CN206887984U - 一种光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础，包括插入地下且部分外露于地面的钢管桩(1)，位于地面下方靠近地面处的混凝土块(2)；所述混凝土块(2)与所述钢管桩(1)桩身侧壁固定连接，所述混凝土块(2)包括焊接固定在钢管桩(1)桩身侧壁的多个U型钢筋(21)、固定连接在钢管桩(1)桩身侧壁的钢筋网片以及浇筑于所述U型钢筋(21)及所述钢筋网片上的混凝土层。由于打桩后不需拔桩，只需要进行桩管顶部截桩处理并在地面下方靠近地面处对钢管桩进行加固，避免桩管材料浪费，省去钻孔、插入钢管桩、桩定位支护等施工工艺，减少项目投资成本、缩短工期；还可利用原有桩周围土体做模板，省去支模的工序。

Description

一种光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础

技术领域

本实用新型涉及光伏发电支架用钢管桩基础，尤其涉及光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础。

背景技术

现有光伏发电支架钢管桩基础遇到坚硬岩石地质打桩受阻或遇到软弱地基土层时，目前的常规做法是先进行拔桩，再进行钻孔——护壁——清孔——插入钢管桩——桩定位支护——灌注混凝土——振捣密实等一系列复杂的施工工艺，施工成本较大，施工工期较长。同时，拔桩需要专业的拔桩机才能拔出打桩不合格的桩管，耗时较长，且拔出的桩管一般都作废，材料浪费严重；拔桩以后还需要用钻孔机进行钻孔，如遇到坚硬岩石地区，普通钻孔机钻孔会很困难，需要岩石地区的专用钻机，钻孔成本较高且钻孔速度慢；钻孔后护壁、清孔等施工工艺较为复杂，且耗时较长；插入钢管桩后需要精确定位支护；灌注混凝土后还需要将灌入的混凝土振捣密实；光伏电站的整体施工进度慢且项目建设成本将会大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础，以解决目前钢管桩打桩受阻时所带来的需要拔桩、桩管浪费、钻孔困难、施工工艺复杂、工期长、项目施工进度缓慢、项目建设投资成本高等技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采取以下方案来实现：一种光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础，其特征在于：包括钢管桩、混凝土块；所述钢管桩插入地下进行固定且部分外露于地面；所述混凝土块位于地面下方，混凝土块的下表面与地面平行且地面距混凝土块的下表面的垂直距离为200mm～600mm；所述混凝土块与所述钢管桩桩身侧壁固定连接，所述混凝土块包括焊接固定在钢管桩桩身侧壁的多个U型钢筋、固定连接在钢管桩桩身侧壁的钢筋网片以及浇筑于所述U型钢筋及所述钢筋网片上的混凝土层。

较佳的是：地面距混凝土块的下表面的垂直距离为400mm。

采用本实用新型的钢筋混凝土加固钢管桩基础，施工工艺较为简单易行，打桩后不需拔桩，只需要进行桩管顶部截桩处理并在地面下方靠近地面处利用钢筋及混凝土对钢管桩进行加固，避免桩管材料的浪费，此外还省去了钻孔、护壁、清孔、插入钢管桩、桩定位支护等一系列施工工艺，从而可以减少项目建设投资成本、保证施工工期的按时完成及加快整体施工进度；并且可利用原有桩周围土体做模板，省去支模的工序，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础结构示意图

主要标件与标号：

钢管桩：1；混凝土块：2；U型钢筋：21；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚地展示，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

图1所示的光伏支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础，其特征在于：包括钢管桩1、混凝土块2；所述钢管桩1插入地下进行固定且部分外露于地面；所述混凝土块2位于地面下方，混凝土块2的下表面与地面平行且地面距混凝土块的下表面的垂直距离为200mm～600mm；所述混凝土块2与所述钢管桩1桩身侧壁固定连接，所述混凝土块2包括焊接固定在钢管桩1桩身侧壁的多个U型钢筋21、绑扎固定在钢管桩1桩身侧壁的双层双向钢筋网片以及浇筑于所述U型钢筋21及所述双层双向钢筋网片上的混凝土层。

优选的是，地面距混凝土块的下表面的垂直距离为400mm。

在该实施例中U型短钢筋包括两个相互平行的长边平直段及连接长边平直段的的短边平直段，U型钢筋21的短边平直段点焊在钢管桩1桩身侧壁上，多个U型钢筋呈放射状均布于钢管桩1桩身侧壁。较之直接焊接钢筋钩的做法，可避免由于焊接点集中在钢管桩的同一截面、同一部位处所产生的应力集中现象影响桩管本生的强度及稳定性。另外，U型钢筋平直段贴焊在钢管桩侧壁，较之直接点焊钢筋钩的做法更能保证钢筋与桩管的可靠连接。

由于打桩后不需拔桩，只需要进行钢管桩桩管顶部截桩处理并在地面下方靠近地面处利用钢筋及混凝土对钢管桩进行加固，从而避免了桩管材料的浪费，此外还省去了钻孔、护壁、清孔、插入钢管桩、桩定位支护等一系列施工工艺；并且可利用原有桩周围土体做模板，省去支模的工序。

该实施例在具体实施时：对钢管桩桩管顶部进行截桩处理，在钢管桩的地表处挖除200mm～600mm深覆土，然后在桩身侧壁焊接U型短钢筋并绑扎固定双层双向钢筋网片，以周围土体作为模板，浇筑混凝土，待混凝土凝固硬化后再进行回填处理。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础，其特征在于：包括钢管桩(1)、混凝土块(2)；所述钢管桩(1)插入地下进行固定且部分外露于地面；所述混凝土块(2)位于地面下方，混凝土块(2)的下表面与地面平行且地面距混凝土块(2)的下表面的垂直距离为200mm～600mm；所述混凝土块(2)与所述钢管桩(1)桩身侧壁固定连接，所述混凝土块(2)包括焊接在钢管桩(1)桩身侧壁的多个U型钢筋(21)、固定连接在钢管桩(1)桩身侧壁的钢筋网片以及浇筑于所述U型钢筋(21)及所述钢筋网片上的混凝土层。

2.根据权利要求1所述的光伏发电支架用钢筋混凝土加固钢管桩基础，其特征在于：地面距混凝土块(2)的下表面的垂直距离为400mm。