CN209720001U - 一种缠绕包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缠绕包装设备，包括底座、转盘、机架、包装膜架、固定机构和辅助机构，固定机构包括若干调节组件，调节组件包括气缸、夹板和若干伸缩单元，伸缩单元包括卡块、连接杆、弹簧和限位块，辅助机构包括固定柱、升降组件和喷气组件，升降组件包括电机、丝杆和螺纹块，喷气组件包括供气装置、加热装置、连接管和喷嘴，该缠绕包装设备中，通过固定机构，可以将不同形状的货物固定在转盘上，防止货物偏移导致薄膜断裂或者货物倾倒损坏的情况发生，提高了覆膜包装的稳定性，通过辅助机构，可以对货物进行除尘、防潮处理，保证货物覆膜包装前的质量，提高了缠绕包装设备的实用性和功能性。

Description

一种缠绕包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种缠绕包装设备。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。

缠绕包装机就是一种常见的包装设备，包装货物时，将货物放置在转盘上，转盘带动货物旋转，包装膜会缠绕在货物的外周对其进行覆膜包装。然而缠绕包装机在实际使用的过程，转盘上的货物可能发生偏移扯断薄膜，严重时甚至会发生倾倒的情况，导致货物受损，造成经济损失，此外，货物在运输至转盘上的过程中，难免会受潮或者沾染灰尘，如果直接对其进行覆膜包装，一些货物可能出现腐蚀、发霉等情况，影响货物的品质，为此，需要设计一种缠绕包装设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种缠绕包装设备。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种缠绕包装设备，包括底座、转盘、机架、包装膜架、固定机构和辅助机构，所述转盘水平设置在底座的上方，所述转盘上设有若干个槽口朝上的条形槽，各条形槽沿着转盘的圆心周向均匀分布，所述条形槽的延长线穿过转盘的圆心，所述机架和辅助机构分别设置在转盘的两侧，所述包装膜架设置在机架的靠近转盘的一侧且沿着机架上下滑动，所述固定机构设置在转盘上；

所述固定机构包括若干调节组件，所述调节组件与条形槽一一对应，所述调节组件包括气缸、夹板和若干伸缩单元，所述气缸水平设置在条形槽内，所述夹板竖向设置在转盘的外侧，所述气缸的气杆与夹板垂直连接，各伸缩单元并排设置在夹板上，所述伸缩单元包括卡块、连接杆、弹簧和限位块，所述卡块和限位块分别设置在夹板的两侧，卡块位于转盘和夹板之间，所述连接杆垂直穿过夹板，连接杆两端分别与卡块和限位块连接，所述弹簧套设在连接杆上，弹簧的两端分别与卡块和夹板连接；

所述辅助机构包括固定柱、升降组件和喷气组件，所述固定柱竖向设置在底座上，所述升降组件设置在固定柱内，所述喷气组件与升降组件连接；

所述升降组件包括电机、丝杆和螺纹块，所述电机固定在固定柱的顶端，所述丝杆竖向设置在固定柱内，所述电机与丝杆传动连接，所述螺纹块套设在丝杆上且与丝杆螺纹连接；

所述喷气组件包括供气装置、加热装置、连接管和喷嘴，所述供气装置设置在底座上，所述加热装置设置在供气装置的上方，所述喷嘴设置在固定柱的靠近转盘的一侧，所述喷嘴与螺纹块固定连接，所述喷嘴、加热装置和供气装置经连接管依次连接。

作为优选，为了拆装条形槽内的气缸，所述气缸的下方设有安装座，所述安装座水平设置在条形槽内且与条形槽匹配，安装座通过螺栓与条形槽的底部螺纹连接，安装座与气缸固定连接。

作为优选，为了避免卡块直接挤压货物造成货物受损，所述卡块的表面设有缓冲层。

作为优选，为了使螺纹块竖向稳定的移动，所述固定柱内还设有导向单元，所述导向单元包括导轨和导向轮，所述导轨竖向设置，所述导向轮设置在导轨内且与导轨滑动连接，所述导向轮与螺纹块的远离喷嘴的一侧连接。

作为优选，为了对空气进行加热，所述加热装置包括加热室和加热管，所述加热室设置在供气装置的上方，所述加热管设置在加热室内，所述供气装置、加热室和喷嘴经连接管依次连接。

作为优选，为了检测转盘上的货物高度，所述喷嘴的上方设有距离传感器。

作为优选，为了保证转盘的承载能力及使用寿命，所述转盘的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了降低设备生产成本，并且能够稳定的固定货物，所述调节组件的数量为3个。

作为优选，为了增加喷射的气压，所述供气装置为高压气泵。

作为优选，为了便于人们操控设备，所述机架上还设有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缠绕包装设备中，通过固定机构，可以将不同形状的货物固定在转盘上，防止货物偏移导致薄膜断裂或者货物倾倒损坏的情况发生，提高了覆膜包装的稳定性，通过辅助机构，可以对货物进行除尘、防潮处理，保证货物覆膜包装前的质量，提高了缠绕包装设备的实用性和功能性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的缠绕包装设备的结构示意图。

图2为本实用新型的缠绕包装设备的固定机构的结构示意图。

图3为图2的A部放大图。

图4为本实用新型的缠绕包装设备的辅助机构的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：1.底座,2.转盘,3.机架,4.包装膜架，5.气缸，6.夹板，7.卡块，8.连接杆，9.弹簧，10.限位块，11.固定柱，12.电机，13.丝杆，14.螺纹块，15.供气装置，16.加热装置，17.连接管，18.喷嘴，19.导轨，20.导向轮，21.距离传感器，22.控制面板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种缠绕包装设备，包括底座1、转盘2、机架3、包装膜架4、固定机构和辅助机构，转盘2水平设置在底座1的上方，转盘2上设有若干个槽口朝上的条形槽，各条形槽沿着转盘2的圆心周向均匀分布，条形槽的延长线穿过转盘2的圆心，机架3和辅助机构分别设置在转盘2的两侧，包装膜架4设置在机架3的靠近转盘2的一侧且沿着机架3上下滑动，固定机构设置在转盘2上；

如图2-3所示，固定机构包括若干调节组件，调节组件与条形槽一一对应，调节组件包括气缸5、夹板6和若干伸缩单元，气缸5水平设置在条形槽内，夹板6竖向设置在转盘2的外侧，气缸5的气杆与夹板6垂直连接，各伸缩单元并排设置在夹板6上，伸缩单元包括卡块7、连接杆8、弹簧9和限位块10，卡块7和限位块10分别设置在夹板6的两侧，卡块7位于转盘2和夹板6之间，连接杆8垂直穿过夹板6，连接杆8两端分别与卡块7和限位块10连接，弹簧9套设在连接杆8上，弹簧9的两端分别与卡块7和夹板6连接；

如图4所示，辅助机构包括固定柱11、升降组件和喷气组件，固定柱11竖向设置在底座1上，升降组件设置在固定柱11内，喷气组件与升降组件连接；

升降组件包括电机12、丝杆13和螺纹块14，电机12固定在固定柱11的顶端，丝杆13竖向设置在固定柱11内，电机12与丝杆13传动连接，螺纹块14套设在丝杆13上且与丝杆13螺纹连接；

喷气组件包括供气装置15、加热装置16、连接管17和喷嘴18，供气装置15设置在底座1上，加热装置16设置在供气装置15的上方，喷嘴18设置在固定柱11的靠近转盘2的一侧，喷嘴18与螺纹块14固定连接，喷嘴18、加热装置16和供气装置15经连接管17依次连接。

为了拆装条形槽内的气缸5，气缸5的下方设有安装座，安装座水平设置在条形槽内且与条形槽匹配，安装座通过螺栓与条形槽的底部螺纹连接，安装座与气缸5固定连接。

为了避免卡块7直接挤压货物造成货物受损，卡块7的表面设有缓冲层。

为了使螺纹块14竖向稳定的移动，固定柱11内还设有导向单元，导向单元包括导轨19和导向轮20，导轨19竖向设置，导向轮20设置在导轨19内且与导轨19滑动连接，导向轮20与螺纹块14的远离喷嘴18的一侧连接。

为了对空气进行加热，加热装置16包括加热室和加热管，加热室设置在供气装置15的上方，加热管设置在加热室内，供气装置15、加热室和喷嘴18经连接管17依次连接。

为了检测转盘2上的货物高度，喷嘴18的上方设有距离传感器21。

为了保证转盘2的承载能力及使用寿命，转盘2的制作材料为不锈钢。

为了降低设备生产成本，并且能够稳定的固定货物，调节组件的数量为3个。

为了增加喷射的气压，供气装置15为高压气泵。

为了便于人们操控设备，机架3上还设有控制面板22。

在对货物进行进行覆膜包装时，首先将货物放置在转盘2上，然后工人可以通过控制面板22操控设备，气缸5启动带动夹板6移动，使得夹板6靠近货物，夹板6上的卡块7首先与货物的外侧接触，随着夹紧力度的增强，弹簧9会被压缩，多个卡块7共同抵靠货物的外侧，可以对货物进行固定锁紧，防止旋转过程中货物发生偏移，避免了薄膜断裂或者货物倾倒损坏的情况发生，在对外周不规则的货物进行固定时，通过卡块7的伸缩移动，使得各卡块7都能抵靠货物的外侧进行固定，固定方式适用范围更广。

当货物表面积攒灰尘或者受潮时，将货物运载在转盘2上后，启动供气装置15和电机12，通过控制电机12的旋转方向，可以使得丝杆13带动螺纹块14上下移动，通过距离传感器21检测转盘2上的货物高度，螺纹块14会带动喷嘴18移动至适合的高度，同时，供气装置15通过连接管17往喷嘴18中供气，然后由喷嘴18射出，吹向转盘2的货物，转盘2可以带动货物周向旋转，高压气流可以去除货物表面的灰尘、杂物，需要对货物除湿时，启动加热装置16，加热装置16可以对空气进行加热，然后由喷嘴18向货物受潮区域吹出热风，对其进行加热烘干。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缠绕包装设备，其特征在于，包括底座、转盘、机架、包装膜架、固定机构和辅助机构，所述转盘水平设置在底座的上方，所述转盘上设有若干个槽口朝上的条形槽，各条形槽沿着转盘的圆心周向均匀分布，所述条形槽的延长线穿过转盘的圆心，所述机架和辅助机构分别设置在转盘的两侧，所述包装膜架设置在机架的靠近转盘的一侧且沿着机架上下滑动，所述固定机构设置在转盘上；

所述固定机构包括若干调节组件，所述调节组件与条形槽一一对应，所述调节组件包括气缸、夹板和若干伸缩单元，所述气缸水平设置在条形槽内，所述夹板竖向设置在转盘的外侧，所述气缸的气杆与夹板垂直连接，各伸缩单元并排设置在夹板上，所述伸缩单元包括卡块、连接杆、弹簧和限位块，所述卡块和限位块分别设置在夹板的两侧，卡块位于转盘和夹板之间，所述连接杆垂直穿过夹板，连接杆两端分别与卡块和限位块连接，所述弹簧套设在连接杆上，弹簧的两端分别与卡块和夹板连接；

所述辅助机构包括固定柱、升降组件和喷气组件，所述固定柱竖向设置在底座上，所述升降组件设置在固定柱内，所述喷气组件与升降组件连接；

所述升降组件包括电机、丝杆和螺纹块，所述电机固定在固定柱的顶端，所述丝杆竖向设置在固定柱内，所述电机与丝杆传动连接，所述螺纹块套设在丝杆上且与丝杆螺纹连接；

所述喷气组件包括供气装置、加热装置、连接管和喷嘴，所述供气装置设置在底座上，所述加热装置设置在供气装置的上方，所述喷嘴设置在固定柱的靠近转盘的一侧，所述喷嘴与螺纹块固定连接，所述喷嘴、加热装置和供气装置经连接管依次连接。

2.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述气缸的下方设有安装座，所述安装座水平设置在条形槽内且与条形槽匹配，安装座通过螺栓与条形槽的底部螺纹连接，安装座与气缸固定连接。

3.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述卡块的表面设有缓冲层。

4.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述固定柱内还设有导向单元，所述导向单元包括导轨和导向轮，所述导轨竖向设置，所述导向轮设置在导轨内且与导轨滑动连接，所述导向轮与螺纹块的远离喷嘴的一侧连接。

5.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述加热装置包括加热室和加热管，所述加热室设置在供气装置的上方，所述加热管设置在加热室内，所述供气装置、加热室和喷嘴经连接管依次连接。

6.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述喷嘴的上方设有距离传感器。

7.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述转盘的制作材料为不锈钢。

8.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述调节组件的数量为3个。

9.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述供气装置为高压气泵。

10.如权利要求1所述的缠绕包装设备，其特征在于，所述机架上还设有控制面板。