CN209721917U - 一种玻璃模具的闷头组件 - Google Patents

一种玻璃模具的闷头组件 Download PDF

Info

Publication number
CN209721917U
CN209721917U CN201822232702.9U CN201822232702U CN209721917U CN 209721917 U CN209721917 U CN 209721917U CN 201822232702 U CN201822232702 U CN 201822232702U CN 209721917 U CN209721917 U CN 209721917U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
inner bore
endpiece
section
pedestal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201822232702.9U
Other languages
English (en)
Inventor
滕元国
赵兰英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Jinnuo Jinggong Mould Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Changshu Jinnuo Jinggong Mould Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Jinnuo Jinggong Mould Manufacturing Co Ltd filed Critical Changshu Jinnuo Jinggong Mould Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201822232702.9U priority Critical patent/CN209721917U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209721917U publication Critical patent/CN209721917U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃模具的闷头组件,包括基座和芯体,基座设有上下贯通的台阶内孔,基座的侧壁设有与台阶内孔连通的气孔,台阶内孔的上段直径大于下段直径,芯体包括尾段和头段,尾段的下表面设有凸台,凸台与头段螺纹连接,尾段与台阶内孔的下段的滑动配合,尾段的顶部设有侧向凸缘,侧向凸缘与所述台阶内孔的台阶面间设有弹簧,芯体的头段与台阶内孔的下段的内壁间设有空腔,芯体的头段的底部是与台阶内孔的底端匹配的阀头,芯体的尾段设有盲孔,芯体的尾段的侧壁设有连通盲孔的第一通道,芯体设有连通盲孔与空腔的第二通道。本闷头组件使用寿命长,替换成本低。

Description

一种玻璃模具的闷头组件
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃模具组件,特别是涉及一种玻璃模具的闷头组件。
背景技术
玻璃制品的成型一般都是经过初模和成模依次分步吹制才能完成。通常在初模上设置有闷头,玻璃熔体在初模内进行吹制时,由闷头封堵初模,而吹制完成需要移除闷头。由于玻璃熔体温度很高,而闷头在生产过程中需要频繁活动并与高温玻璃熔体接触,导致闷头容易过早损坏。因此现有技术中采用了可替换形式的闷头结构,通过螺栓将闷头芯体与基座固定连接,当芯体损坏时通过更换芯体而不需要更换整个闷头,以实现降低成本的效果。但是这种方式实际上并不能提高芯体的寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术缺陷,本实用新型的任务在于提供一种玻璃模具的闷头组件,通过提高闷头组件寿命以进一步降低生产成本。
本实用新型技术方案是这样的:一种玻璃模具的闷头组件,包括基座和芯体,所述基座设有上下贯通的台阶内孔,所述基座的侧壁设有与所述台阶内孔连通的气孔,所述台阶内孔的上段直径大于下段直径,所述芯体包括尾段和头段,所述尾段的下表面设有凸台,所述凸台与所述头段螺纹连接,所述尾段与所述台阶内孔的下段为滑动配合,所述尾段的顶部设有侧向凸缘,所述侧向凸缘与所述台阶内孔的台阶面间设有弹簧,所述芯体的头段与所述台阶内孔的下段的内壁间设有空腔,所述芯体的头段的底部是与所述台阶内孔的底端匹配的阀头,所述芯体的尾段设有盲孔,所述芯体的尾段的侧壁设有连通所述盲孔的第一通道,所述芯体设有连通所述盲孔与空腔的第二通道。
进一步的,所述台阶内孔的上段的顶部设有限制所述芯体上移的限位环。
进一步的,所述基座的下部为渐缩的锥体。
进一步的,所述台阶内孔的下段由上至下包括直孔段和渐缩孔段。
进一步的,所述基座的外圆面设有与所述玻璃模具配合的凸环。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:芯体采用螺纹连接的分段结构,便于单独替换与玻璃熔体直接接触的芯体的头段,减少芯体损坏后替换成本。通过第二通道使空气能够流经芯体的头段,一方面利于模具与闷头上各配合面间气体的排出,另一方面利于芯体头段的散热,进而延长寿命。
附图说明
图1为玻璃模具的闷头组件结构示意图。
图2为玻璃模具的闷头组件动作时结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
请结合图1所示,本实施例涉及的玻璃模具的闷头组件,包括基座1和芯体2,基座1的上部1a为圆柱体状,基座1的下部1b为渐缩的圆锥台体。基座1的上部1a的外圆面设有与玻璃模具配合的凸环3,便于整个闷头组件的定位。基座1内设有上下贯通的台阶内孔4,台阶内孔4的上段直径大于下段直径,台阶内孔4的上段的顶部设有限制芯体2上移的限位环5。为了与基座1的外形相适应,台阶内孔4的下段由上至下包括直孔段和渐缩孔段。基座1的侧壁设有与台阶内孔4连通的气孔6。
芯体2包括尾段2a和头段2b,尾段2a的下表面设有凸台7,凸台7与头段2b螺纹连接。尾段2a与台阶内孔4的下段为滑动配合,尾段2a的顶部设有侧向凸缘8,侧向凸缘8与台阶内孔4的台阶面间设有弹簧9,弹簧9的作用是为芯体2在扑气后提供向上复位的动力。芯体2的头段2b与台阶内孔4的下段的内壁间设有空腔10,芯体2的头段2b的底部是与台阶内孔4的底端匹配的阀头11。芯体2的尾段设有盲孔12,芯体2的尾段的侧壁设有连通盲孔12的第一通道13,芯体2还设有连通盲孔12与空腔10的第二通道14。在图1所示状态下,芯体2在弹簧9作用下处于基座1内的上极限位置,第一通道13与气道6连通,因此盲孔12以及芯体2的头段2b与台阶内孔4的下段的内壁间的空腔10均通过第一通道13及气道6与外界连通。
请结合图2所示,在扑气时,芯体2下移,压缩弹簧9,阀头11突出于基座1下段伸入初模内,此时阀头11与基座1间间隙连通芯体2的头段与台阶内孔4的下段的内壁间的空腔10,进而通过第二通道14再于芯体2的盲孔12连通。需要替换芯体2的头段2b时,下移芯体2,压缩弹簧9,由于芯体2的头段2b与尾段2a为螺纹连接,因此直接拧下芯体2的头段2b做更换后再拧回即可完成与尾段2a连接。

Claims (5)

1.一种玻璃模具的闷头组件,其特征在于,包括基座和芯体,所述基座设有上下贯通的台阶内孔,所述基座的侧壁设有与所述台阶内孔连通的气孔,所述台阶内孔的上段直径大于下段直径,所述芯体包括尾段和头段,所述尾段的下表面设有凸台,所述凸台与所述头段螺纹连接,所述尾段与所述台阶内孔的下段为滑动配合,所述尾段的顶部设有侧向凸缘,所述侧向凸缘与所述台阶内孔的台阶面间设有弹簧,所述芯体的头段与所述台阶内孔的下段的内壁间设有空腔,所述芯体的头段的底部是与所述台阶内孔的底端匹配的阀头,所述芯体的尾段设有盲孔,所述芯体的尾段的侧壁设有连通所述盲孔的第一通道,所述芯体设有连通所述盲孔与空腔的第二通道。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具的闷头组件,其特征在于,所述台阶内孔的上段的顶部设有限制所述芯体上移的限位环。
3.根据权利要求1所述的玻璃模具的闷头组件,其特征在于,所述基座的下部为渐缩的锥体。
4.根据权利要求3所述的玻璃模具的闷头组件,其特征在于,所述台阶内孔的下段由上至下包括直孔段和渐缩孔段。
5.根据权利要求1所述的玻璃模具的闷头组件,其特征在于,所述基座的外圆面设有与所述玻璃模具配合的凸环。
CN201822232702.9U 2018-12-28 2018-12-28 一种玻璃模具的闷头组件 Active CN209721917U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822232702.9U CN209721917U (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种玻璃模具的闷头组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201822232702.9U CN209721917U (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种玻璃模具的闷头组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209721917U true CN209721917U (zh) 2019-12-03

Family

ID=68678259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201822232702.9U Active CN209721917U (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种玻璃模具的闷头组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209721917U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10006554B2 (en) Spring vent of tire vulcanizing mold
CN209721917U (zh) 一种玻璃模具的闷头组件
CN205763439U (zh) 一种管件扩缩口加工模具
CN209094511U (zh) 整体式熔杯更换套结构
CN101655113A (zh) 带有预卸压回路的液压传动装置
CN105728561A (zh) 一种薄形钣金单凹槽件压制模具
CN103480788A (zh) 一种用于锻造支重轮的模具
CN204638878U (zh) 一种薄形钣金单凹槽件压制模具
CN103612324B (zh) 一种带聚氨酯橡胶套的活动顶针式排气模具
CN204321001U (zh) 一种吸油管内部簧片检测校正及管口收口装置
CN202764105U (zh) 一种压力锅密封圈模具
CN207584038U (zh) 一种耐磨陶瓷柱塞角阀
CN204342640U (zh) 一种玻璃吹机的一次成型芯轴
CN110640089A (zh) 一种静压造型线排气冒口自动吹扫机
CN204381388U (zh) 一种改良式注射成型喷嘴
CN213899919U (zh) 便于调节的轮胎模具排气阀
CN204487890U (zh) 一种自动螺母植入治具
CN204505803U (zh) 一种瓶坯加载装置
CN210160379U (zh) 一种用于压铸模具的悬空镶件放置结构
CN208276109U (zh) 一种锻造模具
CN202106013U (zh) 一种高真空压力铸造用冲头
CN208578918U (zh) 新防爆弹簧
CN211490263U (zh) 一种膨胀销机构
CN207972176U (zh) 一种手压泵出咀口模具
CN109159330B (zh) 一种可调间隙的轮胎模具排气套

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant