CN204199335U - 一种减小phc管桩施工挤土效应的泄压井 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井，所述泄压井钻孔开挖于所述PHC管桩的桩位处或沉桩区域内，所述泄压井内设有护壁结构。所述护壁结构包括多根插设于所述泄压井井壁的支撑杆和箍设于所述支撑杆上的环形箍筋。PHC管桩压桩前预先在桩位处或沉桩区域内钻孔取土，形成泄压井，可以有效减少压桩时的排土体积，从而降低对周围土体的挤压效应，可以保护PHC桩基施工时周围的建筑物、构筑物等不受挤土效应影响而损坏，也确保了PHC管桩桩基不受挤土效应的影响而产生浮桩降低桩基承载力，保证工程施工质量。

Description

一种减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井

技术领域

本实用新型涉及一种减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井。

背景技术

PHC管桩(预应力高强度混凝土管桩)属于挤土沉桩模式，一般采取动力打桩的沉桩工艺，以其耐打、耐压、穿透能力强、单桩竖向承载力高、抗震性能好、耐久性好、造价适宜、施工工期短、施工现场文明整洁等特点，近年来倍受业主、施工单位和设计人员的青睐。

但是静压管桩在沉桩的过程中会产生挤土效应，进而对周围的环境产生不良的影响，严重的可能造成周围的建筑物的开裂、道路隆起以及地下管线断裂等事故，也可能使先前施工的邻近桩基产生上浮，造成桩尖脱空，而降低桩基的承载力。所以在施工的过程中，应该采取适当的措施来减少挤土效应的产生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井，有效地降低了挤土效应对周围环境及桩基承载力的影响。操作简便，而且成本低，质量可靠、效果显著。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井，所述泄压井钻孔开挖于所述PHC管桩的桩位处或沉桩区域内，所述泄压井内设有护壁结构。

本实用新型进一步的改进在于，所述护壁结构包括多根插设于所述泄压井井壁的支撑杆和箍设于所述支撑杆上的环形箍筋。

本实用新型进一步的改进在于，在建筑物与所述PHC管桩之间设置两排所述泄压井，所述两排泄压井呈梅花形布置。

本实用新型进一步的改进在于，所述泄压井采用步履式长螺旋钻机或者旋挖钻机钻孔成形，孔径为800mm，深度为所述PHC管桩入土深度的1/2。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)PHC管桩压桩前预先在桩位处或沉桩区域内钻孔取土，形成泄压井，可以有效减少压桩时的排土体积，从而降低对周围土体的挤压效应，可以保护PHC桩基施工时周围的建筑物、构筑物等不受挤土效应影响而损坏，也确保了PHC管桩桩基不受挤土效应的影响而产生浮桩降低桩基承载力，保证工程施工质量。

(2)泄压井直径800mm，泄压井的深度为PHC管桩入土深度的1/2。在最外一排桩基与周围临近建筑物之间设置两排泄压井，成梅花形布置，每排泄压井平面间距3.2m。

泄压井在基坑与基坑周围建筑物之间布置一排，泄压井中心之间的间距3.2m。

(3)泄压井采用步履式长螺旋钻机或者旋挖钻机成孔，施工快捷，功效高。根据泄压井穿越土层的土性，可选择干成孔或者泥浆护壁成孔的工艺。

(4)泄压井内放入提前由支撑杆及环形箍筋制作好的毛竹笼作为桩基施工过程中的护壁结构，既能够有效减小挤土效应的影响，又可避免泄压井在压桩时土体侧向挤压力作用下坍塌，在桩基全部施工完成后，用中粗砂回填，造价低廉，具有成本优势。

(5)本实用新型易于掌握，便于推广、普及。

附图说明

图1是本实用新型减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井的平面分布示意图。

图2是本实用新型减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井的侧面分布示意图。

图3是本实用新型泄压井的结构放大示意图。

图4是图3的1-1剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先参阅图1所示，采用PHC-500-AB(125)管桩基础，设计有效PHC管桩11桩长30m。桩基设计间距较密，上层地基土为饱和粘性土，而项目施工现场周围紧邻建筑物12，建筑物12基础多采用天然基础，施工过程中如果不采取措施，挤土效应过大地基土隆起可能引起周围建筑物12不均匀沉降，发生重大质量事故。

为了解决上述问题，设计了一种减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井13，结合图2所示，在最外一排PHC管桩11桩基与周围临近建筑物12之间设置两排泄压井13，成梅花形布置，每排泄压井平面间距3.2m。

配合图3和图4所示，泄压井13采用步履式长螺旋钻机或者旋挖钻机成孔，孔径800mm，深度为设计PHC管桩入土深度的1/2，成孔后在泄压井13内放入提前制作好的护壁结构14，护壁结构14包括8根插设于泄压井13井壁的支撑杆141和箍设于支撑杆141上的环形箍筋142，其中支撑杆141采用毛竹，毛竹梢径≥80mm，环形箍筋142采用φ22钢筋加强内箍，制成毛竹笼，作为PHC管桩11桩基施工过程中的护壁结构。既能够有效减小挤土效应的影响，又可避免泄压井在PHC管桩压桩时土体侧向挤压力作用下坍塌，在桩基全部施工完成后，将毛竹笼用起重机拔出，用中粗砂回填。

泄压井13的结构可以有效减少PHC管桩11压桩时的排土体积，从而降低对周围土体的挤压效应，可以保护PHC管桩11桩基施工时周围的建筑物、构筑物等不受挤土效应影响而损坏，也确保了桩基不受挤土效应的影响而产生浮桩降低桩基承载力，保证工程施工质量。

采用本实用新型泄压井进行PHC管桩施工的施工准备如下：

(1)人力配备

步履式长螺旋杆钻孔机或旋挖钻机操作工2人，毛竹笼绑扎、安装工人3人测量，放线工2人，现场配合电工、机修工若干。

(2)材料准备

毛竹杆、中粗砂。

(3)机具准备

步履式长螺旋杆钻孔机或旋挖钻机、塔吊、自卸汽车、经纬仪、水准仪、挖掘机等。

采用本实用新型泄压井进行PHC管桩施工的工艺流程如下：

(1)首先是引孔

a)场地平整：清除地表杂物，地块挖至中砂层作为PHC管桩桩基施工的工作面，现场工作面土层开挖后土质条件较差，成孔的长螺旋钻孔机或旋挖钻机无法行走、平稳放置的位置，采取回填级配砂石和砖渣的办法填平场中软土层，回填深度0.5～1.0米m(以三方确认现场实际回填量)，必要时用压路机压实，做好降水与排水处理，达到钻孔机可以行进施工的条件。

b)测量定位：根据施工现场情况，将业主提供的工程坐标控制点和高程控制点引入施工区域，利用全站仪将泄压孔钻孔的位置按施工顺序和桩机行程路线逐一测放出来，中心点用钢筋头打入土中，现场施工操作人员再用白灰划出钻孔点位轮廓图，泄压孔位施放偏差≤20mm。以上放线在验线后方可进行钻孔。

c)钻孔机在垂直、平稳就位后，首先稳定钻杆，两台经纬仪双向校正机架，然后开始作业成孔，成形泄压井，钻机开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面，启动马达钻进。一般应先慢后快，以减小钻杆摇晃幅度，并容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。

d)泄压井成孔过程中，如果发现钻杆摇晃过大或难钻进时，应放慢进尺，否则易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆钻具损坏。当钻头到达设计深度标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目的标记，作为施工时控制孔深的依据。

(2)泄压井成孔后，放入提前制作好的毛竹笼，作为泄压井的护壁结构。

测量泄压井孔深、孔径，合格后，用塔式起重机将制作好的毛竹笼护壁结构放入泄压井中。放入过程中要缓慢沉放，若不能顺利放入，应先停止作业，分析原因解决问题后继续进行。

(3)施工PHC管桩，桩基础全部完成后，将泄压孔用中粗砂回填。

PHC管桩桩基施工完成后，将毛竹笼用起重机拔出，然后用挖掘机向孔内填满中粗砂。

本实用新型泄压井的质量要求如下：

1)钻孔垂直度偏差≤2％；

2)泄压孔直径800mm，卸压孔均应保证孔直偏差≤±30mm；

3)泄压孔引孔钻孔深度偏差≤±0.5m；

4)泄压孔引孔过程中专职测量员对引孔位置、成孔垂直度实时监控，确保施工质量；

5)泄压孔引孔过程中，专人负责记录钻杆标尺，并在标尺设计深度位置处贴反光胶条，便于夜间读数记录，在确保引孔深度的同时不超钻。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种减小PHC管桩施工挤土效应的泄压井，其特征在于：所述泄压井钻孔开挖于所述PHC管桩的桩位处或沉桩区域内，所述泄压井内设有护壁结构。

2.如权利要求1所述的泄压井，其特征在于：所述护壁结构包括多根插设于所述泄压井井壁的支撑杆和箍设于所述支撑杆上的环形箍筋。

3.如权利要求1所述的泄压井，其特征在于：在建筑物与所述PHC管桩之间设置两排所述泄压井，所述两排泄压井呈梅花形布置。

4.如权利要求1所述的泄压井，其特征在于：所述泄压井采用步履式长螺旋钻机或者旋挖钻机钻孔成形，所述泄压井的直径为800mm，深度为所述PHC管桩入土深度的1/2。