CN209720136U - 一种全自动往复式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动往复式包装机，包括底板，所述底板的顶部固接有竖板，所述底板的上方设有夹紧机构，所述夹紧机构和竖板固接在一起，所述底板的上方设有送料机构，所述底板的顶部固接有翻转装置，所述底板的顶部左侧固接有第一支架，所述第一支架的顶部通过第一销轴转动连接有斜板。该全自动往复式包装机，通过第一转盘、第二转盘、挡板、竖杆和扭力弹簧之间的配合，进而可以对包装好的包装袋进行夹持和翻转，进而避免了现有技术中的全自动往复式包装机在包装完成之后，无法对包装之后的包装袋进行整理的问题，不会由于包装后的包装袋损坏给人们带来经济损失，所以该全自动往复式包装机完全可以满足人们的使用需要。

Description

一种全自动往复式包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种全自动往复式包装机。

背景技术

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，全自动包装机，尤其是全自动往复式包装机在包装完成之后，无法对包装之后的包装袋进行整理，如果作业人员疏忽，会发生包装袋掉落的问题，导致包装袋损坏，十分麻烦，给人们带来经济损失，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动往复式包装机，以解决上述背景技术中提出无法对包装之后的包装袋进行整理，如果作业人员疏忽，会发生包装袋掉落的问题，导致包装袋损坏，十分麻烦，给人们带来经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动往复式包装机，包括底板，所述底板的顶部固接有竖板，所述底板的上方设有夹紧机构，所述夹紧机构和竖板固接在一起，所述底板的上方设有送料机构，所述底板的顶部固接有翻转装置，所述底板的顶部左侧固接有第一支架，所述第一支架的顶部通过第一销轴转动连接有斜板。

优选的，所述夹紧机构包括支杆、竖管和曲杆，所述支杆的右端和竖板固接在一起，所述支杆的左端和竖管固接在一起，所述竖管的左侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的右端和曲杆的外壁相抵紧，所述曲杆的底端通过轴承转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部固接有第一转盘，所述曲杆的左端固接有电机，所述电机的输出端固接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固接有第二转盘。

优选的，所述送料机构包括第二支架、第二销轴、粗杆和皮带，所述第二支架的右端和竖板固接在一起，所述粗杆通过第二销轴和第二支架转动相连，所述粗杆的外壁和皮带的内壁相贴合。

优选的，所述翻转装置包括第三支架、第三销轴、横杆和竖杆，所述第三支架的底部和底板固接在一起，所述竖杆通过第三销轴和第三支架转动相连，所述第三销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别和竖杆、第三支架相抵紧，所述竖杆的顶部固接有挡板，横杆的背面右侧和竖板固接在一起，所述横杆的左端和挡板相抵紧。

优选的，所述挡板的顶部右侧和皮带的顶部相平齐。

优选的，所述第一转盘的外壁和第二转盘的外壁相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动往复式包装机，通过第一转盘、第二转盘、挡板、竖杆和扭力弹簧之间的配合，进而可以对包装好的包装袋进行夹持和翻转，且在翻转过程中可以对包装袋进行放置，进而避免了现有技术中的全自动往复式包装机在包装完成之后，无法对包装之后的包装袋进行整理的问题，避免了由于作业人员疏忽，发生包装袋掉落的问题，避免导致包装袋损坏，降低了工作人员的麻烦，不会由于包装后的包装袋损坏给人们带来经济损失，所以该全自动往复式包装机完全可以满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中竖板、电机和第二转盘的连接关系右视图；

图3为图1中底板、第二支架和第一支架的连接关系结构示意图；

图4为图3中粗杆、第三销轴和竖杆的连接关系结构示意图。

图中：1、底板，2、竖板，3、夹紧机构，301、支杆，302、竖管，303、螺栓，304、曲杆，305、电机，306、第二齿轮，307、第二转盘，308、第一转盘，309、轴承，310、第一齿轮，4、送料机构，401、第二支架，402、第二销轴，403、粗杆，404、皮带，5、翻转装置，501、第三支架，502、第三销轴，503、竖杆，504、挡板，505、横杆，506、扭力弹簧，6、第一支架，7、第一销轴，8、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动往复式包装机，包括底板1，底板1、竖板2和送料机构4的右端均与全自动往复式包装机的主体相连，底板1的顶部固接有竖板2，底板1的上方设有夹紧机构3，夹紧机构3和竖板2固接在一起，底板1的上方设有送料机构4，底板1的顶部固接有翻转装置5，底板1的顶部左侧固接有第一支架6，第一支架6的顶部通过第一销轴7转动连接有斜板8，夹紧机构3包括支杆301、竖管302和曲杆304，支杆301的右端和竖板2固接在一起，支杆301对竖管302起到支撑的作用，支杆301的左端和竖管302固接在一起，竖管302的左侧螺纹连接有螺栓303，螺栓303的右端和曲杆304的外壁相抵紧，螺栓303可以对曲杆304起到固定的作用，曲杆304的底端通过轴承309转动连接有第一齿轮310，第一齿轮310转动可以带动第二齿轮306转动，进而使得第一转盘308和第二转盘307同时转动，第一齿轮310的底部固接有第一转盘308，曲杆304的左端固接有电机305，电机305的型号为ECMA-E11320RS，电机305的输出端固接有第二齿轮306，第二齿轮306的底部固接有第二转盘307，第一转盘308和第二转盘307配合可以对包装好的包装袋起到夹持的作用，送料机构4包括第二支架401、第二销轴402、粗杆403和皮带404，第二支架401的右端和竖板2固接在一起，第二支架401对粗杆403和皮带404起到支撑的作用，粗杆403通过第二销轴402和第二支架401转动相连，粗杆403的外壁和皮带404的内壁相贴合，翻转装置5包括第三支架501、第三销轴502、横杆505和竖杆503，第三支架501的底部和底板1固接在一起，竖杆503通过第三销轴502和第三支架501转动相连，第三支架501对竖杆503起到支撑的作用，第三销轴502的外壁套接有扭力弹簧506，扭力弹簧506给予竖杆503顺时针的扭力，扭力弹簧506的两端分别和竖杆503、第三支架501相抵紧，竖杆503的顶部固接有挡板504，挡板504可以接住皮带404上方包装好的包装袋，横杆505的背面右侧和竖板2固接在一起，横杆505的左端和挡板504相抵紧，横杆505对挡板504起到限位的作用，防止挡板504和皮带404接触，挡板504的顶部右侧和皮带404的顶部相平齐，第一转盘308的外壁和第二转盘307的外壁相吻合，第一转盘308和第二转盘307配合进行对外界包装袋的夹持更加紧密。

本实施例中，使用该全自动往复式包装机时，接通电机305的外接电源，电机305通过第二齿轮306带动第一齿轮310转动，第一齿轮301和第二齿轮306分别带动其底部固接的第一转盘308和第二转盘307转动，皮带9在外界动力装置的带动下带动其顶部的包装袋向左运动，当包装袋经过第一转盘308和第二转盘307之间时被夹紧，之后随着第一转盘308和第二转盘307的转动，夹紧的包装袋向左运动，夹紧的包装袋运动到挡板504的上方，此时包装袋由于第一转盘308和第二转盘307的转动，包装袋具有一定的惯性，因此当包装袋落至挡板504上方时，带动挡板504和竖杆503围绕第三销轴502逆时针转动，此时扭力弹簧506被压缩，随着挡板504的左侧和斜板8的顶部右侧接触时，会压动斜板8围绕第一销轴7逆时针转动，此时挡板504的转动超过九十度，包装袋会沿着挡板504的左侧向下运动，当包装袋运动到斜板8的顶部左侧时，斜板8被压动，斜板8的右端给予挡板504向上的推力，此时挡板504在斜板8的推力和扭力弹簧506的作用下，恢复到初始位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动往复式包装机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固接有竖板（2），所述底板（1）的上方设有夹紧机构（3），所述夹紧机构（3）和竖板（2）固接在一起，所述底板（1）的上方设有送料机构（4），所述底板（1）的顶部固接有翻转装置（5），所述底板（1）的顶部左侧固接有第一支架（6），所述第一支架（6）的顶部通过第一销轴（7）转动连接有斜板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动往复式包装机，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括支杆（301）、竖管（302）和曲杆（304），所述支杆（301）的右端和竖板（2）固接在一起，所述支杆（301）的左端和竖管（302）固接在一起，所述竖管（302）的左侧螺纹连接有螺栓（303），所述螺栓（303）的右端和曲杆（304）的外壁相抵紧，所述曲杆（304）的底端通过轴承（309）转动连接有第一齿轮（310），所述第一齿轮（310）的底部固接有第一转盘（308），所述曲杆（304）的左端固接有电机（305），所述电机（305）的输出端固接有第二齿轮（306），所述第二齿轮（306）的底部固接有第二转盘（307）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动往复式包装机，其特征在于：所述送料机构（4）包括第二支架（401）、第二销轴（402）、粗杆（403）和皮带（404），所述第二支架（401）的右端和竖板（2）固接在一起，所述粗杆（403）通过第二销轴（402）和第二支架（401）转动相连，所述粗杆（403）的外壁和皮带（404）的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动往复式包装机，其特征在于：所述翻转装置（5）包括第三支架（501）、第三销轴（502）、横杆（505）和竖杆（503），所述第三支架（501）的底部和底板（1）固接在一起，所述竖杆（503）通过第三销轴（502）和第三支架（501）转动相连，所述第三销轴（502）的外壁套接有扭力弹簧（506），所述扭力弹簧（506）的两端分别和竖杆（503）、第三支架（501）相抵紧，所述竖杆（503）的顶部固接有挡板（504），横杆（505）的背面右侧和竖板（2）固接在一起，所述横杆（505）的左端和挡板（504）相抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种全自动往复式包装机，其特征在于：所述挡板（504）的顶部右侧和皮带（404）的顶部相平齐。

6.根据权利要求2所述的一种全自动往复式包装机，其特征在于：所述第一转盘（308）的外壁和第二转盘（307）的外壁相吻合。