CN110306678A - 一种预制板与支撑框架的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预制板与支撑框架的连接结构,包括混凝土预制板、嵌入式金属板、固定座、支撑框架、螺柱和螺母;混凝土预制板内壁面开有凹槽,在凹槽的槽底面上开有贯通混凝土预制板的开口,所述嵌入式金属板贴在凹槽槽底面,且完全覆盖所述开口;在固定座与混凝土预制板之间以及所述开口内浇筑有混凝土;所述螺柱从固定座上端面贯穿到嵌入式金属板下端面并与螺母固定连接;在所述凹槽中浇筑有混凝土,并覆盖嵌入式金属板、螺柱和螺母,使得混凝土预制板内壁面为平面。将风洞整体结构分割成若干独立的板件,既减小了整体支模的难度,同时又有利于单块预制板尺寸精度的和表面平整度的保证;其次,通过支撑框架保证截面刚度,控制整体变形。
Description
技术领域
本发明属于预制板安装和应用领域,具体涉及一种预制板与支撑框架的连接结构。
背景技术
预制装配混凝土结构具有成本低、降噪性能好、生产效率高、产品质量好、对环境影响小等优点,在风洞设计领域得到了广泛的应用。风洞主要用于空气动力学测试以及声学特性测试,在航空、航天、高速地面交通、高层建筑等领域广泛应用。风洞洞体几何截面沿气流方向呈扩张或收缩变化,以实现气流速度的控制。另外,为保证风洞试验段的流场品质,对风洞截面的整体尺寸偏差、内壁表面粗糙度、截面中心线的直线度等都提出了严格的要求。目前,风洞的主体多采用钢结构或者混凝土结构。两者各具优势,同时也存在一定的劣势。钢结构风洞洞体,采用整体机械制造和装配,具有灵活的可调节特性,能够保持较高的加工精度,满足设备的各项精度指标。但是,钢结构风洞存在自身的劣势:一是,钢材料的耐腐蚀性较差,不适宜露天布置,需要设置专门的厂房用以放置风洞洞体,对于大型风洞而言,极大地增加了工程建设费用;二是,钢结构自身的吸声特性不如混凝土,在声学风洞中应用相对较少。
针对钢结构风洞存在的不足,大型低速风洞(尤其是声学风洞)多采用混凝土结构,可由有效控制整体建设成本。目前,混凝土风洞多采用现浇式结构。混凝土现浇结构风洞在建造过程中也存在诸多不足:一是,风洞整体为不规则的几何结构形式,现浇支模具有较大的施工难度;二是,混凝土截面尺寸精度难以控制,在施工过程中容易出现变形,导致洞体中心线较大偏差,影响气流偏角、速度均匀度等关键指标;三是,表面粗糙度难以控制,导致整体能耗加大。因此,混凝土现浇结构风洞在施工结束后,需要进行内表面整体人工打磨,以保证整体建造品质,导致施工周期及人工成本增加。
发明内容
发明目的:解决风洞预制板安装结构复杂、风洞安装精度差、风洞截面的自由膨胀受限、污染大的技术问题。有效解决了风洞建造过程中存在的问题
技术方案
本发明提出了一种预制板与支撑框架的连接结构,包括混凝土预制板、嵌入式金属板、固定座、支撑框架、螺柱和螺母;
混凝土预制板内壁面开有凹槽,在凹槽的槽底面上开有贯通混凝土预制板的开口,
所述嵌入式金属板贴在凹槽槽底面,且完全覆盖所述开口;
所述固定座位于混凝土预制板外壁面,固定座下端面垂直延伸形成多个筋板;
固定座上端形成接头,所述接头与框架固定连接;
所述固定座的筋板延伸到所述开口内,且所述筋板与嵌入式金属板之间存在第一间隙,固定座下端面与混凝土预制板外壁面之间存在第二间隙;在固定座与混凝土预制板之间以及所述开口内浇筑有混凝土;
所述螺柱从固定座上端面贯穿到嵌入式金属板下端面并与螺母固定连接;在所述凹槽中浇筑有混凝土,并覆盖嵌入式金属板、螺柱和螺母,使得混凝土预制板内壁面为平面。
进一步的,所述接头与框架之间为滑动配合,并且通过锁紧装置固定连接为一体。
进一步的,所述嵌入式金属板为钢板。
进一步的,还包括嵌入式金属管,所述金属管嵌入在混凝土预制板内,且位于所述凹槽底部,管一端开口在凹槽底面,管另一端开口在混凝土预制板为壁面,所述螺柱穿设在所述金属管内。
进一步的,所述凹槽的槽壁上嵌有金属壁板。
进一步的,所述嵌入式金属板上开有至少4个通孔,所述通孔用于与螺柱连接。
进一步的,所述螺柱的数量大于4个,且至少有四个孔呈矩形分布。
进一步的,所述多个筋板包括相交或交叉的筋板。优选为构成井字形筋板或矩形筋板。以满足高剪切力要求。
本发明的实施方法为:
混凝土预制板、嵌入式金属板、固定座、支撑框架、螺柱和螺母
将嵌入式金属板与混凝土预制板一体浇筑成型,装配时,先将固定座(5)的上端接头与支撑框架(1)固定连接,将螺柱(7)插入嵌入式金属板孔内并贯穿混凝土预制板,旋转调整螺母(8)使得所述预制板定位准确,向预制板与固定座之间以及凹槽中浇筑混凝土,使得混凝土填充所述开口和所述间隙以及凹槽,浇筑凹槽使得保证混凝土预制板内壁面为平面,待混凝土固化后,得到本发明的连接结构。
技术效果:将风洞整体结构分割成若干独立的板件,既减小了整体支模的难度,同时又有利于单块预制板尺寸精度的和表面平整度的保证;其次,通过支撑框架保证截面刚度,控制整体变形;第三,通过连接座,调整预制板的安装精度,保证整体建造精度;第四,通过特殊的连接座形式,协调钢结构与混凝土结构的变形差。提供不影响风洞自由膨胀、安装调整方便的结构形式。既保证了风洞整体的建造精度,同时可承载较大的拉力、压力、剪切力与挤压力。
附图说明
图1a为矩形风洞的预制板与支撑框架结构示意图;
图1b为多边形风洞的预制板与支撑框架结构又一示意图;
图2为本发明的实施例2的固定座及其筋板的示意图;
图3为实施例2的预制板的示意图;
图4为实施例2的固定座的俯视图;
图5为实施例3的固定座与框架的示意图;
图6为实施例3的固定座与框架的侧剖图;
其中:1-混凝土预制板、2-嵌入式金属板、3-固定座、4-支撑框架、5-螺柱、6-螺母、7-筋板、8-金属管、9-滑块、10-滑轨。
具体实施方式
实施例1,参见附图1a,1b,5和6,具体一种预制板与支撑框架的连接结构,包括混凝土预制板、嵌入式金属板、固定座、支撑框架、螺柱和螺母;
混凝土预制板内壁面开有凹槽,在凹槽的槽底面上开有贯通混凝土预制板的开口,
所述嵌入式金属板贴在凹槽槽底面,且完全覆盖所述开口;
所述固定座位于混凝土预制板外壁面,固定座下端面垂直延伸形成多个筋板;
固定座上端形成接头,所述接头与框架固定连接;
所述固定座的筋板延伸到所述开口内,且所述筋板与嵌入式金属板之间存在第一间隙,固定座下端面与混凝土预制板外壁面之间存在第二间隙;在固定座与混凝土预制板之间以及所述开口内浇筑有混凝土;
所述螺柱从固定座上端面贯穿到嵌入式金属板下端面并与螺母固定连接;在所述凹槽中浇筑有混凝土,并覆盖嵌入式金属板、螺柱和螺母,使得混凝土预制板内壁面为平面。
所述接头与框架之间为滑动配合,并且通过锁紧装置固定连接为一体。
所述嵌入式金属板为钢板。
还包括嵌入式金属管,所述金属管嵌入在混凝土预制板内,且位于所述凹槽底部,管一端开口在凹槽底面,管另一端开口在混凝土预制板为壁面,所述螺柱穿设在所述金属管内。
所述凹槽的槽壁上嵌有金属壁板。
所述嵌入式金属板上开有至少4个通孔,所述通孔用于与螺柱连接。
所述多个筋板包括相交或交叉的筋板。
实施例2,参见附图1a-4,具体一种预制板与支撑框架的连接结构,包括混凝土预制板、嵌入式金属板、固定座、支撑框架、螺柱和螺母;
混凝土预制板内壁面开有凹槽,在凹槽的槽底面上开有贯通混凝土预制板的开口,
所述嵌入式金属板贴在凹槽槽底面,且完全覆盖所述开口;
所述固定座位于混凝土预制板外壁面,固定座下端面垂直延伸形成多个筋板;
固定座上端形成接头,所述接头与框架固定连接;
所述固定座的筋板延伸到所述开口内,且所述筋板与嵌入式金属板之间存在第一间隙,固定座下端面与混凝土预制板外壁面之间存在第二间隙;在固定座与混凝土预制板之间以及所述开口内浇筑有混凝土;
所述螺柱从固定座上端面贯穿到嵌入式金属板下端面并与螺母固定连接;在所述凹槽中浇筑有混凝土,并覆盖嵌入式金属板、螺柱和螺母,使得混凝土预制板内壁面为平面。
所述嵌入式金属板为钢板。
所述螺柱的数量为4个。
所述多个筋板为4个,呈井字形。
实施例3,参见附图1a-4,具体一种预制板与支撑框架的连接结构,包括混凝土预制板、嵌入式金属板、固定座、支撑框架、螺柱和螺母;
混凝土预制板内壁面开有凹槽,在凹槽的槽底面上开有贯通混凝土预制板的开口,
所述嵌入式金属板贴在凹槽槽底面,且完全覆盖所述开口;
所述固定座位于混凝土预制板外壁面,固定座下端面垂直延伸形成多个筋板;
固定座上端形成接头,所述接头与框架固定连接;
所述固定座的筋板延伸到所述开口内,且所述筋板与嵌入式金属板之间存在第一间隙,固定座下端面与混凝土预制板外壁面之间存在第二间隙;在固定座与混凝土预制板之间以及所述开口内浇筑有混凝土;
所述螺柱从固定座上端面贯穿到嵌入式金属板下端面并与螺母固定连接;在所述凹槽中浇筑有混凝土,并覆盖嵌入式金属板、螺柱和螺母,使得混凝土预制板内壁面为平面。
所述接头与框架之间为滑动配合,并且通过锁紧装置固定连接为一体。所述接头为滑块,所述框架设有滑轨,在滑轨上设置有锁紧装置,锁紧装置为锁销或夹具。
所述嵌入式金属板为钢板。
Claims (9)
1.一种预制板与支撑框架的连接结构,包括混凝土预制板、嵌入式金属板、固定座、支撑框架、螺柱和螺母;
混凝土预制板内壁面开有凹槽,在凹槽的槽底面上开有贯通混凝土预制板的开口,
所述嵌入式金属板贴在凹槽槽底面,且完全覆盖所述开口;
所述固定座位于混凝土预制板外壁面,固定座下端面垂直延伸形成多个筋板;
固定座上端形成接头,所述接头与框架固定连接;
所述固定座的筋板延伸到所述开口内,且所述筋板与嵌入式金属板之间存在第一间隙,固定座下端面与混凝土预制板外壁面之间存在第二间隙;在固定座与混凝土预制板之间以及所述开口内浇筑有混凝土;
所述螺柱从固定座上端面贯穿到嵌入式金属板下端面并与螺母固定连接;在所述凹槽中浇筑有混凝土,并覆盖嵌入式金属板、螺柱和螺母,使得混凝土预制板内壁面为平面。
2.如权利要求1所述的一种预制板与支撑框架的连接结构,其特征在于:所述接头与框架之间为滑动配合,并且通过锁紧装置固定连接为一体。
3.如权利要求1所述的一种预制板与支撑框架的连接结构,其特征在于:所述嵌入式金属板为钢板。
4.如权利要求1所述的一种预制板与支撑框架的连接结构,其特征在于:还包括嵌入式金属管,所述金属管嵌入在混凝土预制板内,且位于所述凹槽底部,管一端开口在凹槽底面,管另一端开口在混凝土预制板为壁面,所述螺柱穿设在所述金属管内。
5.如权利要求1所述的一种预制板与支撑框架的连接结构,其特征在于:所述凹槽的槽壁上嵌有金属壁板。
6.如权利要求1所述的一种预制板与支撑框架的连接结构,其特征在于:所述嵌入式金属板上开有至少4个通孔,所述通孔用于与螺柱连接。
7.如权利要求1所述的一种预制板与支撑框架的连接结构,其特征在于:所述螺柱的数量大于4个,且至少有四个孔呈矩形分布。
8.如权利要求1所述的一种预制板与支撑框架的连接结构,其特征在于:所述多个筋板包括相交或交叉的筋板。
9.如权利要求1所述的一种预制板与支撑框架的连接结构,其特征在于:所述多个筋板构成井字形筋板或矩形筋板。
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