CN209722977U - 一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，钢筋笼上沿周向固定有钢筋笼加强筋，钢筋笼的相对两侧分别设置有钢管，钢管下端的内侧开设有加强筋嵌置槽，所述钢筋笼加强筋卡设于钢管内侧的加强筋嵌置槽内，钢管的内侧均贴合设置有吊笼防脱插杆，且吊笼防脱插杆的上下两端分别通过锁筋环与钢管的上下两端相连，钢管的上端还固定连接有吊环。以解决传统的钢筋笼吊放方式会造成大量的经济浪费，且并未充分考虑空桩吊放的垂直度，容易导致钢筋笼吊放偏斜，钢筋笼的标高不易控制，灌注混凝土时容易发生钢筋笼上浮现象的问题。属于土建基础施工技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，属于土建基础施工技术领域。
背景技术
钢筋笼在冲孔灌注桩中起着非常重要的抗剪作用，如何将钢筋笼定位准确安放到位，同时确保空桩吊放时的垂直度满足设计规范要求，是冲孔灌注桩施工过程中的重要质量指标。
目前对于冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放的研究较少，传统的钢筋笼吊放方式通常采用吊筋吊放，每个钢筋笼需要两根钢筋，而且是一次性使用不能循环利用，造成大量的经济浪费。同时传统吊筋吊放并未充分考虑空桩吊放的垂直度，容易导致钢筋笼吊放偏斜，钢筋笼的标高不易控制，灌注混凝土时容易发生钢筋笼上浮的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，以解决传统的钢筋笼吊放方式会造成大量的经济浪费，且并未充分考虑空桩吊放的垂直度，容易导致钢筋笼吊放偏斜，钢筋笼的标高不易控制，灌注混凝土时容易发生钢筋笼上浮现象的问题。
为解决上述问题，拟采用这样一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，钢筋笼上沿周向固定有钢筋笼加强筋，钢筋笼的相对两侧分别设置有钢管，钢管下端的内侧开设有加强筋嵌置槽，所述钢筋笼加强筋卡设于钢管内侧的加强筋嵌置槽内，钢管的内侧均贴合设置有吊笼防脱插杆，且吊笼防脱插杆的上下两端分别通过锁筋环与钢管的上下两端相连，钢管的上端还固定连接有吊环。
前述钢筋笼吊放装置中，所述钢筋笼加强筋沿钢筋笼的周向焊接固定于钢筋笼的外侧；
前述钢筋笼吊放装置中，所述钢管的横截面为方形，宽40mm，壁厚3mm，所述吊笼防脱插杆为16mm螺纹钢筋；
前述钢筋笼吊放装置中，所述吊笼防脱插杆和钢管的上下两端分别通过锁筋环套设固定，且两端的锁筋环距钢管上下两端的距离均为50mm。
与现有技术相比，本实用新型优点如下：
1、本吊放装置采用钢管及钢筋组合便于施工现场就地取材制作，同时制作成本较低，可重复循环利用，节省工程成本费用。
2、传统吊筋吊放仅仅使用钢筋焊接在钢筋笼加强筋上，在空桩长度较长时不能保证钢筋笼吊放垂直度，而本装置采用双侧吊笼的方式，保证笼顶水平和钢筋笼处于桩位中心，能够满足吊放垂直度要求，避免发生钢筋笼吊放偏斜，影响后续工序的施工。
3、本吊放装置采用钢筋与钢管组合，由于吊放装置具有较大的刚度，无论是空桩深浅或钢筋笼长短，只要在混凝土浇筑过程中钢筋笼发生上浮现象即可发现与之连接的吊放装置的标高变化和偏斜程度，便于及时采取措施进行纠偏处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例：
参照附图1，本实施例提供一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，钢筋笼1上端的外侧沿周向焊接固定有钢筋笼加强筋2，钢筋笼1的相对两侧分别设置有钢管3，钢管3的横截面为方形，宽40mm，壁厚3mm，钢管3下端的内侧开设有加强筋嵌置槽，所述钢筋笼加强筋2卡设于钢管3内侧的加强筋嵌置槽内，钢管3的内侧均贴合设置有吊笼防脱插杆4，吊笼防脱插杆4为16mm螺纹钢筋，吊笼防脱插杆4的长度与钢管3一致，且吊笼防脱插杆4和钢管3的上下两端分别通过锁筋环5套设固定，且两端的锁筋环5距钢管3上下两端的距离均为50mm，钢管3的顶端还焊接固定有吊环6。
其施工方法如下：
首先，根据现场实际地面标高与冲孔灌注桩桩顶标高之间的距离确定长方形钢管及吊笼防脱插杆的长度，采用焊接接长保证长度满足吊放要求，确保焊接节点饱满无夹渣，焊接后的垂直度满足要求。
随后，将吊放装置进行现场组装，将钢管3底端的加强筋嵌置槽挂住钢筋笼1上的钢筋笼加强筋2，起到限制钢筋笼1竖向方向偏移的作用，然后将吊笼防脱插杆4自上而下依次穿过两个锁筋环5，与加强筋1之间垂直侧向接触，依靠螺纹钢筋接触面之间的摩擦力限制钢筋笼1水平方向上的偏移。
最后，依靠吊车吊钩将钢管3上的吊环6吊起，通过该吊放装置将钢筋笼1准确吊入对应孔位，通过检测钢管3的偏移量来确定钢筋笼1的吊放垂直度，待混凝土浇筑完毕后先抽出吊笼防脱插杆4，再移走钢管3，完成吊放装置的循环利用(抽出吊笼防脱插杆4，表明钢管3底槽的加强筋嵌置槽与钢筋笼加强筋2已解锁，稍微左右移动钢管3，就能使钢管3与钢筋笼脱离)。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，其特征在于：钢筋笼(1)上沿周向固定有钢筋笼加强筋(2)，钢筋笼(1)的相对两侧分别设置有钢管(3)，钢管(3)下端的内侧开设有加强筋嵌置槽，所述钢筋笼加强筋(2)卡设于钢管(3)内侧的加强筋嵌置槽内，钢管(3)的内侧均贴合设置有吊笼防脱插杆(4)，且吊笼防脱插杆(4)的上下两端分别通过锁筋环(5)与钢管(3)的上下两端相连，钢管(3)的上端还固定连接有吊环(6)。
2.根据权利要求1所述一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，其特征在于：所述钢筋笼加强筋(2)沿钢筋笼(1)的周向焊接固定于钢筋笼(1)的外侧。
3.根据权利要求1所述一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，其特征在于：所述钢管(3)的横截面为方形，宽40mm，壁厚3mm，所述吊笼防脱插杆(4)为16mm螺纹钢筋。
4.根据权利要求1所述一种冲孔灌注桩的空桩钢筋笼吊放装置，其特征在于：所述吊笼防脱插杆(4)和钢管(3)的上下两端分别通过锁筋环(5)套设固定，且两端的锁筋环(5)距钢管(3)上下两端的距离均为50mm。
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