CN209720979U - 一种自动传送架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动传送架，包括机架，机架上沿着机架的长度方向设置有多个驱动辊，驱动辊上沿着驱动辊的长度方向套设且固定连接有多个轮体，轮体的两个面上均环向设置有多个滚珠，滚珠的转动方向与轮体的转动方向垂直，机架上设置有支杆，支杆横跨于机架设置，支杆设置有两个导向杆，导向杆的长度方向垂直于支杆的长度方向，导向辊位于轮体上方，两个导向杆相对的面上设置有多个导向轮，多个导向轮沿着导向杆的长度方向设置，机架上设置有用于驱动所有驱动辊转动的驱动装置，本实用新型具有对玻璃进行导向的效果。

Description

一种自动传送架

技术领域

本实用新型涉及传送架的技术领域，尤其是涉及一种自动传送架。

背景技术

在玻璃的加工中，需要各类的传送架来把玻璃传送到不同的位置，传送架上一般都设置有多个传送辊，驱动这些传送辊转动便可以带动玻璃在传送架上移动。

现有的授权公告为CN205240741U的中国专利公开了一种玻璃自动传送台，玻璃磨片机和玻璃清洗机，玻璃磨片机设有玻璃输出端，玻璃清洗机设有玻璃输入端，还包括传送机构，传送机构的传入端连接玻璃磨片机的玻璃输出端，传送机构的传出端连接玻璃清洗机的玻璃输入端。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用该传送机构进行玻璃传送时，如果玻璃在移动过程中受到外力作用，玻璃就不能准确地移动到玻璃清洗机的输入端，此时还需要人工去调整玻璃的位置，非常地麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可对玻璃进行导向，使玻璃准确地移动到下一设备的自动传送架

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动传送架，包括机架，所述机架上沿着机架的长度方向设置有多个驱动辊，所述驱动辊上沿着驱动辊的长度方向套设且固定连接有多个轮体，所述轮体的两个面上均环向设置有多个滚珠，所述滚珠的转动方向与轮体的转动方向垂直，所述机架上设置有支杆，所述支杆横跨于机架设置，所述支杆设置有两个导向杆，所述导向杆的长度方向垂直于支杆的长度方向，所述导向杆位于轮体上方，两个所述导向杆相对的面上设置有多个导向轮，多个所述导向轮沿着导向杆的长度方向设置，所述机架上设置有用于驱动所有驱动辊转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，使导向杆对齐下一设备的输入端，当玻璃移动到自动传送架上时，启动驱动装置驱动所有驱动辊转动，驱动辊带动轮体转动，轮体则带动玻璃沿着机体的长度方向移动，当玻璃移动两个导向杆之间所在的位置时，如果玻璃不在正确的方向上，玻璃会抵接到导向轮，然后在导向杆和导向轮的作用下，玻璃会通过轮体上的滚珠发生垂直于机体长度方向的移动，从而使得玻璃的位置发生变化，并沿着导向杆朝向下一设备的输入端移动，通过导向杆的设置使得玻璃在移动到下一设备时，玻璃可以准确地移动到下一设备的输入端，无需再人工去调整玻璃的位置，使得玻璃的加工过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：驱动装置包括设置在驱动辊一端的第一驱动轮，所述机架上且位于第一驱动轮的下方转动连接有驱动轴，所述驱动轴沿着机架的长度方向设置，所述驱动轴设置有分别与每个第一驱动轮对应的第二驱动轮，所述第一驱动轮和第二驱动轮上饶设有传动绳，所述机架上且位于驱动辊的下方设置有电机，所述电机的输出轴上同轴连接有第一齿轮，所述驱动轴上套设且固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上绕设有链条。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机会驱动第一齿轮转动，第一齿轮会通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮则会带动驱动轴转动，驱动轴转动时会带动所有的第二驱动轮转动，第二驱动轮通过传动绳会带动第一驱动轮转动，从而使得所有的第一驱动轮转动，第一驱动轮再分别带动每个驱动辊转动，使得驱动辊带动玻璃移动，如此便实现了所有驱动辊的转动，并且仅通过一个电机驱动，节省了一定的成本。

本实用新型进一步设置为：所述支杆上沿着支杆的长度方向开设有滑槽，两个所述导向杆上设置有滑动连接于滑槽内的滑块，所述滑槽上设置有用于固定导向杆的固定装置。

通过采用上述技术方案，当玻璃的大小不同时，需要调节导向杆之间的距离以使得玻璃可以通过，此时松懈固定装置，然后在支杆上滑动导向杆，导向杆会带动滑块于滑槽内滑动，使得两个导向杆在支杆上的位置发生变化，从而使得两个导向杆之间的距离发生变化，在调节完成后利用固定装置固定导向杆的位置即可，如此使得导向杆可以对不同大小的玻璃进行导向，提高了传送架的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括设置在支杆上的固定板，所述固定板整体呈“L”形，“L”形的所述固定板的两个面分别与支杆和导向杆抵接，所述固定板上设置有抵紧至滑槽内的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，在调节好导向杆的位置后，拧紧抵紧螺栓使其抵紧至滑槽内，从而使得固定板的位置固定，如此固定板便可以阻止导向杆移动，通过抵紧螺栓和固定板固定了导向杆的位置，且整个结构简单，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的横截面形状设置为“T”形，所述滑块与“T”形的滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，“T”形的滑块和滑槽可以阻止滑块与滑槽脱离，从而使得导向杆更好地固定在支杆上。

本实用新型进一步设置为：两个所述导向杆呈“八”字形设置在机架上。

通过采用上述技术方案，将两个导向杆设置为“八”字形，并使“八”字形的两个导向杆的头部位于下一设备的输入端处，使得玻璃可以更准确地移动到下一设备的输入端内。

本实用新型进一步设置为：所述机架上且位于驱动辊的两端设置有固定轴承，所述驱动辊的两端分别穿设于两个固定轴承且与固定轴承过盈配合。

通过采用上述技术方案，通过两个固定轴承实现了驱动辊转动，并且还可以使得驱动辊更好地固定在机架上。

本实用新型进一步设置为：所述支杆在机架上设置有两个。

通过采用上述技术方案，两个支杆可以使得导向杆更好地固定在机架上，并对玻璃进行导向。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过驱动装置带动驱动辊移动，使得驱动辊带动轮体转动，使得轮体带动玻璃转动，在玻璃移动到两个导向杆之间的距离时，玻璃在导向杆和导向轮的作用下，会通过轮体上的滚珠发生横向的移动，使得玻璃移动到正确的方向上，阻止了玻璃移动时发生偏移，使得玻璃可以更准地移动到下一设备的输入端；

2.通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动驱动轴和第二驱动轮转动，使得每个第二驱动轮带动每个第一驱动轮转动，使得每个第一驱动轮带动每个驱动辊转动，并且只用一个电机便可驱动所有驱动辊转动，节省了使用成本；

3.通过在支杆上开设滑槽，并在导向杆上设置滑动连接于滑槽内的滑块，使得两个导向杆之间的距离可以调节，以使得不同大小的玻璃均可以被导向，提高了传送架的使用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例隐藏机架后的结构示意图；

图5是图4中C部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、驱动辊；111、第一驱动轮；112、固定轴承；12、轮体；121、滚珠；13、驱动轴；131、第二驱动轮；132、第二齿轮；133、传动绳；14、电机；151、第一齿轮；152、链条；2、支杆；21、导向杆；211、滑块；22、导向轮；23、滑槽；24、固定板；241、抵紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自动传送架，包括机架1，机架1上沿着机架1的长度方向转动连接有多个驱动辊11，机架1上于驱动辊11的两端设置有固定轴承112，驱动辊11的两端分别穿设于两个固定轴承112且与固定轴承112过盈配合，驱动辊11上沿着驱动辊11的长度方向间隔设置有多个轮体12，轮体12上环向设置有多个滚珠121，滚珠121的转动方向与轮体12的转动方向垂直，机架1上横跨于机架1设置有两个支杆2，支杆2的长度方向垂直于机架1的长度方向，支杆2上设置有两个导向杆21，两个导向杆21沿机架1的长度方向呈“八”字形设置在支杆2上，两个导向杆21相对的面上沿着导向杆21的长度方向转动连接有多个导向轮22。

玻璃在机架1上时，驱动辊11可以带动玻璃移动，当玻璃移动到两个导向杆21之间的位置时，如果玻璃的位置有偏移，玻璃就会抵接到导向杆21的导向轮22上，此时在导向杆21和导向轮22的作用下，玻璃会通过轮体12上的滚珠121发生横向的移动，使得玻璃移动到正确的位置，从而使得玻璃可以准确地移动到下一设备上。

参照图4和图5，每个驱动辊11一端均套设且固定连接有第一驱动轮111，机架1上于第一驱动轮111的下方沿着机架1的长度方向转动连接有驱动轴13，驱动轴13上于每个第一驱动轮111所对应的位置均套设且固定连接有第二驱动轮131，第一驱动轮111和第二驱动轮131上饶设有传动绳133，机架1上于驱动辊11的下方设置有电机14，电机14的输出轴上同轴连接有第一齿轮151，驱动轴13上套设且固定连接有第二齿轮132，第一齿轮151和第二齿轮132上饶设有链条152。

启动电机14驱动第一齿轮151转动，第一齿轮151通过链条152带动第二齿轮132转动，第二齿轮132带动驱动轴13转动，驱动轴13会带动所有的第二驱动轮131转动，第二驱动轮131通过传动绳133会带动第一驱动轮111转动，使得每个驱动辊11通过两端的固定轴承112转动，驱动辊11再带动轮体12转动，从而带动玻璃在机架1上移动，通过一个电机14即实现了所有驱动辊11的转动，节省了一定的成本。

参照图1和图3，支杆2上沿着支杆2的长度方向开设有滑槽23，导向杆21上设置有滑动连接于滑槽23内的滑块211，支杆2上设置有“L”形的固定板24，“L”形的固定板24的一个板与导向板固定连接，另一个板上则设置有抵紧至滑槽23内的抵紧螺栓241，且为了阻止滑块211与滑槽23脱离，将滑槽23和滑块211的形状设置为“T”形。

当玻璃的大小不同时，需要调整两个导向杆21之间的距离，此时拧松固定板24上的抵紧螺栓241，然后在支杆2上移动两个导向杆21的位置，使两个导向杆21之间的距离调整到玻璃可以通过的大小，然后再拧紧抵紧螺栓241，利用固定板24阻止两个导向杆21移动，如此便可以使得导向杆21可以对不同大小的玻璃进行导向，提高了导向杆21的使用范围。

本实施例的实施原理为：将玻璃置于机架1上后，启动电机14，电机14会启动第一齿轮151转动，第一齿轮151会带动链条152转动，从而带动第二齿轮132转动，第二齿轮132则会带动驱动轴13转动，驱动轴13转动时会带动所有的第二驱动轮131转动，每个第二驱动轮131通过传动绳133带动每个第一驱动轮111转动，每个第一驱动轮111又带动每个驱动辊11转动，驱动辊11带动轮体12转动，使得玻璃在机架1上移动，玻璃移动到两个导向杆21之间时，若玻璃的位置发生了偏移，则会碰撞到导向轮22上，导向轮22和导向杆21会阻止玻璃继续偏移，并且玻璃会沿着导向杆21，通过轮体12上的滚珠121发生横向移动，从而使得玻璃回到正确的位置上，通过导向杆21的设置使得玻璃可以准确地进入到下一设备的输入端，无需再人工去调整玻璃的位置，使得玻璃的移动更加方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动传送架，包括机架(1)，所述机架(1)上沿着机架(1)的长度方向设置有多个驱动辊(11)，其特征在于：所述驱动辊(11)上沿着驱动辊(11)的长度方向套设且固定连接有多个轮体(12)，所述轮体(12)的两个面上均环向设置有多个滚珠(121)，所述滚珠(121)的转动方向与轮体(12)的转动方向垂直，所述机架(1)上设置有支杆(2)，所述支杆(2)横跨于机架(1)设置，所述支杆(2)设置有两个导向杆(21)，所述导向杆(21)的长度方向垂直于支杆(2)的长度方向，所述导向杆(21)位于轮体(12)上方，两个所述导向杆(21)相对的面上设置有多个导向轮(22)，多个所述导向轮(22)沿着导向杆(21)的长度方向设置，所述机架(1)上设置有用于驱动所有驱动辊(11)转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动传送架，其特征在于：所述驱动装置包括设置在驱动辊(11)一端的第一驱动轮(111)，所述机架(1)上且位于第一驱动轮(111)的下方转动连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)沿着机架(1)的长度方向设置，所述驱动轴(13)上设置有分别与每个第一驱动轮(111)对应的第二驱动轮(131)，所述第一驱动轮(111)和第二驱动轮(131)上绕设有传动绳 (133)，所述机架(1)上且位于驱动辊(11)的下方设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上同轴连接有第一齿轮(151)，所述驱动轴(13)上套设且固定连接有第二齿轮(132)，所述第一齿轮(151)和第二齿轮(132)上饶设有链条(152)。

3.根据权利要求1所述的一种自动传送架，其特征在于：所述支杆(2)上沿着支杆(2)的长度方向开设有滑槽(23)，两个所述导向杆(21)上设置有滑动连接于滑槽(23)内的滑块(211)，所述滑槽(23)上设置有用于固定导向杆(21)的固定装置。

4.根据权利要求3所述的一种自动传送架，其特征在于：所述固定装置包括设置在支杆(2)上的固定板(24)，所述固定板(24)整体呈“L”形，“L”形的所述固定板(24)的两个面分别与支杆(2)和导向杆(21)抵接，所述固定板(24)上设置有抵紧至滑槽(23)内的抵紧螺栓(241)。

5.根据权利要求3所述的一种自动传送架，其特征在于：所述滑槽(23)的横截面形状设置为“T”形，所述滑块(211)与“T”形的滑槽(23)配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种自动传送架，其特征在于：两个所述导向杆(21)呈“八”字形设置在机架(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种自动传送架，其特征在于：所述机架(1)上且位于驱动辊(11)的两端设置有固定轴承(112)，所述驱动辊(11)的两端分别穿设于两个固定轴承(112)且与固定轴承(112)过盈配合。

8.根据权利要求1所述的一种自动传送架，其特征在于：所述支杆(2)在机架(1)上设置有两个。