CN209721917U - 一种玻璃模具的闷头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃模具的闷头组件,包括基座和芯体,基座设有上下贯通的台阶内孔,基座的侧壁设有与台阶内孔连通的气孔,台阶内孔的上段直径大于下段直径,芯体包括尾段和头段,尾段的下表面设有凸台,凸台与头段螺纹连接,尾段与台阶内孔的下段的滑动配合,尾段的顶部设有侧向凸缘,侧向凸缘与所述台阶内孔的台阶面间设有弹簧,芯体的头段与台阶内孔的下段的内壁间设有空腔,芯体的头段的底部是与台阶内孔的底端匹配的阀头,芯体的尾段设有盲孔,芯体的尾段的侧壁设有连通盲孔的第一通道,芯体设有连通盲孔与空腔的第二通道。本闷头组件使用寿命长,替换成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃模具组件,特别是涉及一种玻璃模具的闷头组件。
背景技术
玻璃制品的成型一般都是经过初模和成模依次分步吹制才能完成。通常在初模上设置有闷头,玻璃熔体在初模内进行吹制时,由闷头封堵初模,而吹制完成需要移除闷头。由于玻璃熔体温度很高,而闷头在生产过程中需要频繁活动并与高温玻璃熔体接触,导致闷头容易过早损坏。因此现有技术中采用了可替换形式的闷头结构,通过螺栓将闷头芯体与基座固定连接,当芯体损坏时通过更换芯体而不需要更换整个闷头,以实现降低成本的效果。但是这种方式实际上并不能提高芯体的寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术缺陷,本实用新型的任务在于提供一种玻璃模具的闷头组件,通过提高闷头组件寿命以进一步降低生产成本。
本实用新型技术方案是这样的:一种玻璃模具的闷头组件,包括基座和芯体,所述基座设有上下贯通的台阶内孔,所述基座的侧壁设有与所述台阶内孔连通的气孔,所述台阶内孔的上段直径大于下段直径,所述芯体包括尾段和头段,所述尾段的下表面设有凸台,所述凸台与所述头段螺纹连接,所述尾段与所述台阶内孔的下段为滑动配合,所述尾段的顶部设有侧向凸缘,所述侧向凸缘与所述台阶内孔的台阶面间设有弹簧,所述芯体的头段与所述台阶内孔的下段的内壁间设有空腔,所述芯体的头段的底部是与所述台阶内孔的底端匹配的阀头,所述芯体的尾段设有盲孔,所述芯体的尾段的侧壁设有连通所述盲孔的第一通道,所述芯体设有连通所述盲孔与空腔的第二通道。
进一步的,所述台阶内孔的上段的顶部设有限制所述芯体上移的限位环。
进一步的,所述基座的下部为渐缩的锥体。
进一步的,所述台阶内孔的下段由上至下包括直孔段和渐缩孔段。
进一步的,所述基座的外圆面设有与所述玻璃模具配合的凸环。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:芯体采用螺纹连接的分段结构,便于单独替换与玻璃熔体直接接触的芯体的头段,减少芯体损坏后替换成本。通过第二通道使空气能够流经芯体的头段,一方面利于模具与闷头上各配合面间气体的排出,另一方面利于芯体头段的散热,进而延长寿命。
附图说明
图1为玻璃模具的闷头组件结构示意图。
图2为玻璃模具的闷头组件动作时结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
请结合图1所示,本实施例涉及的玻璃模具的闷头组件,包括基座1和芯体2,基座1的上部1a为圆柱体状,基座1的下部1b为渐缩的圆锥台体。基座1的上部1a的外圆面设有与玻璃模具配合的凸环3,便于整个闷头组件的定位。基座1内设有上下贯通的台阶内孔4,台阶内孔4的上段直径大于下段直径,台阶内孔4的上段的顶部设有限制芯体2上移的限位环5。为了与基座1的外形相适应,台阶内孔4的下段由上至下包括直孔段和渐缩孔段。基座1的侧壁设有与台阶内孔4连通的气孔6。
芯体2包括尾段2a和头段2b,尾段2a的下表面设有凸台7,凸台7与头段2b螺纹连接。尾段2a与台阶内孔4的下段为滑动配合,尾段2a的顶部设有侧向凸缘8,侧向凸缘8与台阶内孔4的台阶面间设有弹簧9,弹簧9的作用是为芯体2在扑气后提供向上复位的动力。芯体2的头段2b与台阶内孔4的下段的内壁间设有空腔10,芯体2的头段2b的底部是与台阶内孔4的底端匹配的阀头11。芯体2的尾段设有盲孔12,芯体2的尾段的侧壁设有连通盲孔12的第一通道13,芯体2还设有连通盲孔12与空腔10的第二通道14。在图1所示状态下,芯体2在弹簧9作用下处于基座1内的上极限位置,第一通道13与气道6连通,因此盲孔12以及芯体2的头段2b与台阶内孔4的下段的内壁间的空腔10均通过第一通道13及气道6与外界连通。
请结合图2所示,在扑气时,芯体2下移,压缩弹簧9,阀头11突出于基座1下段伸入初模内,此时阀头11与基座1间间隙连通芯体2的头段与台阶内孔4的下段的内壁间的空腔10,进而通过第二通道14再于芯体2的盲孔12连通。需要替换芯体2的头段2b时,下移芯体2,压缩弹簧9,由于芯体2的头段2b与尾段2a为螺纹连接,因此直接拧下芯体2的头段2b做更换后再拧回即可完成与尾段2a连接。
Claims (5)
1.一种玻璃模具的闷头组件,其特征在于,包括基座和芯体,所述基座设有上下贯通的台阶内孔,所述基座的侧壁设有与所述台阶内孔连通的气孔,所述台阶内孔的上段直径大于下段直径,所述芯体包括尾段和头段,所述尾段的下表面设有凸台,所述凸台与所述头段螺纹连接,所述尾段与所述台阶内孔的下段为滑动配合,所述尾段的顶部设有侧向凸缘,所述侧向凸缘与所述台阶内孔的台阶面间设有弹簧,所述芯体的头段与所述台阶内孔的下段的内壁间设有空腔,所述芯体的头段的底部是与所述台阶内孔的底端匹配的阀头,所述芯体的尾段设有盲孔,所述芯体的尾段的侧壁设有连通所述盲孔的第一通道,所述芯体设有连通所述盲孔与空腔的第二通道。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具的闷头组件,其特征在于,所述台阶内孔的上段的顶部设有限制所述芯体上移的限位环。
3.根据权利要求1所述的玻璃模具的闷头组件,其特征在于,所述基座的下部为渐缩的锥体。
4.根据权利要求3所述的玻璃模具的闷头组件,其特征在于,所述台阶内孔的下段由上至下包括直孔段和渐缩孔段。
5.根据权利要求1所述的玻璃模具的闷头组件,其特征在于,所述基座的外圆面设有与所述玻璃模具配合的凸环。
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