金属件相焊接固连，所述的电机轴（2）从压缩套管（5）中心穿过，且电机轴（2）上位于压缩套管（5）内的部分套设有螺旋杆（6），所述的螺旋杆（6）与电机轴（2）之间为活动可旋转配合。
2.根据权利要求1所述的一种潜水泵泵头，其特征在于，所述导叶（4）和叶轮（3）的组数为四组，且每组叶轮（3）和导叶（4）中导叶（4）位于叶轮（3）下方。
3.根据权利要求1所述的一种潜水泵泵头，其特征在于，所述压缩套管（5）的材料为拉伸铝材。
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