CN209723020U - 塔吊钢结构基础平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔吊钢结构基础平台，包括一水平的长支撑梁和两水平的短支撑梁，所述短支撑梁可拆卸安装于长支撑梁中部的两侧，且长支撑梁与短支撑梁呈十字形；短支撑梁的一侧与长支撑梁之间设置有副梁，短支撑梁的另一侧与长支撑梁之间设置有拉梁，所述短支撑梁和长支撑梁的上表面均设置了塔吊定位结构。采用发明后，不需要现场浇筑混凝土平台，提高塔吊安拆工作效率，减少施工所造成的环境污染和资源浪费，达到绿色施工的要求，节约施工成本。

Description

塔吊钢结构基础平台

技术领域

本实用新型涉及支撑基础平台领域，具体涉及一种塔吊钢结构基础平台。

背景技术

塔吊基础现在普遍的做法是现浇混凝土基础，也有预制拼装基础，然而，现在做法进行施工时，所浇筑混凝土基础的体积普遍较大，施工时还需要经过绑钢筋、支模板、预埋螺栓和浇筑混凝土等多道工序，现浇的塔吊基础施工工期长，建筑施工完成后，该塔吊的基础不能重复使用，在塔吊拆除之后，混凝土基础还需另行爆破或机械破碎拆除，而预制拼装基础较笨重，运输和安装不便，显然，两种做法存在施工效率低下且污染环境、对资源造成极大浪费造成工程成本增加。因此，如何多次使用、快速安装塔吊基础结构是本项目技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塔吊钢结构基础平台，解决现有塔吊基础不能重复使用的问题，提高塔吊安拆工作效率，减少施工所造成的环境污染和资源浪费，达到绿色施工的要求，节约施工成本。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：塔吊钢结构基础平台，包括一水平的长支撑梁和两水平的短支撑梁，所述短支撑梁可拆卸安装于长支撑梁中部的两侧，且长支撑梁与短支撑梁呈十字形；短支撑梁的一侧与长支撑梁之间设置有副梁，短支撑梁的另一侧与长支撑梁之间设置有拉梁，所述短支撑梁和长支撑梁的上表面均设置了塔吊定位结构。

进一步地，所述塔吊定位结构包括4组定位孔和4个斜拉组件，其中两组定位孔设置在长支撑梁上，另外两组定位孔设置在两个短支撑梁上，且每组定位孔到长支撑梁中点位置的距离相等；其中两个斜拉组件设置在长支撑梁的两端，另外两个斜拉组件设置在短支撑梁的端部，且4个斜拉组件到长支撑梁中点位置的距离相等。

进一步地，所述斜拉组件包括固定在长支撑梁或短支撑梁上的T形固定板，所述T形固定板通过插销连接有拉板，所述拉板朝向长支撑梁的中心。

进一步地，所述长支撑梁和短支撑梁的上表面设置有水平的定位板，所述组定位孔贯穿定位板。

进一步地，所述长支撑梁和短支撑梁的横截面呈工字形，且长支撑梁和短支撑梁的腹板两侧焊接有多块第一加强板。

进一步地，一根短支撑梁靠近长支撑梁的一端的两侧面分别焊接有第一连接板和第二连接板，另一根短支撑梁靠近长支撑梁的一端的两侧面分别焊接有第三连接板和第四连接板，所述第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板的上端高于长支撑梁和短支撑梁的上表面，下端低于长支撑梁和短支撑梁的下表面，且第一连接板和第二连接板的顶部和底部之间均设置有第一插销，第三连接板和第四连接板的顶部和底部之间均设置有第二插销，长支撑梁的上表面设置有两上连接片，下表面设置有两下连接片，所述上连接片和下连接片的两端分别套在第一插销和第二插销上，且下连接片和上连接片的侧面均通过第二加强板与长支撑梁相连。

进一步地，所述拉梁的两端设置有拉片，所述长支撑梁和短支撑梁的侧面设置有固定拉板，所述拉片通过第一定位销与固定拉板相连。

进一步地，所述副梁两端的两侧面焊接有第五连接板，第五连接板的顶部设置有高于副梁的第一连接耳，所述长支撑梁和短支撑梁的侧面焊接有连接块，所述连接块的上表面设置有两个第二连接耳，两个第二连接耳分别通过第二定位销与副梁两侧的第一连接耳相连。

进一步地，所述长支撑梁和短支撑梁的两侧设置有拉杆，上表面设置有压板，所述拉杆的上端贯穿压板，且压板的上方设置有与拉杆螺纹配合的紧固螺母。

进一步地，所述长支撑梁和短支撑梁均由钢板焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：短支撑梁与长支撑梁可拆卸连接，副梁和拉杆也采用方便拆卸的连接方式安装，使用时，塔吊通过塔吊定位结构固定在本基础平台上，在一个施工地点完成施工任务后，可以拆下塔吊，同时将本基础平台拆分，然后携带至下一个施工地点进行重复使用。因此，采用本实用新型后，不需要现场浇筑混凝土平台，提高塔吊安拆工作效率，减少施工所造成的环境污染和资源浪费，达到绿色施工的要求，节约施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2是拉梁的连接示意图；

图3是副梁的连接示意图；

附图标记：1—长支撑梁；2—短支撑梁；3—副梁；4—拉梁；5—定位孔；6—斜拉组件；7—T形固定板；8—拉板；9—插销；10—定位板；11—第一加强板；12—第一连接板；13—第二连接板；14—第三连接板；15—第四连接板；16—第一插销；17—第二插销；18—上连接片；19—下连接片；20—第二加强板；21—拉片；22—固定拉板；23—第一定位销；24—第五连接板；25—连接块；26—第二连接耳；27—第一连接耳；28—拉杆；29—压板；30—紧固螺母；31—第二定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的塔吊钢结构基础平台，如图1、图2和图3所示，包括一水平的长支撑梁1和两水平的短支撑梁2，所述短支撑梁2可拆卸安装于长支撑梁1中部的两侧，且长支撑梁1与短支撑梁2呈十字形；短支撑梁2的一侧与长支撑梁1之间设置有副梁3，短支撑梁2的另一侧与长支撑梁1之间设置有拉梁4，所述短支撑梁2和长支撑梁1的上表面均设置了塔吊定位结构。

长支撑梁1的长度约为短支撑梁2的两倍，长支撑梁1、短支撑梁2、副梁3和拉梁4组成水平的基础平台，副梁3和拉梁4均为两根，且两根副梁3相互平行，两根拉梁4相互平行，拉梁4与副梁3垂直，使两根副梁3和两根拉梁4呈矩形分布，保证基础平台的稳定性，具有较高的结构强度。

长支撑梁1、短支撑梁2、副梁3和拉梁4可采用钢型材，如矩形钢等，优选的，副梁3、长支撑梁1和短支撑梁2的横截面呈工字形，具体可采用工字钢，优选采用三块厚度为12mm的钢板焊接而成，保证足够的承载能力。长支撑梁1和短支撑梁2的腹板两侧焊接有多块第一加强板11，第一加强板11可增强长支撑梁1、短支撑梁2和副梁3的支撑能力，防止长支撑梁1、短支撑梁2和副梁3变形。拉梁4则可以采用矩形钢。

短支撑梁2、长支撑梁1、副梁3和拉梁4之间通过方便拆卸的结构相连，可以在使用完成后将本基础平台进行拆分，然后将各部件携带至下一个施工位置进行组装并重复使用。本实用新型替代混凝土基础，安装更加方便快捷，节约了混凝土材料，避免资源浪费，可降低施工成本。

为了在使用时固定长支撑梁1和短支撑梁2，使整个基础保持稳定，所述长支撑梁1和短支撑梁2的两侧设置有拉杆28，长支撑梁1和短支撑梁2的上表面设置有压板29，所述拉杆28的上端贯穿压板29，且压板29的上方设置有与拉杆28螺纹配合的紧固螺母30。安装本基础时，将拉杆28的下端固定在地面或者其他的支撑平台上，通过旋转紧固螺母30，可将压板29压紧固定在长支撑梁1和短支撑梁2的上表面，起到对长支撑梁1和短支撑梁2进行定位的作用，防止长支撑梁1和短支撑梁2移动。

塔吊定位结构用于安装塔吊，塔吊一般是采用螺栓等连接件安装在基础上，因此，所述塔吊定位结构包括4组定位孔5和4个斜拉组件6，每组定位孔5包括4个螺纹孔，其中两组定位孔5设置在长支撑梁1上，另外两组定位孔5设置在两个短支撑梁2上，且每组定位孔5到长支撑梁1中点位置的距离相等，相邻两组定位孔5之间的距离相等，塔吊架为长方体形的框架，4组定位孔5和4个斜拉组件6均匀设置，保证4组定位孔5的位置与塔吊架的支脚对应，以实现塔吊的顺利安装。其中两个斜拉组件6设置在长支撑梁1的两端，另外两个斜拉组件6设置在短支撑梁2的端部，且4个斜拉组件6到长支撑梁1中点位置的距离相等。斜拉组件6用于固定塔吊架的斜撑杆，斜拉组件6到长支撑梁1中点的距离大于定位孔5到长支撑梁1中点的距离。

所述斜拉组件6具体包括固定在长支撑梁1或短支撑梁2上的T形固定板7，T形固定板7可焊接在长支撑梁1和短支撑梁2上，所述T形固定板7通过插销9连接有拉板8，拉板8用于连接塔吊架的斜撑杆，拉板8与插销9间隙配合，使拉板8可绕插销9转动，方便在与塔吊架斜撑杆相连时调整位置，所述拉板8朝向长支撑梁1的中心。

所述长支撑梁1和短支撑梁2的上表面设置有水平的定位板10，定位板10焊接在长支撑梁1和短支撑梁2的上表面，所述4组定位孔5贯穿定位板10，同时贯穿长支撑梁1和短支撑梁2的顶板，增加一块定位板10后，可以增加定位孔5的长度，使螺栓连接更加稳定，能够承受更大的拉力。

长支撑梁1、短支撑梁2、副梁3和拉梁4可采用螺钉连接，为了避免在长支撑梁1、短支撑梁2、副梁3和拉梁4上打孔而影响基础平台的结构强度，作为优选的技术方案：

一根短支撑梁2靠近长支撑梁1的一端的两侧面分别焊接有第一连接板12和第二连接板13，另一根短支撑梁2靠近长支撑梁1的一端的两侧面分别焊接有第三连接板14和第四连接板15，所述第一连接板12、第二连接板13、第三连接板14和第四连接板15均采用梯形板，且尺寸一致，梯形板的长底边靠近长支撑梁1，所述第一连接板12、第二连接板13、第三连接板14和第四连接板15的上端高于长支撑梁1和短支撑梁2的上表面，下端低于长支撑梁1和短支撑梁2的下表面，且第一连接板12和第二连接板13的顶部和底部之间均设置有第一插销16，第一插销16贯穿第一连接板12和第二连接板13，第三连接板14和第四连接板15的顶部和底部之间均设置有第二插销17，第二插销17贯穿第三连接板14和第四连接板15，长支撑梁1的上表面设置有两上连接片18，下表面设置有两下连接片19，所述上连接片18和下连接片19的两端分别套在第一插销16和第二插销17上。上连接片18和下连接片19把两个短支撑梁2拉紧，使短支撑梁2的端面紧紧贴合在长支撑梁1的侧面，从而使短支撑梁2固定。这种连接方式可拆卸，且具有较高的连接强度。

下连接片19和上连接片18的侧面均通过第二加强板20与长支撑梁1相连，第二加强板20为三角形的板，且其一个边与下连接片19或上连接片18的侧面焊接，另一个边与长支撑梁1焊接，由于第二加强板20尺寸小，在拆卸时，可以比较方便地将第二加强板20割下，并且起到了增强短支撑梁2和长支撑梁1连接强度的作用。

所述拉梁4的两端设置有拉片21，拉片21可与拉梁4焊接连接，所述长支撑梁1和短支撑梁2的侧面设置有固定拉板22，固定拉板22可与长支撑梁1或短支撑梁2焊接连接，所述拉片21通过第一定位销23与固定拉板22相连，拉片21与第一定位销23间隙配合，使得在装配时可以转动拉梁4以调整位置，方便安装的进行。

所述副梁3两端的两侧面焊接有第五连接板24，第五连接板24的顶部设置有高于副梁3的第一连接耳27，第一连接耳27与第五连接板24一体成型，所述长支撑梁1和短支撑梁2的侧面焊接有连接块25，连接块25的上表面与长支撑梁1和短支撑梁2的顶面齐平，下表面与长支撑梁1和短支撑梁2的底面齐平，所述连接块25的上表面设置有两个第二连接耳26，第二连接耳26可以焊接在连接块25的上表面，也可以部分焊接在连接块25的上表面，部分焊接在长支撑梁1或短支撑梁2的上表面，两个第二连接耳26分别通过第二定位销23与副梁3两侧的第一连接耳27相连。

Claims (10)

1.塔吊钢结构基础平台，其特征在于，包括一水平的长支撑梁(1)和两水平的短支撑梁(2)，所述短支撑梁(2)可拆卸安装于长支撑梁(1)中部的两侧，且长支撑梁(1)与短支撑梁(2)呈十字形；短支撑梁(2)的一侧与长支撑梁(1)之间设置有副梁(3)，短支撑梁(2)的另一侧与长支撑梁(1)之间设置有拉梁(4)，所述短支撑梁(2)和长支撑梁(1)的上表面均设置了塔吊定位结构。

2.根据权利要求1所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，所述塔吊定位结构包括4组定位孔(5)和4个斜拉组件(6)，其中两组定位孔(5)设置在长支撑梁(1)上，另外两组定位孔(5)设置在两个短支撑梁(2)上，且每组定位孔(5)到长支撑梁(1)中点位置的距离相等；其中两个斜拉组件(6)设置在长支撑梁(1)的两端，另外两个斜拉组件(6)设置在短支撑梁(2)的端部，且4个斜拉组件(6)到长支撑梁(1)中点位置的距离相等。

3.根据权利要求2所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，所述斜拉组件(6)包括固定在长支撑梁(1)或短支撑梁(2)上的T形固定板(7)，所述T形固定板(7)通过插销(9)连接有拉板(8)，所述拉板(8)朝向长支撑梁(1)的中心。

4.根据权利要求2所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，所述长支撑梁(1)和短支撑梁(2)的上表面设置有水平的定位板(10)，所述4组定位孔(5)贯穿定位板(10)。

5.根据权利要求1所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，所述长支撑梁(1)和短支撑梁(2)的横截面呈工字形，且长支撑梁(1)和短支撑梁(2)的腹板两侧焊接有多块第一加强板(11)。

6.根据权利要求1所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，一根短支撑梁(2)靠近长支撑梁(1)的一端的两侧面分别焊接有第一连接板(12)和第二连接板(13)，另一根短支撑梁(2)靠近长支撑梁(1)的一端的两侧面分别焊接有第三连接板(14)和第四连接板(15)，所述第一连接板(12)、第二连接板(13)、第三连接板(14)和第四连接板(15)的上端高于长支撑梁(1)和短支撑梁(2)的上表面，下端低于长支撑梁(1)和短支撑梁(2)的下表面，且第一连接板(12)和第二连接板(13)的顶部和底部之间均设置有第一插销(16)，第三连接板(14)和第四连接板(15)的顶部和底部之间均设置有第二插销(17)，长支撑梁(1)的上表面设置有两上连接片(18)，下表面设置有两下连接片(19)，所述上连接片(18)和下连接片(19)的两端分别套在第一插销(16)和第二插销(17)上，且下连接片(19)和上连接片(18)的侧面均通过第二加强板(20)与长支撑梁(1)相连。

7.根据权利要求1所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，所述拉梁(4)的两端设置有拉片(21)，所述长支撑梁(1)和短支撑梁(2)的侧面设置有固定拉板(22)，所述拉片(21)通过第一定位销(23)与固定拉板(22)相连。

8.根据权利要求1所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，所述副梁(3)两端的两侧面焊接有第五连接板(24)，第五连接板(24)的顶部设置有高于副梁(3)的第一连接耳(27)，所述长支撑梁(1)和短支撑梁(2)的侧面焊接有连接块(25)，所述连接块(25)的上表面设置有两个第二连接耳(26)，两个第二连接耳(26)分别通过第二定位销(31)与副梁(3)两侧的第一连接耳(27)相连。

9.根据权利要求5所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，所述长支撑梁(1)和短支撑梁(2)的两侧设置有拉杆(28)，上表面设置有压板(29)，所述拉杆(28)的上端贯穿压板(29)，且压板(29)的上方设置有与拉杆(28)螺纹配合的紧固螺母(30)。

10.根据权利要求5所述的塔吊钢结构基础平台，其特征在于，所述长支撑梁(1)和短支撑梁(2)均由钢板焊接而成。