CN209722291U - 一种可消除绕镀的镀膜伞具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可消除绕镀的镀膜伞具，包括圆形伞架和防绕镀环，所述圆形伞架顶端开有圆孔，所述防绕镀环安装在所述圆形伞架顶端并与所述圆孔为同心圆；所述圆形伞具伞面设置有若干个装载槽。本实用新型结构简单，设计合理，通过本实用新型，消除了镀膜过程中绕镀现象，有效改善了镀膜产品质量，提高了镀膜良率、镀膜加工效率和镀膜品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓝玻璃镀膜加工领域，具体涉及一种可消除绕镀的镀膜伞具。
背景技术
镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜或者金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。目前，薄膜制作通常以物理蒸镀法为主，该方法为将镀膜材料由固态转化为气态或离子态，由蒸发源穿越空间抵达基板表面沉积并逐渐形成薄膜。现有的镀膜装置中，镀膜伞架的顶端开圆孔以配合设备膜厚控制设施的安装，由于镀膜过程中镀膜伞架匀速转动，镀膜伞架与设备膜厚控制设施之间必然需要留出空隙，蒸发材料会通过此空隙绕到伞架背面并附着在材料表面。通过此空隙绕到伞架背面并附着在产品表面的镀膜蒸发材料并非设计所需且无法控制其附着的面积大小及附着量的多少，直接会导致产品品质难以控制及产品良率低。普通的解决办法，一般在设备膜厚控制设施上加环形盖以遮挡住空隙，但由于遮挡环形盖固定于膜厚控制设施上且高度及直径大小不能随工艺的变化进行调节，因此无法完全消除发生绕镀的现象。
发明内容
本实用新型提供一种可消除绕镀的镀膜伞具，以解决现有技术存在的因为安装空隙而导致无法完全消除绕镀的问题。
本实用新型提供一种可消除绕镀的镀膜伞具，包括圆形伞架和防绕镀环，所述圆形伞架顶端开有圆孔，所述防绕镀环安装在所述圆形伞架顶端并与所述圆孔为同心圆；所述圆形伞具伞面设置有若干个装载槽。
优选的，所述防绕镀环为圆环形结构，其高度及直径可根据实际镀膜设备结构而确定。
优选的，所述装载槽为矩形装载槽。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，通过本实用新型，消除了镀膜过程中绕镀现象，有效改善了镀膜产品质量，提高了镀膜良率、镀膜加工效率和镀膜品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2是本实用新型实施例的侧视图。
其中，1-圆形伞架，2-防绕镀环，3-圆孔，4-装载槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
根据图1～图2，本实用新型提供一种可消除绕镀的镀膜伞具，包括圆形伞架1和防绕镀环2，所述圆形伞架1顶端开有圆孔3以配合设备膜厚控制设施的安装并预留有防绕镀环安装的位置，所述防绕镀环2安装在所述圆形伞架1顶端并与所述圆孔3为同心圆；所述圆形伞具1伞面设置有若干个装载槽4。
优选的，所述防绕镀环2为圆环形结构，其高度及直径可根据实际镀膜设备结构而确定，也可以根据实际镀膜工艺进行直径大小及高度调节以确保消除绕镀。所述装载槽4为矩形装载槽，也可以根据实际生产需要设置成其他形状。
在本实施例中，防绕镀环直接安装于镀膜伞架上并随其移动和旋转，且可以根据实际镀膜工艺进行直径大小及高度调节，以此隔绝气态或者离子态的镀膜材料通过空隙进入伞架背面污染待镀工件，有效消除了绕镀现象，保证了产品品质，提升了产品良率，降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
Claims (3)
1.一种可消除绕镀的镀膜伞具，其特征在于，包括圆形伞架(1)和防绕镀环(2)，所述圆形伞架(1)顶端开有圆孔(3)，所述防绕镀环(2)安装在所述圆形伞架(1)顶端并与所述圆孔(3)为同心圆；所述圆形伞架(1)伞面设置有若干个装载槽(4)。
2.如权利要求1所述的可消除绕镀的镀膜伞具，其特征在于，所述防绕镀环(2)为圆环形结构，其高度及直径可根据实际镀膜设备结构而确定。
3.如权利要求1所述的可消除绕镀的镀膜伞具，其特征在于，所述装载槽(4)为矩形装载槽。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112725756A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-30 | 安徽安合鑫光电科技有限公司 | 一种能够防止绕镀和对指定区进行镀膜的镀膜治具 |
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2019
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