CN209724570U - 一种具有自适应连接结构的变桨滑环 - Google Patents

一种具有自适应连接结构的变桨滑环 Download PDF

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杨红波
孙凤
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Abstract

本实用新型提供一种具有自适应连接结构的变桨滑环,包括轮毂、定子和转子,所述轮毂上固定设置用于固定风机电控柜的电控柜支架,还包括具有自适应连接结构的转臂,所述转臂一端与所述电控柜支架相连接,另一端与所述转子相连接。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的连接转臂与变速箱的转臂较长,转动时承受的力矩较大且存在振动,易变形甚至断裂的问题。

Description

一种具有自适应连接结构的变桨滑环
技术领域
本实用新型涉及变桨滑环技术领域,具体而言,尤其涉及一种具有自适应连接结构的变桨滑环。
背景技术
风电变桨滑环是将电能和电信号从风电机组静止部分传输到风电机组的旋转部分。
华锐1.5MW风机是将滑环放置于轮毂内,安装在变速箱前端。目前存在的一种安装方式是,将滑环定子部分与变速箱的固定轴连接,将滑环的转子部分与变速箱的转动部分通过转臂连接,转臂使滑环转子随轮毂同步旋转。此种连接方式存在的一个主要问题就是变速箱转动部分距滑环转子的距离较长,致使转臂较长,转臂转动时承受的力矩较大且存在振动,经过长期运行导致转臂变形、甚至疲劳断裂等,进而影响滑环运行及造成机组紧急停机。
实用新型内容
根据上述提出现有的连接转臂与变速箱的转臂较长,转动时承受的力矩较大且存在振动,易变形甚至断裂的技术问题,而提供一种具有自适应连接结构的变桨滑环。本实用新型通过将转臂与电控柜支架相连接,同时利用能够根据需要调节固定位置的具有自适应连接结构的转臂,从而起到降低转臂工作时的振幅和承受的力矩的作用同时也保证了转臂的使用寿命。
本实用新型采用的技术手段如下:
一种具有自适应连接结构的变桨滑环,包括轮毂、定子和转子,所述轮毂上固定设置用于固定风机电控柜的电控柜支架,还包括具有自适应连接结构的转臂,所述转臂一端与所述电控柜支架相连接,另一端与所述转子相连接。
进一步地,所述转臂与所述电控柜支架固定连接。
进一步地,所述转臂包括用于与所述电控柜支架固定连接且固定位置可调的紧固装置。
进一步地,所述转臂还包括用于连接所述紧固装置和所述转子的转臂板。
进一步地,所述转臂还包括连接板,所述连接板沿所述电控柜支架至所述转子方向设置长条孔,所述紧固装置与所述连接板固定连接且固定位置可沿所述长条孔调节,所述连接板与所述转臂板铰接。
进一步地,所述紧固装置包括横向设置的导向孔,所述转臂板一端通过所述导向孔伸入所述紧固装置内部,所述导向孔用于卡住所述转臂板并使所述转臂板沿所述导向孔左右移动。
进一步地,所述转臂还包括连接板,所述紧固装置包括横向设置的导向孔,所述连接板一端通过所述导向孔伸入所述紧固装置内部,另一端与所述转臂板铰接,所述导向孔用于卡住所述转臂板并使所述转臂板沿所述导向孔左右移动。
进一步地,所述转臂与所述转子铰接。
进一步地,所述转臂与所述转子固定连接。
较现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型提供的具有自适应连接结构的变桨滑环,通过具有自适应连接结构的转臂连接滑环转子与电控柜支架,实现滑环转子与轮毂的同步旋转同时降低转臂工作时的振幅和承受的力矩;同时消除了滑环受到偏心力影响滑环运行寿命,及不同风机轮毂内尺寸的误差对滑环安装精度的影响,实现了滑环安装接口的通用性和实用性,保证了转臂的使用寿命和变桨滑环的可靠运行。
综上,应用本实用新型的技术方案将转臂与电控柜支架相连接,同时利用能够根据需要调节固定位置的具有自适应连接结构的转臂,从而起到降低转臂工作时的振幅和承受的力矩的作用同时也保证了转臂的使用寿命。因此,本实用新型的技术方案解决了现有技术中的连接转臂与变速箱的转臂较长,转动时承受的力矩较大且存在振动,易变形甚至断裂的问题。
基于上述理由本实用新型可在变桨滑环等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1所述具有自适应连接结构的变桨滑环结构示意图。
图2为实施例2所述具有自适应连接结构的变桨滑环结构示意图。
图3为实施例3所述具有自适应连接结构的变桨滑环结构示意图。
图4为实施例4所述具有自适应连接结构的变桨滑环结构示意图。
图5为实施例5所述具有自适应连接结构的变桨滑环结构示意图。
图6为实施例6所述具有自适应连接结构的变桨滑环结构示意图。
图中:1、转臂;2、电控柜支架;3、转子;4、定子;11、转臂板;12、紧固装置;13、连接板;14、铰链Ⅰ;15、铰链Ⅱ。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任向具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制:方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1-6所示,本实用新型提供了一种具有自适应连接结构的变桨滑环。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供了一种具有自适应连接结构的变桨滑环,包括轮毂、定子4和转子3,所述轮毂上固定设置用于固定风机电控柜的电控柜支架2,其特征在于,还包括具有自适应连接结构的转臂1,所述转臂1 一端与所述电控柜支架2相连接,另一端与所述转子3相连接。
进一步地,所述转臂1与所述电控柜支架2固定连接。
优选地,所述转臂1包括用于与所述电控柜支架2固定连接且固定位置可调的紧固装置12;所述紧固装置12通过螺栓抱紧固定于所述电控柜支架2 并通过螺栓调节固定位置。
进一步地,所述转臂1还包括用于连接所述紧固装置12和所述转子3的转臂板11。
进一步地,所述转臂1与所述转子3铰接。
优选地,所述转臂1通过铰链Ⅰ14与所述转子3相连接。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于,在上述技术方案中,所述转臂1还包括连接板13,所述连接板13沿所述电控柜支架2至所述转子3 方向设置长条孔,所述紧固装置12与所述连接板13固定连接且固定位置可沿所述长条孔调节,所述连接板13与所述转臂板11铰接。
优选地,所述紧固装置12通过螺栓与所述连接板13连接;所述连接板13通过铰链Ⅱ15与所述转臂板11相连接。
进一步地,所述转臂板11与所述转子3固定连接。
采用本实施例所述的变桨滑环,在安装过程中能够根据需要调节所述紧固装置12固定在所述电控柜支架2上的位置,同时通过所述长条孔进一步调节所述紧固装置12固定在所述连接板13上的位置。
实施例3
如图3所示,在实施例2的基础上,本实施例与实施例2的区别仅在于,在上述技术方案中,所述转臂板11与所述转子3铰接。
优选地,所述转臂板11通过铰链Ⅰ14与所述转子3相连接。
实施例4
如图4所示,在实施例1的基础上,本实施例与实施例1的区别在于,所述紧固装置12包括横向设置的导向孔,所述转臂板11一端通过所述导向孔伸入所述紧固装置12内部,所述导向孔用于卡住所述转臂板11并使所述转臂板11沿所述导向孔左右移动。
进一步地,所述转臂1与所述转子3铰接。
优选地,所述转臂板11通过铰链Ⅰ14与所述转子3相连接。
采用本实施例所述的变桨滑环,在工作过程中能够通过所述导向孔控制所述转臂板11伸入所述紧固装置12的一端在所述紧固装置内部能够左右移动。
实施例5
如图5所示,在实施例1的基础上,本实施例与实施例1的区别在于,所述转臂1还包括连接板13,所述紧固装置12包括导向孔,所述连接板13 一端通过所述导向孔伸入所述紧固装置12内部,另一端与所述转臂板11铰接,所述导向孔用于卡住所述转臂板11并使所述转臂板11沿所述导向孔左右移动。
优选地,所述连接板13通过铰链Ⅱ15与所述转臂板11相连接。
进一步地,所述转臂板11与所述转子3固定连接。
采用本实施例所述的变桨滑环,在工作过程中能够通过所述导向孔控制所述转臂板11伸入所述紧固装置12的一端在所述紧固装置内部能够左右移动。
实施例6
如图6所示,在实施例5的基础上,本实施例与实施例5的区别仅在于,在上述技术方案中,所述转臂板11与所述转子3铰接。
优选地,所述转臂板11通过铰链Ⅰ14与所述转子3相连接。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种具有自适应连接结构的变桨滑环,包括定子和转子,其特征在于,还包括具有自适应连接结构的转臂,所述转臂一端与电控柜支架相连接,另一端与所述转子相连接;
所述转臂与所述电控柜支架固定连接;
所述转臂包括用于与所述电控柜支架固定连接且固定位置可调的紧固装置;
所述转臂还包括用于连接所述紧固装置和所述转子的转臂板;
所述紧固装置包括横向设置的导向孔,所述转臂板一端通过所述导向孔伸入所述紧固装置内部,所述导向孔用于卡住所述转臂板并使所述转臂板沿所述导向孔左右移动;
所述转臂与所述转子铰接。
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