CN209721544U - 一种果蔬饮料灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果蔬饮料灌装机,包括底座(1)及设置在底座(1)上方的底板(12),底座(1)顶端分别设有旋转轴(2)及电机(3),电机(3)主轴末端设有圆盘(4),圆盘(4)上设有连接档杆(5),连接档杆(5)末端设有连接挡块(6),旋转轴(2)上设有旋转连接的槽轮(7),槽轮(7)顶端设有连杆(8),连杆(8)顶端设有卡板(9),卡板(9)上设有卡槽(10),连杆(8)外围设有轴承(11),所述的轴承(11)固定在底板(12)上,底板(12)两侧分别设有第一传送机构(13)及第二传送机构(14),底板(12)上设有灌装机(15)。本实用新型与现有技术相比的优点在于:调节伸缩滑块的伸缩度来控制液体流出量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料灌装机构的技术领域,具体是指一种果蔬饮料灌装机。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步,人们对于生产效率的要求也越来越高,在饮料灌装技术方面,大多数的工厂要么使用大型全自动机械灌装,要么使用人工灌装,首先大型机械成本较高,人工灌装效率低,因为人工的参与,导致饮料的卫生状况有所下降,使用范围大大限制,针对上述问题提出一种果蔬饮料灌装机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种灌装效率高,成本低,全自动的一种果蔬饮料灌装机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种果蔬饮料灌装机,包括底座以及设置在底座上方的底板,所述的底座顶端分别设有旋转轴及电机,所述电机主轴末端设有圆盘,所述的圆盘上设有连接档杆,所述的连接档杆末端设有连接挡块,所述旋转轴上设有旋转连接的槽轮,槽轮与连接挡块相配合,所述的槽轮顶端设有连杆,所述的连杆顶端设有卡板,所述的卡板上设有卡槽,所述连杆外围设有轴承,所述的轴承固定在底板上,所述底板两侧分别设有用于输送饮料罐的第一传送机构及第二传送机构,所述底板的上设有灌装机,所述的灌装机包括支撑台,所述支撑台底部设有支撑盘,所述支撑台的一侧壁靠近支撑盘处设有常开开关按钮,所述常开开关按钮上方设有液体出口,所述的支撑台上方设有存储罐,存储罐与液体出口连通,所述支撑台的一侧设有操作把手,所述的操作把手上设有驱动装置,所述的驱动装置包括连接架,所述连接架的两端分别设有伸缩液压缸及滑轨,所述的滑轨上设有固定滑块,所述的固定滑块内部两侧分别设有滑轮,所述的固定滑块内设有伸缩滑块,所述的伸缩滑块两侧分别设有滑槽,所述的滑轮设在滑槽内,所述伸缩滑块一侧的滑槽内设有计量孔,所述的固定滑块一侧设有手柄螺丝,所述的手柄螺丝与计量孔相配合,所述的常开开关按钮与伸缩液压缸电性连接。
作为改进,所述的卡板上设有4个卡槽,并且等角度设置在卡板的外围,这样设计便于卡住瓶罐。
作为改进,所述的第一传送机构及第二传送机构包括机架,所述的机架上设有传送架,所述的传送架两侧中间设有传送带,这样设计便于输送瓶罐。
作为改进,所述的固定滑块内部两侧分别设有2个滑轮,这样设计便于推动伸缩滑块并且起到支撑的作用。
作为改进,所述的滑槽内设有不低于2个的计量孔,这样设计便于控制给予瓶罐的液体量。
作为改进,所述的机架上设有支撑板,所述的支撑板上设有伸缩液压缸,所述的伸缩液压缸与操作把手相互垂直设置,这样设计便于推动操作把手。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:首先在第一传送机构及第二传送机构之间设有电机间接带动的卡板,卡板上的卡槽卡住瓶罐通过旋转从而将瓶罐送入到液体出口处,再通过旋转卡板将输入液体后的瓶罐送出到第二传送机构上输出,其次通过调节伸缩滑块上计量孔与固定滑块上的手柄螺丝对接的位置控制液体输出量。
附图说明
图1是本实用新型一种果蔬饮料灌装机的结构示意图1。
图2是本实用新型一种果蔬饮料灌装机的驱动装置示意图。
图3是本实用新型一种果蔬饮料灌装机的驱动装置主视图。
图4是本实用新型一种果蔬饮料灌装机的驱动装置俯视图。
图5是本实用新型一种果蔬饮料灌装机的局部示意图1。
图6是本实用新型一种果蔬饮料灌装机的局部示意图2。
如图所示:1、底座,2、旋转轴,3、电机,4、圆盘,5、连接档杆,6、连接挡块,7、槽轮,8、连杆,9、卡板,10、卡槽,11、轴承,12、底板,13、第一传送机构,14、第二传送机构,15、灌装机,15.1、支撑台,15.2、支撑盘,15.3、常开开关按钮,15.4、液体出口,15.5、存储罐,15.6、操作把手16、驱动装置,16.1、连接架,16.2、伸缩液压缸,16.3、滑轨,16.4、固定滑块,16.5、滑轮,16.6、伸缩滑块,16.7、滑槽,16.8、计量孔,16.9、手柄螺丝,17、机架,18、传送架,19、传送带,20、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,附图2,附图3,附图4,附图5,附图6。
本实用新型在具体实施时,一种果蔬饮料灌装机,包括底座1以及设置在底座1上方的底板12,所述的底座1顶端分别设有旋转轴2及电机3,所述电机3主轴末端设有圆盘4,所述的圆盘4上设有连接档杆5,所述的连接档杆5末端设有连接挡块6,所述旋转轴2上设有旋转连接的槽轮7,槽轮7与连接挡块6相配合,所述的槽轮7顶端设有连杆8,所述的连杆8顶端设有卡板9,所述的卡板9上设有卡槽10,所述连杆8外围设有轴承11,所述的轴承11固定在底板12上,所述底板12两侧分别设有用于输送饮料罐的第一传送机构13及第二传送机构14,所述底板12上设有灌装机15,所述的灌装机15包括支撑台15.1,所述支撑台15.1底部设有支撑盘15.2,所述支撑台15.1的一侧壁靠近支撑盘15.2处设有常开开关按钮15.3,所述常开开关按钮15.3上方设有液体出口15.4,所述的支撑台15.1上方设有存储罐15.5,存储罐15.5与液体出口15.4连通,所述支撑台15.1的一侧设有操作把手15.6,所述的操作把手15.6上设有驱动装置16,所述的驱动装置16包括连接架16.1,所述连接架16.1的两端分别设有伸缩液压缸16.2及滑轨16.3,所述的滑轨16.3上设有固定滑块16.4,所述的固定滑块16.4内部两侧分别设有滑轮16.5,所述的固定滑块16.4内设有伸缩滑块16.6,所述的伸缩滑块16.6两侧分别设有滑槽16.7,所述的滑轮16.5设在滑槽16.7内,所述伸缩滑块16.6一侧的滑槽16.7内设有计量孔16.8,所述的固定滑块16.4一侧设有手柄螺丝16.9,所述的手柄螺丝16.9与计量孔16.8相配合,所述的常开开关按钮15.3与伸缩液压缸16.2电性连接。
所述的卡板9上设有4个卡槽10,并且等角度设置在卡板9的外围。
所述的第一传送机构13及第二传送机构14包括机架17,所述的机架17上设有传送架18,所述的传送架18两侧中间设有传送带19。
所述的固定滑块16.4内部两侧分别设有2个滑轮16.5。
所述的滑槽16.7内设有不低于2个的计量孔16.8。
所述的机架17上设有支撑板20,所述的支撑板20上设有伸缩液压缸16.2,所述的伸缩液压缸16.2与操作把手15.6相互垂直设置。
本实用新型的工作原理:第一传送机构13将饮料罐传送到卡板9上的卡槽10内,通过电机3驱动槽轮7间歇转动,从而带动卡槽10上的饮料罐转动到常开开关按钮15.3处,因此饮料罐将常开开关按钮15.3挤压闭合通电,通电后伸缩液压缸16.2开始收缩,连接架16.1同时带动固定滑块16.4在滑轨16.3上移动,固定滑块16.4带动伸缩滑块16.6顶住操作把手15.6旋转,通过手柄螺丝16.9与计量孔16.8的配合来调节伸缩滑块16.6的伸缩度,从而起到控制液体的流出量,从而液体从液体出口15.4流出到饮料罐内,当调节的槽轮7间歇运动与饮料罐内的液体满时相配合,饮料罐中液体灌满后,槽轮7转动带动灌满的饮料罐到达第二传送机构14处,从而将灌满的饮料罐输出,如此循环反复运转。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种果蔬饮料灌装机,包括底座(1)以及设置在底座(1)上方的底板(12),其特征在于:所述的底座(1)顶端分别设有旋转轴(2)及电机(3),所述电机(3)主轴末端设有圆盘(4),所述的圆盘(4)上设有连接档杆(5),所述的连接档杆(5)末端设有连接挡块(6),所述旋转轴(2)上设有旋转连接的槽轮(7),槽轮(7)与连接挡块(6)相配合,所述的槽轮(7)顶端设有连杆(8),所述的连杆(8)顶端设有卡板(9),所述的卡板(9)同时位于底板(12)上,所述的卡板(9)上设有卡槽(10),所述连杆(8)外围设有轴承(11),所述的轴承(11)固定在底板(12)上,所述底板(12)两侧分别设有用于输送饮料罐的第一传送机构(13)及第二传送机构(14),所述底板(12)上设有灌装机(15),所述的灌装机(15)包括支撑台(15.1),所述支撑台(15.1)底部设有支撑盘(15.2),所述支撑台(15.1)的一侧壁靠近支撑盘(15.2)处设有常开开关按钮(15.3),所述常开开关按钮(15.3)上方设有液体出口(15.4),所述的支撑台(15.1)上方设有存储罐(15.5),存储罐(15.5)与液体出口(15.4)连通,所述支撑台(15.1)的一侧设有操作把手(15.6),所述的操作把手(15.6)上设有驱动装置(16),所述的驱动装置(16)包括连接架(16.1),所述连接架(16.1)的两端分别设有伸缩液压缸(16.2)及滑轨(16.3),所述的滑轨(16.3)上设有固定滑块(16.4),所述的固定滑块(16.4)内部两侧分别设有滑轮(16.5),所述的固定滑块(16.4)内设有伸缩滑块(16.6),所述的伸缩滑块(16.6)两侧分别设有滑槽(16.7),所述的滑轮(16.5)设在滑槽(16.7)内,所述伸缩滑块(16.6)一侧的滑槽(16.7)内设有计量孔(16.8),所述的固定滑块(16.4)一侧设有手柄螺丝(16.9),所述的手柄螺丝(16.9)与计量孔(16.8)相配合,所述的常开开关按钮(15.3)与伸缩液压缸(16.2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬饮料灌装机,其特征在于:所述的卡板(9)上设有4个卡槽(10),并且等角度设置在卡板(9)的外围。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬饮料灌装机,其特征在于:所述的第一传送机构(13)及第二传送机构(14)包括机架(17),所述的机架(17)上设有传送架(18),所述的传送架(18)两侧中间设有传送带(19)。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬饮料灌装机,其特征在于:所述的固定滑块(16.4)内部两侧分别设有2个滑轮(16.5)。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬饮料灌装机,其特征在于:所述的滑槽(16.7)内设有不低于2个的计量孔(16.8)。
6.根据权利要求3所述的一种果蔬饮料灌装机,其特征在于:所述的机架(17)上设有支撑板(20),所述的支撑板(20)上设有伸缩液压缸(16.2),所述的伸缩液压缸(16.2)与操作把手(15.6)相互垂直设置。
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