CN208633099U - 一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，涉及钻孔灌注桩施工技术领域。一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板、骨架钢筋、支撑钢筋和固定钢筋构成，骨架钢筋弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板内侧壁上，支撑钢筋一端固定于骨架钢筋上，另一端固定于固定钢筋上，固定钢筋与钢筋笼上的主筋固定，固定钢筋数量与骨架钢筋一致。通过在钢筋笼外侧设置多个防偏心单元，保证钢筋笼下放时的垂直度，防止钢筋笼偏心，保证浇筑时混凝土保护层厚度均匀，保证成桩质量，提高钻孔灌注桩的承载力。

Description

一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔灌注桩施工技术领域，具体涉及一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，城镇化建设的推进，建筑桩基工程的发展也日新月异。近年来，钻孔灌注桩在建筑桩基工程中应用日益广泛，具有成桩速度快、施工操作简单、成桩质量好等优点。

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。灌注桩成桩后，因钢筋笼下放过程中无定位装置，致使钢筋笼起吊、下放垂直度难以保证，常发生钢筋笼偏心，导致混凝土保护层厚度不均匀，成桩质量差，承载力偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，解决现有施工过程中钢筋笼偏心的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板、骨架钢筋、支撑钢筋和固定钢筋构成，骨架钢筋弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板内侧壁上，支撑钢筋一端固定于骨架钢筋上，另一端固定于固定钢筋上，固定钢筋与钢筋笼上的主筋固定，固定钢筋数量与骨架钢筋一致。

更进一步的技术方案是所述弧形钢板外侧壁直径与桩孔内径相适应，长度为1～2m，外壁弧长为10～20cm。

更进一步的技术方案是所述弧形钢板末端向钢筋笼径向倾斜设置。

更进一步的技术方案是所述固定钢筋弯曲成弧形，内侧与主筋外侧壁相适配；所述支撑钢筋设置有2根以上，沿径向均匀分布，两端分别焊接于骨架钢筋和固定钢筋。

更进一步的技术方案是所述固定钢筋弧长为5～10cm。

更进一步的技术方案是所述防偏心单元设置有4～8个，沿钢筋笼径向均匀分布于钢筋笼顶部。

工作原理：将骨架钢筋与固定钢筋通过支撑钢筋固定好，沿竖直方向均匀焊接在弧形钢板内侧壁构成防偏心单元，将防偏心单元的固定钢筋与钢筋笼主筋焊接，可根据钢筋笼大小沿径向焊接多个防偏心单元。接着将焊接有钢筋笼定位装置的钢筋笼起吊下放至桩孔内，因弧形钢板外径与桩孔内径相适应，可保证钢筋笼垂直度，防止钢筋笼偏心，保证浇筑时混凝土保护层厚度均匀，保证成桩质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种结构简单、操作方便的钻孔灌注桩钢筋笼定位装置，通过在钢筋笼外侧设置多个防偏心单元，保证钢筋笼下放时的垂直度，防止钢筋笼偏心，保证浇筑时混凝土保护层厚度均匀，保证成桩质量，提高钻孔灌注桩的承载力。

附图说明

图1为本实用新型中防偏心单元结构示意图。

图2为本实用新型中防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心装置使用状态的主视图。

图3为本实用新型中防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心装置使用状态的俯视图。

图4为本实用新型中防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心装置使用状态示意图。

图中：1-弧形钢板，2-骨架钢筋，3-支撑钢筋，4-固定钢筋，5-主筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1～4所示，一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板1、骨架钢筋2、支撑钢筋3和固定钢筋4构成，骨架钢筋2弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板1内侧壁上，支撑钢筋3一端固定于骨架钢筋2上，另一端固定于固定钢筋4上，固定钢筋4与钢筋笼上的主筋5固定，固定钢筋4数量与骨架钢筋2一致。将骨架钢筋2与固定钢筋4通过支撑钢筋3固定好，沿竖直方向均匀焊接在弧形钢板1内侧壁构成防偏心单元，将防偏心单元的固定钢筋4与钢筋笼主筋5焊接，可根据钢筋笼大小沿径向焊接多个防偏心单元。接着将焊接有钢筋笼定位装置的钢筋笼起吊下放至桩孔内，可保证钢筋笼垂直度，防止钢筋笼偏心，保证浇筑时混凝土保护层厚度均匀，保证成桩质量。

实施例2

为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述弧形钢板1外侧壁直径与桩孔内径相适应，长度为1～2m，外壁弧长为10～20cm。优选地，长度为1.5m，弧长为15cm，选用长度和弧长适中的弧形钢板1有效控制钢板尺寸，避免浪费材料，使用过程中通过弧形钢板1外侧壁与桩孔内侧壁接触，将钢筋笼有效定位于桩孔内。

实施例3

为进一步优化实施例2中的技术方案，本实施例中所述弧形钢板1末端向钢筋笼径向倾斜设置。如图2所示，弧形钢板1末端构成一个向内倾斜的锥形，方便在钢筋笼下放过程中通过桩孔孔口位置。

实施例4

为进一步优化实施例1中的技术方案，本实施例中所述固定钢筋4弯曲成弧形，内侧与主筋5外侧壁相适配；所述支撑钢筋3设置有2根以上，沿径向均匀分布，两端分别焊接于骨架钢筋2和固定钢筋4。如图1所示，通过设置多根支撑钢筋3有效支撑弧形钢板1，避免其变形。

实施例5

为进一步优化实施例2中的技术方案，本实施例中所述固定钢筋4弧长为5～10cm，弧长与弧形钢板1弧长相适应。

实施例6

为进一步优化实施例1～5任一项中的技术方案，本实施例中所述防偏心单元设置有4～8个，沿钢筋笼径向均匀分布于钢筋笼顶部。防偏心单元数量根据钢筋笼大小设置，使其各方向均设置有防偏心单元，便于下放过程中定位，同时将其设置于钢筋笼顶部外侧，便于在实际施工中对防偏心单元定位，保证桩顶成桩质量。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：由均匀分布于钢筋笼上的多个防偏心单元构成，防偏心单元由弧形钢板(1)、骨架钢筋(2)、支撑钢筋(3)和固定钢筋(4)构成，骨架钢筋(2)弯曲成弧形且沿竖直方向均匀分布在弧形钢板(1)内侧壁上，支撑钢筋(3)一端固定于骨架钢筋(2)上，另一端固定于固定钢筋(4)上，固定钢筋(4)与钢筋笼上的主筋(5)固定，固定钢筋(4)数量与骨架钢筋(2)一致。

2.根据权利要求1所述的一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：所述弧形钢板(1)外侧壁直径与桩孔内径相适应，长度为1～2m，外壁弧长为10～20cm。

3.根据权利要求2所述的一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：所述弧形钢板(1)末端向钢筋笼径向倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：所述固定钢筋(4)弯曲成弧形，内侧与主筋(5)外侧壁相适配；所述支撑钢筋(3)设置有2根以上，沿径向均匀分布，两端分别焊接于骨架钢筋(2)和固定钢筋(4)。

5.根据权利要求4所述的一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：所述固定钢筋(4)弧长为5～10cm。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种防止钻孔灌注桩钢筋笼偏心的装置，其特征在于：所述防偏心单元设置有4～8个，沿钢筋笼径向均匀分布于钢筋笼顶部。