CN209724084U - 一种门窗转角拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗转角拼接装置,包括支架,以及设置在支架上的第一夹具、两个加紧机构和第二夹具机构。所述第二夹头的尖角位于第一夹具缺口的正前方,且第一侧面与第三侧面平行,第二侧面与第四侧面平行;两个加紧机构关于第一夹具与第二夹具机构的中心线对称设置。采用该装置对型材与转角连接件进行挤压连接,操作方便,效率高,且挤压力度控制精度高,连接效果好,成品率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗转角拼接装置。
背景技术
现有的建筑门窗框架,大多数采用铝合金型材进行拼装,现有技术中基本上采用人工将转角拼接件的两个支腿分别插入对应的型材腔体中,再通过人工挤压型材,使其局部变形,以达到型材与转角拼接件牢靠连接的目的。人工操作效率低,成本高,且连接效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗转角拼接装置,解决现有技术中采用人工将转角拼接件与型材连接,人工操作效率低,成本高,且连接效果差的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种门窗转角拼接装置,包括支架,以及设置在支架上的第一夹具、两个加紧机构和第二夹具机构。
所述第一夹具为固定在支架上表面的刚性块,第一夹具的前端开设有缺口,缺口由第一侧面和第二侧面相交构成,且第一侧面和第二侧面相互垂直;
每个加紧机构包括第一电机、第一丝杠、第一滑块,以及设置在第一滑块上的第一夹头;第一电机固定在支架上,第一丝杠与第一电机输出轴连接,且通过轴承转动设置在支架上,第一滑块上开设有第一螺纹通孔,第一滑块通过第一螺纹通孔套设在第一丝杠上,与第一丝杠螺纹连接;第一夹头可拆卸式设置在第一滑块上,两个加紧机构相对设置,且两个第一夹头相对设置。
所述第二夹具机构包括第二电机、第二丝杠、第二滑块,以及设置在第二滑块上的第二夹头;第二电机固定在支架上,第二丝杠与第二电机输出轴连接,且通过轴承转动设置在支架上,第二滑块上开设有第二螺纹通孔,第二滑块通过第二螺纹通孔套设在第二丝杠上,与第二丝杠螺纹连接,第二夹头可拆卸式设置在第二滑块上,第二夹头远离第二电机的一端为尖角,由第三侧面和第四侧面相交而构成,且第三侧面和第四侧面相互垂直。
所述第二夹头的尖角位于第一夹具缺口的正前方,且第一侧面与第三侧面平行,第二侧面与第四侧面平行;两个加紧机构关于第一夹具与第二夹具机构的中心线对称设置。
进行门窗框架拼接时,先将两个型材的连接处切割成45度夹角,然后将转角连接件的两个支腿分别插入对应的型材的腔体中,使两个型材拼成呈直角状,形成框架初品,然后将框架初品放置在支架上,且框架初品的直角部卡设在第一夹具的缺口中,框架初品直角部的外侧面与对应的第一夹具的第一侧面、第二侧面相切合,然后启动第二电机,驱动第二丝杠转动,带动第二滑块和第二夹头向框架初品靠近,直至第二夹头的夹角抵持在框架初品直角部的内侧,且框架初品直角部的内侧面与对应的第二夹头的第三侧面、第四侧面相切合,然后同时启动两个第一电机,驱动第一丝杠转动,带动第一滑块和第一夹头同时向框架初品靠近,直至两个第一夹头同时分别挤压对应型材,使型材与转角连接件的连接处发生局部变形,以达到型材与转角拼接件牢靠连接的目的。
采用该装置对型材与转角连接件进行挤压连接,操作方便,效率高,且挤压力度控制精度高,连接效果好,成品率高。
进一步改进,所述加紧机构还包括第一滑轨,第一滑轨固定在支架上,且第一滑轨与第一丝杠平行设置,第一滑块滑动式卡设在第一滑轨上。通过设置第一滑轨,保证第一滑块稳定运行,提高结构稳定性和控制精度。
进一步改进,所述第二夹具机构还包括第二滑轨,第二滑轨固定在支架上,且第二滑轨与第二丝杠平行设置,第二滑块滑动式卡设在第二滑轨上。通过设置第二滑轨,保证第二滑块稳定运行,提高结构稳定性和控制精度。
进一步改进,所述第一滑块上开设有第三螺纹孔和用于安装第一夹头的安装槽,第三螺纹孔和安装槽连通,第三螺纹孔中插设有螺栓,螺栓与第一夹头垂直。针对不同的型材可以更换不同的第一夹头,旋拧螺栓对第一夹头进行紧固或放松,操作方便,适用性强。
进一步改进,所述螺栓与第一夹头之间设置有垫板,垫板位于安装槽中,垫板与第一夹头的侧壁接触,增大第一夹头的受力面积,提高第一夹头的安装稳定性,同时防止螺栓端头划伤第一夹头的侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
采用该装置对型材与转角连接件进行挤压连接,操作方便,效率高,且挤压力度控制精度高,连接效果好,成品率高。
附图说明
图1为门窗转角拼接装置的结构示意图。
图2为第二夹具机构的结构示意图。
图3为加紧机构的结构示意图。
图4为转角连接件的结构图。
图5为图4的右视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,一种门窗转角拼接装置,包括支架1,以及设置在支架上的第一夹具2、两个加紧机构4和第二夹具机构3。
所述第一夹具2为固定在支架上表面的刚性块,第一夹具的前端开设有缺口,缺口由第一侧面21和第二侧面22相交构成,且第一侧面21和第二侧面22相互垂直。
每个加紧机构4包括第一电机41、第一丝杠42、第一滑块43,以及设置在第一滑块43上的第一夹头44;第一电机41固定在支架1上,第一丝杠42与第一电机41输出轴连接,且通过轴承转动设置在支架1上,第一滑块43上开设有第一螺纹通孔,第一滑块通过第一螺纹通孔套设在第一丝杠上,与第一丝杠螺纹连接;第一夹头可拆卸式设置在第一滑块上,两个加紧机构相对设置,且两个第一夹头相对设置。
所述第二夹具机构3包括第二电机31、第二丝杠32、第二滑块33,以及设置在第二滑块33上的第二夹头34;第二电机31固定在支架1上,第二丝杠32与第二电机31输出轴连接,且通过轴承转动设置在支架上,第二滑块上开设有第二螺纹通孔,第二滑块通过第二螺纹通孔套设在第二丝杠上,与第二丝杠螺纹连接,第二夹头可拆卸式设置在第二滑块上,第二夹头34远离第二电机31的一端为尖角,由第三侧面35和第四侧面36相交而构成,且第三侧面35和第四侧面36相互垂直。
所述第二夹头34的尖角位于第一夹具2缺口的正前方,且第一侧面21与第三侧面平35行,第二侧面22与第四侧面36平行;两个加紧机构4关于第一夹具与第二夹具机构的中心线对称设置。
进行门窗框架拼接时,先将两个型材的连接处切割成45度夹角,然后将转角连接件5的两个支腿51分别插入对应的型材的腔体中,使两个型材拼成直角状,形成框架初品,然后将框架初品放置在支架上,且框架初品的直角部卡设在第一夹具的缺口中,框架初品直角部的外侧面与对应的第一夹具的第一侧面、第二侧面相切合,然后启动第二电机,驱动第二丝杠转动,带动第二滑块和第二夹头向框架初品靠近,直至第二夹头的夹角抵持在框架初品直角部的内侧,且框架初品直角部的内侧面与对应的第二夹头的第三侧面、第四侧面相切合,然后同时启动两个第一电机,驱动第一丝杠转动,带动第一滑块和第一夹头同时向框架初品靠近,直至两个第一夹头同时分别挤压对应型材,使型材与转角连接件的连接处发生局部变形,以达到型材与转角拼接件牢靠连接的目的。
采用该装置对型材与转角连接件进行挤压连接,操作方便,效率高,且挤压力度控制精度高,连接效果好,成品率高。
在本实施例中,所述加紧机构4还包括第一滑轨47,第一滑轨47固定在支架上,且第一滑轨47与第一丝杠42平行设置,第一滑块滑动式卡设在第一滑轨上。通过设置第一滑轨,保证第一滑块稳定运行,提高结构稳定性和控制精度。
在本实施例中,所述第二夹具机构3还包括第二滑轨(图中未示出),第二滑轨固定在支架上,且第二滑轨与第二丝杠平行设置,第二滑块滑动式卡设在第二滑轨上。通过设置第二滑轨,保证第二滑块稳定运行,提高结构稳定性和控制精度。
在本实施例中,所述第一滑块43上开设有第三螺纹孔和用于安装第一夹头44的安装槽,第三螺纹孔和安装槽连通,第三螺纹孔中插设有螺栓45,螺栓与第一夹头44垂直。针对不同的型材可以更换不同的第一夹头,旋拧螺栓对第一夹头进行紧固或放松,操作方便,适用性强。
在本实施例中,所述螺栓45与第一夹头44之间设置有垫板46,垫板46位于安装槽中,垫板46与第一夹头44的侧壁接触,增大第一夹头的受力面积,提高第一夹头的安装稳定性,同时防止螺栓端头划伤第一夹头的侧壁。
本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种门窗转角拼接装置,其特征在于,包括支架,以及设置在支架上的第一夹具、两个加紧机构和第二夹具机构;
所述第一夹具为固定在支架上表面的刚性块,第一夹具的前端开设有缺口,缺口由第一侧面和第二侧面相交构成,且第一侧面和第二侧面相互垂直;
每个加紧机构包括第一电机、第一丝杠、第一滑块,以及设置在第一滑块上的第一夹头;第一电机固定在支架上,第一丝杠与第一电机输出轴连接,且通过轴承转动设置在支架上,第一滑块上开设有第一螺纹通孔,第一滑块通过第一螺纹通孔套设在第一丝杠上,与第一丝杠螺纹连接;第一夹头可拆卸式设置在第一滑块上,两个加紧机构相对设置,且两个第一夹头相对设置;
所述第二夹具机构包括第二电机、第二丝杠、第二滑块,以及设置在第二滑块上的第二夹头;第二电机固定在支架上,第二丝杠与第二电机输出轴连接,且通过轴承转动设置在支架上,第二滑块上开设有第二螺纹通孔,第二滑块通过第二螺纹通孔套设在第二丝杠上,与第二丝杠螺纹连接,第二夹头可拆卸式设置在第二滑块上,第二夹头远离第二电机的一端为尖角,由第三侧面和第四侧面相交而构成,且第三侧面和第四侧面相互垂直;
所述第二夹头的尖角位于第一夹具缺口的正前方,且第一侧面与第三侧面平行,第二侧面与第四侧面平行;两个加紧机构关于第一夹具与第二夹具机构的中心线对称设置。
2.根据权利要求1所述的门窗转角拼接装置,其特征在于,所述加紧机构还包括第一滑轨,第一滑轨固定在支架上,且第一滑轨与第一丝杠平行设置,第一滑块滑动式卡设在第一滑轨上。
3.根据权利要求1或2所述的门窗转角拼接装置,其特征在于,所述第二夹具机构还包括第二滑轨,第二滑轨固定在支架上,且第二滑轨与第二丝杠平行设置,第二滑块滑动式卡设在第二滑轨上。
4.根据权利要求3所述的门窗转角拼接装置,其特征在于,所述第一滑块上开设有第三螺纹孔和用于安装第一夹头的安装槽,第三螺纹孔和安装槽连通,第三螺纹孔中插设有螺栓,螺栓与第一夹头垂直。
5.根据权利要求4所述的门窗转角拼接装置,其特征在于,所述螺栓与第一夹头之间设置有垫板,垫板位于安装槽中。
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