CN209723342U - 用于平面板平整度的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于平面板平整度的控制装置。该控制装置用于控制平面板的平整度，所述控制装置包括多个控制组件，多个所述控制组件呈网格分布；所述控制组件包括支撑部件和调整部件；所述支撑部件的一端用于与所述平面板的钢筋体系固定连接；所述支撑部件的另一端与所述调整部件转动连接，以致调整所述调整部件与所述支撑部件的与所述平面板的钢筋体系固定连接的一端之间的距离。上述用于平面板平整度的控制装置，提高平面板的平整度，且该控制装置简便，无需增设建筑饰面层和砂浆层，降低建筑面层复加荷载，避免面层起壳、开裂等问题，提高平面板的质量。

Description

用于平面板平整度的控制装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于平面板平整度的控制装置。

背景技术

建筑工程中现浇混凝土结构楼板平整度控制始终是施工一大难点，通常会再施工一道建筑饰面整浇层控制整体平整度。究其原因是一结构施工中现浇板收头时采取传统粗放式平整度控制装置(标尺、标高引铁等)，致使现浇结构板的平整度无法达到建筑饰面层平整度验收标准。一道建筑饰面层的增设，不仅增加建筑造价和建筑自身荷载重量，同时影响了建筑层高高度。有些设计为了降低建筑面层复加荷载、降低建筑层高影响，采取砂浆面层等薄层方式，这种方式会引发面层起壳、开裂等一系列质量和使用功能问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何提高平面板的平整度以及施工质量的问题，提供一种用于平面板平整度的控制装置。

一种控制装置，用于控制平面板的平整度，所述控制装置包括多个控制组件，多个所述控制组件呈网格分布；所述控制组件包括支撑部件和调整部件；所述支撑部件的一端用于与所述平面板的钢筋体系固定连接；所述支撑部件的另一端与所述调整部件转动连接，以致调整所述调整部件与所述支撑部件的与所述平面板的钢筋体系固定连接的一端之间的距离。

上述控制装置，用于控制平板板的平整度，其包括多个控制组件，多个控制组件呈网格分布，控制组件包括支撑部件和调整部件，支撑部件的一端用于与平面板的钢筋体系固定连接，支撑部件的另一端与调整部件转动连接，以致调整该调整部件与支撑部件的与平面板的钢筋体系固定连接的一端之间的距离，从而可以通过转动调整部件，使得调整部件的顶部与支撑部件的与平面板的钢筋体系固定连接的一端之间的距离为平面板的施工高度，进而可以以调整部件的顶部为基准进行施工，由于控制组件的数量为多个，且呈网格分布，从而施工时，在相邻的控制组件之间进行施工，提高平面板的平整度，且该控制装置简便，无需增设建筑饰面层和砂浆层，降低建筑面层复加荷载，避免面层起壳、开裂等问题，提高平面板的质量。

在其中一个实施例中，所述支撑部件的另一端与所述调整部件螺纹连接。

采用螺纹连接的方式，结构简单，方便施工。

在其中一个实施例中，所述支撑部件为螺杆，所述调整部件为螺母。

在其中一个实施例中，所述支撑部件和所述调整部件的螺距均为0.1毫米-0.5毫米。

支撑部件和调整部件的螺距均为0.1毫米-0.5毫米，提高调整精度。

在其中一个实施例中，所述控制组件还包括密封部件，所述密封部件设置在所述支撑部件和所述调整部件的连接处。

通过密封部件的设置，可以避免施工过程中混凝土水泥浆等与调整部件接触，从而使得调整部件可以在施工完成后回收，重复使用。

在其中一个实施例中，相邻的所述控制组件之间的距离为3-5米。

在其中一个实施例中，所述调整部件的远离所述支撑部件的表面上开设有凹槽。

通过凹槽的设置，便于对调整部件进行安装、调节和拆卸等。

附图说明

图1为为一实施例的控制装置用于结构现浇板的平面结构示意图；

图2为图1中所示A-A的结构剖视图；

图3为图2中所示的支撑部件的结构示意图；

图4为图2所示的支撑部件和调整部件连接部分的结构示意图；

图5为图2所示的支撑部件和调整部件连接部分的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一实施例的控制装置100包括多个控制组件110，多个控制组件110呈网格分布，如图1所示。换而言之，该控制装置100用于控制平面板的平整度，具体地，通过该控制装置100来施工平面板，从而来提高施工得到的平面板的平整度。其中，平面板可以为结构现浇板。需要说明的是，该控制装置100也可以适用于墙面粉刷精度控制，该控制装置100可替代常规墙体粉刷采用的灰饼，施工速度更快、精度标准更高。在本实施例中，以平面板为结构现浇板为例来进行说明。

请再参考图2，控制组件110包括支撑部件111和调整部件112，支撑部件111的一端用于与平面板的钢筋体系200固定连接，支撑部件111的另一端与调整部件112转动连接，以致调整该调整部件112与支撑部件111的与平面板的钢筋体系200固定连接的一端之间的距离。在一实施例中，支撑部件111的一端可以通过焊接或者卡接等方式与平面板的钢筋体系200固定连接。需要说明的是，在本实施例中，平面板的钢筋体系即为结构现浇板的内钢筋。请再参考图2，当结构现浇板的内钢筋为两层，从而支撑部件111与两层内钢筋的相交处均固定连接。

上述控制装置100，用于控制平面板的平整度，其包括多个控制组件110，多个控制组件110呈网格分布，控制组件110包括支撑部件111和调整部件112，支撑部件111的一端用于与平面板的钢筋体系固定连接，支撑部件111的另一端与调整部件112转动连接，以致调整该调整部件112与支撑部件111的与平面板的钢筋体系固定连接的一端之间的距离，从而可以通过转动调整部件112，使得调整部件112的顶部与支撑部件111的与平面板的钢筋体系固定连接的一端之间的距离为平面板的施工高度，进而可以以调整部件112的顶部为基准进行施工，由于控制组件110的数量为多个，且呈网格分布，从而施工时，在相邻的控制组件110之间进行施工，提高平面板的平整度，且该控制装置100简便，无需增设建筑饰面层和砂浆层，降低建筑面层复加荷载，避免面层起壳、开裂等问题，提高平面板的质量。

在其中一个实施例中，支撑部件111的另一端与调整部件112螺纹连接。请再参考图3，该支撑部件111具有外螺纹，调整部件112与支撑部件111螺纹连接。其中，支撑部件111的外螺纹的长度(即丝牙长度)根据结构现浇板的厚度来确定。在一实施例中，该支撑部件111的外螺纹的长度为50毫米。支撑部件111和调整部件112之间采用螺纹连接的方式，结构简单，方便施工。此外，可以将调整部件112进行拆卸，使得调整部件112可以回收，重复使用。

进一步地，在一实施例中，支撑部件111为螺杆，调整部件112为螺母。其中，支撑部件111可以为自锁螺杆。需要说明的是，在其他实施例中，支撑部件111的远离钢筋体系的一端具有盲孔，该盲孔具有内螺纹，相对应的，调整部件112可以为螺栓等。

此外，在其他实施例中，支撑部件111的远离钢筋体系的一段开设有多个凹槽，调整部件112具有空腔，该空腔的侧壁具有与凹槽相适配的凸起，可通过转动调整部件112，将该凸起与不同的凹槽卡接，从而调整调整部件112在垂直方向上的高度，其中，垂直方向指的是与地面垂直的方向。

在其中一个实施例中，支撑部件111和调整部件112的螺距均为0.1毫米-0.5毫米。需要说明的是，支撑部件111和调整部件112的螺距可以根据实际施工来确定。其中，螺距即为丝牙细度。进一步地，在一实施例中，支撑部件111和调整部件112的螺距均为0.2毫米，从而可以高精度控制每个控制点标高精度，精度控制可为无级调整。其中，每个控制点指的是后期砼浇筑时侯的高度控制基准点，需要说明的是，该控制点也作为砼收头时刮尺的靠点基座。

进一步地，在一实施例中，相邻的控制组件110之间的距离为3-5米。换而言之，多个控制组件110呈网格分布，即多个控制组件110在横纵向上间隔排列，相邻的控制组件110之间的距离为3-5米。需要说明的是，控制组件110的数量和间距，也即在现浇砼板浇筑中布置点的数量和间距，可根据刮尺长度确定。此外，每个控制组件110的标高调整均相同。每个控制点精度可调范围根据调整部件112的高度确定，每个控制点精度可调范围可以为10毫米以上或0-20毫米。因此，该控制装置110的自身精度及实施后现浇砼完成面(即结构现浇板)的精度可达到建筑整体面层精度要求，其中，水泥混凝土面层平整度偏差可为5毫米，水泥砂浆面层平整度偏差可为4毫米。

如图5所示，在其中一个实施例中，控制组件110还包括密封部件113，该密封部件113设置在支撑部件111和调整部件112的连接处。即密封部件113套设在支撑部件111上，且位于支撑部件111和调整部件112的连接处。通过密封部件113的设置，可以避免施工过程中混凝土水泥浆等与调整部件112接触，从而使得调整部件112可以在施工完成后回收，重复使用，节约成本。

进一步地，请再参考图4和图5，调整部件112的远离支撑部件111的表面上开设有凹槽114。通过该凹槽114的设置，便于对调整部件112进行安装、调节和拆卸等。

通过上述简便、可调高精度以及可重复利用的控制装置100，以点带面控制现浇混凝土板整体平整度达到装饰面层标准，进而达到提高现浇砼平整度质量、降造价等目标。需要说明的是，该控制装置100亦可用于高精度建筑整体面层施工，在工程实用中10米范围平整度控制可达2毫米效果。

一实施例的上述控制装置的施工方法，包括以下步骤：

S10：将多个控制组件按照预定间隔距离排列，并将每个控制组件中的支撑部件与平面板的钢筋体系固定连接。

具体地，根据刮尺长度确定控制组件110的数量和间距，也即在现浇砼板浇筑中布置点的数量和间距，从而对应出钢筋体系上相对应的固定点，将每个控制组件中的支撑部件与对应的固定点通过焊接等方式固定连接。

S20：将与支撑部件对应的调整部件与支撑部件转动连接，并调整调整部件的顶部与支撑部件的远离所述调整部件的一端之间的距离，使得距离与所述平面板的高度一致。

具体地，支撑部件的另一端上安装调整部件，通过调整部件在支撑部件上旋转，调节调整部件的顶部高度至拟浇筑砼板面标高，该调整部件的顶部作为后期砼浇筑时侯的高度控制基准点和砼收头时刮尺的靠点基座。

一实施例中，步骤S20还包括将密封部件套设在支撑部件上，再将与支撑部件对应的调整部件与支撑部件转动连接。通过密封部件的设置，可以避免施工过程中混凝土水泥浆等与调整部件接触，从而使得调整部件可以在施工完成后回收，重复使用。

在其中一个实施例中，在步骤S20之后，还包括步骤S30：以调整部件的顶部为基准，采用刮尺施工所述平面板。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种控制装置，用于控制平面板的平整度，其特征在于，所述控制装置包括多个控制组件，多个所述控制组件呈网格分布；所述控制组件包括支撑部件和调整部件；所述支撑部件的一端用于与所述平面板的钢筋体系固定连接；所述支撑部件的另一端与所述调整部件转动连接，以致调整所述调整部件与所述支撑部件的与所述平面板的钢筋体系固定连接的一端之间的距离。

2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述支撑部件的另一端与所述调整部件螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的控制装置，其特征在于，所述支撑部件为螺杆，所述调整部件为螺母。

4.根据权利要求3所述的控制装置，其特征在于，所述支撑部件和所述调整部件的螺距均为0.1毫米-0.5毫米。

5.根据权利要求1或2所述的控制装置，其特征在于，所述控制组件还包括密封部件，所述密封部件设置在所述支撑部件和所述调整部件的连接处。

6.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，相邻的所述控制组件之间的距离为3-5米。

7.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述调整部件的远离所述支撑部件的表面上开设有凹槽。