CN209723999U - 一种环形内置耐磨结构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环形内置结构件，尤指一种环形内置耐磨结构件，所述的环形内置耐磨结构件与外部管式结构配合使用，整体结构包括：管口保护圆环、内导向片、外定位台；所述管口保护圆环内侧边缘处固定设置有立方体凸台；所述内导向片一端与管口保护圆环内侧连成一体，另一端为弹性活动的片状结构，内导向片至少设置有两片，以使环形内置耐磨结构件整体成型为两片或多片式环形结构；所述外定位台设置在内导向片朝外方向的中部，形成外壁凸出台结构；本实用新型运用广泛，可用于所有轴向滑动结构内，适用于汽车制造、汽车零件、工程机械等技术领域，作为管式往返运动中重要的滑动结构件，能有效地避免内管的磨损，提高内管与外管结合处的刚性。

Description

一种环形内置耐磨结构件

技术领域

本实用新型涉及一种环形内置结构件，尤指一种环形内置耐磨结构件。

背景技术

随着人们生活水平的提高和工业行业的发展，各种工业化机械产物逐渐渗透到人们的日常生活中，特别地，人们对汽车的需求量日益增加，汽车已经慢慢成为大众出行的首选交通工具，随着汽车在市场上的保有量越来越大，汽车的性能越来越被大众所看重，特别地，汽车尾门电动撑杆也在关注之列，目前，国内的汽车电动撑杆都是内外管直接配合形成导轨以实现往返运动达到开关门目的，但这样的设计耐磨性能差且制造工业也很复杂，内管容易由于摩擦被穿透且容易产生噪音，更有可能使内外管生锈卡死，从而造成了撑杆的寿命短、噪音大、性能不稳定等问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种环形内置结构件，尤指一种环形内置耐磨结构件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环形内置耐磨结构件，与外部管式结构配合使用，其特征在于：所述的环形内置耐磨结构件整体结构包括：管口保护圆环、内导向片、外定位台；所述内导向片一端与管口保护圆环内侧连成一体；所述外定位台设置在内导向片朝外方向的中部，形成外壁凸出台结构。

优选地，所述管口保护圆环内侧边缘处固定设置有立方体凸台，内导向片成型连接在立方体凸台上。

优选地，所述内导向片另一端为弹性活动的片状结构。

优选地，所述内导向片至少设置有两片，分布在管口保护圆环内侧边缘上，以使环形内置耐磨结构件整体成型为两片或多片式环形结构。

优选地，所述外定位台为圆角矩形结构，外定位台体积小于内导向片。

优选地，所述环形内置耐磨结构件为塑料材质。

优选地，所述的环形内置耐磨结构件为尼龙加玻璃纤维材质或POM料材质。

优选地，所述内导向片安装在管口保护圆环上为等分排列或非等分排列。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型运用广泛，可用于所有轴向滑动结构内，可适用于汽车制造、汽车零件、工程机械等技术领域，可运用于汽车尾门改装行业中，可采用为电动撑杆耐磨结构，在电动撑杆往返运动中也是非常重要的滑动结构件，能有效地避免撑杆内管的磨损，提高内管与外管结合处的刚性，进而解决了汽车电动撑杆寿命短、噪音大和性能不稳定等问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是本实用新型的侧面结构图。

附图标注说明：

1-管口保护圆环，2-内导向片，3-外定位台，4-立方体凸台。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

一种环形内置耐磨结构件，与外部管式结构配合使用，其特征在于：所述的环形内置耐磨结构件整体结构包括：管口保护圆环1、内导向片2、外定位台3；所述管口保护圆环1内侧边缘处固定设置有立方体凸台4，本实施案例中，立方体凸台4可以设置为梯形凸台，能更好地与内导向片2固定连接，立方体凸台4确定了管径大小和厚度，用于保护管口以防磨损，该结构设置除用于保护管口以防磨损外，还能使结构件整体外形保持统一性；所述内导向片2一端与管口保护圆环1内侧固定连接，并固定连接在立方体凸台4中，另一端为弹性活动的片状结构，内导向片2至少设置有两片，围绕管口保护圆环边缘安装，以使环形内置耐磨结构件整体成型为两片或多片式环形结构，本实施案例中优选为六片式环形结构，这样可以使结构更加稳定牢固，能承受多方位的受力，内导向片2表面光滑耐磨，能很好地起到导向作用，该结构设置能达到所需结构力和耐磨强度，能有效减少表面摩擦的磨损；所述外定位台3为圆角矩形结构，外定位台3体积小于内导向片2，外定位台3设置在内导向片2朝外方向的中部，形成外壁凸出台结构，可以与外部管式结构以卡扣连接方式无缝接合，以固定整个环形内置耐磨结构件，保证轴线运动定向无转动，本实施案例优选方案中，外定位台3的配合尺寸需精确到0.05mm；本实施案例中，内导向片2和外定位台3可以设置为等分结构，内导向片安装在管口保护圆环上为等分排列或非等分排列，设置为等分结构能更有效地固定耐磨结构件和外部管式结构，但本实施案例中，非等分结构也能很好地发挥固定作用。

所述环形内置耐磨结构件整体选用材料为塑料材质，优选为尼龙加玻璃纤维材质或POM料材质，尼龙加玻璃纤维材质或POM料材质具有高硬度、高钢性及良好的耐磨性和复原性，在压入力和滑动力或横、侧向力的作用下不会发生屈服，且尼龙加玻璃纤维材质或POM料材质具有自润滑的特点，可以有效减少与配套使用装置表面的摩擦力，达到耐磨、降噪等作用。

实施例一：

环形内置耐磨结构件与外部管式结构配合使用，所述外部管式结构分为内杆和外杆，优选地，环形内置耐磨结构件与内杆贴合连接，管口保护圆环1卡设在内杆杆口，内导向片2与内杆内壁贴合，外定位台3与内杆内壁扣合连接，当外杆与内杆做轴向往返运动时，外杆内壁与管口保护圆环1和外定位台3直接接触，以实现减少外杆内壁与内杆外壁的直接摩擦，从而有效地避免内杆、外杆的磨损，提高内杆与外杆结合处的刚性，进而解决了管式结构寿命短、噪音大和性能不稳定等问题。

实施例二：

所述环形内置耐磨结构件与外部管式结构配合使用，所述外部管式结构分为内杆和外杆，优选地，环形内置耐磨结构件与外杆贴合连接，管口保护圆环1卡设在外杆杆口，内导向片2与外杆内壁贴合，外定位台3与外杆内壁扣合连接，当外杆与内杆做轴向往返运动时，内杆外壁与内导向片2直接接触，以实现减少外杆内壁与内杆外壁的直接摩擦，从而有效地避免内杆、外杆的磨损，提高内杆与外杆结合处的刚性，进而解决了管式结构寿命短、噪音大和性能不稳定等问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种环形内置耐磨结构件，与外部管式结构配合使用，其特征在于：所述的环形内置耐磨结构件整体结构包括：管口保护圆环、内导向片、外定位台；所述内导向片一端与管口保护圆环内侧连成一体；所述外定位台设置在内导向片朝外方向的中部，形成外壁凸出台结构。

2.根据权利要求1所述的一种环形内置耐磨结构件，其特征在于，所述管口保护圆环内侧边缘处固定设置有立方体凸台，内导向片连接在立方体凸台上。

3.根据权利要求1所述的一种环形内置耐磨结构件，其特征在于，所述内导向片另一端为弹性活动的片状结构。

4.根据权利要求1所述的一种环形内置耐磨结构件，其特征在于，所述内导向片至少设置有两片，排列在管口保护圆环内侧边缘上，以使环形内置耐磨结构件整体成型为两片或多片式环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种环形内置耐磨结构件，其特征在于，所述外定位台为圆角矩形结构，外定位台体积小于内导向片。

6.根据权利要求1所述的一种环形内置耐磨结构件，其特征在于，所述环形内置耐磨结构件为塑料材质。

7.根据权利要求6所述的一种环形内置耐磨结构件，其特征在于，所述的环形内置耐磨结构件为尼龙加玻璃纤维材质或POM料材质。

8.根据权利要求4所述的一种环形内置耐磨结构件，其特征在于，所述内导向片成型在管口保护圆环上为等分排列或非等分排列。