CN209718756U - 纸杯纸碗的落料模切刀版结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸杯纸碗的落料模切刀版结构，该模切刀版结构包括基体和嵌置在基体内的切刀，切刀的刀尖部分在基体的端面上凸出。切刀的排版方式为：沿单体刀架的长度方向上，左右相邻的单体刀架颠倒对称放置，上一级单体刀架的上刀片与下一级单体刀架的下刀片相接，左右相邻的单体刀架共用中间的斜边刀片；沿单体刀架的宽度方向上，上下相邻的单体刀架顺序放置，上一级单体刀架的下刀片与下一级单体刀架的上刀片之间具有弧形间距。单体刀架的上刀片和下刀片为相同圆心的一段圆弧构造，上刀片的长度大于下刀片的长度，左刀片大致竖直，右刀片倾斜。采用该模切刀版结构，综合提高了纸板的利用率和降低了单纸片的报废率，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯纸碗的生产设备，特别涉及一种纸杯纸碗的落料模切刀版结构。
背景技术
现有技术中，纸杯纸碗的生产工艺过程中经常出现两种问题：
其一，制作单纸片的纸板利用率低。如图1和图2中采用的扇形单纸片排版方式，剩余的边角余料较多，纸板浪费量较大，即利用率较低。该方式是当前纸杯纸碗的主要排版方式，纸板利用率低，经济效益差，但好处是后续生产工艺的较为便捷，由于单纸片的规则形状，后续的生产工艺报废率较低。
其二，制作单纸片的纸板利用率高但后续工艺的报废率高，导致经济效益不高。如图3中采用的不规则单纸片形状，其排版方式加入采用如图2的排版方式，相邻的单纸片左右和上下之间不存在余料，落料时纸板的利用率很高。但由于单纸片的形状不规则，单纸片后续的生产工艺，如上边卷口成型，下边翻边滚花等，由于形状不规则，很容易导致报废，整体经济效益不高。
因此，在实际生产过程中，需要权衡纸板的利用率和纸杯纸碗的单纸片的报废率问题。
实用新型内容
为了综合提高纸板的利用率和降低单纸片的报废率，本实用新型提供了一种纸杯纸碗的落料模切刀版结构，该模切刀版结构包括基体和嵌置在基体内的切刀，切刀的刀尖部分在所述基体的端面上凸出。所述切刀的排版方式为：沿单体刀架的长度方向上，左右相邻的单体刀架颠倒对称放置，上一级单体刀架的上刀片与下一级单体刀架的下刀片相接，左右相邻的单体刀架共用中间的斜边刀片；沿单体刀架的宽度方向上，上下相邻的单体刀架顺序放置，上一级单体刀架的下刀片与下一级单体刀架的上刀片之间具有弧形间距。所述单体刀架的上刀片和下刀片为相同圆心的一段圆弧构造，上刀片的长度大于下刀片的长度，左刀片大致竖直，右刀片倾斜。
优选地，该模切刀版结构为两纵四横、三纵四横、四纵四横或五纵四横。
优选地，所述左刀片和所述右刀片的夹角为36°～46°。
优选地，所述落料模切刀版结构的切刀还包括设置在所述切刀中间两侧分别沿单体刀架的长度方向并向外延伸的第一定位刀片和第二定位刀片。
优选地，横向的所有单体刀架外围的刀片一体成型，弯折设置，中间共用的斜边刀片单独设置。
优选地，所述基体为木制基座或塑料基座。
根据本实用新型的落料模切刀版结构，在生产纸杯纸碗的工艺过程中至少具有如下有益效果：
采用本实用新型的模切刀版结构，综合提高了纸板的利用率和降低了单纸片的报废率，使得经济效益最大化。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图，本实用新型更多的目的、功能和优点将通过本实用新型实施方式的如下描述得以阐明，其中：
图1示意性示出现有技术中采用扇形单纸片的一种排版方式示意图；
图2为现有技术中采用扇形单纸片的另一种排版方式示意图；
图3为现有技术中不规则单纸片的结构示意图；
图4为本实用新型落料排版方式的一种实施方式示意图；
图5为本实用新型单纸片的后循工艺的示意图；
图6为本实用新型的模切刀版结构的一种实施方式示意图；
图7为本实用新型的单纸片或单体刀架的角度示意图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本实用新型的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而，本实用新型并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本实用新型的具体细节。
在下文中，将参考附图描述本实用新型的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。
为了综合权衡纸板的利用率和纸杯纸碗的单纸片的报废率问题，本实用新型提供了一种纸杯纸碗的落料模切刀版结构。根据本实用新型的一方面，图4为本实用新型的落料排版方式的一种具体实施方式示意图，如图4所示，纸板的单纸片10大致为扇形结构，上边缘11和下边缘12 为相同圆心的圆弧段，上边缘11的长度大于下边缘12，左右边缘13、 14不对称和不平行。
在该实施方式中，落料排版方式为：沿单纸片10的长度方向上，左右相邻的单纸片a1、a2颠倒放置，上一级单纸片a1的上边缘11与下一级单纸片a2的下边缘12相接并平滑过渡，该两个单纸片a1、a2中间无间隙。沿单纸片10的宽度方向上，上下相邻的单纸片a1、b1顺序相接，上一级单纸片a1的下边缘12与下一级单纸片b1的上边缘11之间具有弧形间隙。
在上述实施方式中，如图4所示，该落料排版方式的横向的单纸片之间不存在余料，纵向的单纸片之间存在小量的余料，且所有单纸片的外围形状较为平整规则。纸板的利用率较图1排版方式的利用率高，该排版方式制得的单纸片比图3的单纸片后续加工工艺报废率低。
图5示出了在纸杯或纸碗的生产工艺中，后续的上边卷口成型和下边的翻边制底的示意图。在本实用新型的一实施方式中，如图5所示，所述单纸片的上边缘11预定距离处具有高度相同的卷口成型部11a。所述单纸片的下边缘12预定距离处具有高度相同的翻边滚花部12a。其中，卷口成型部11a、翻边滚花部12a均需在落料之后的后续工艺中卷起重合，由于卷口成型部11a、翻边滚花部12a可看成较为规则的扇形(上下边为同心的圆弧)，具有相同的高度，因此，纸杯或纸碗卷口成型的部位一样，对应的设备卷口成型位置受力均匀，好成型，卷口成型废品率低。纸杯或纸碗的底部成型翻边高度一样，成型时压力均匀，底部翻边滚花废品率低。并且，所述单纸片的上下边缘由于为同心的圆弧，上下边缘之间的距离也相等。
在本实用新型的一实施方式中，所述单纸片的左右边缘的夹角为 36°～46°，优选为40°～42°。该角度与纸杯或纸碗成型后的外扩角度有关，符合消费者使用习惯。
在本实用新型的一实施方式中，纸板的落料排版为两纵四横、三纵四横、四纵四横或五纵四横。如图4所示，其落料排版为两纵四横，当然，该排版由于纸板或制作设备的大小要求或限制，也可为多横多纵。提高纵横向的单纸片数量，有利于提高纸板的利用率。
根据本实用新型的另一方面，本实用新型也提供了一种根据上述落料排版方式的落料模切刀版结构，图6示出了该模切刀版结构的结构示意图。该模切刀版结构包括基体30和嵌置在基体30内的切刀40，切刀 40的刀尖部分在基体30的端面上凸出。
所述切刀40的排版方式为：沿单体刀架的长度方向上，左右相邻的单体刀架颠倒对称放置，上一级单体刀架的上刀片41与下一级单体刀架的下刀片42相接，左右相邻的单体刀架共用中间的斜边刀片44；沿单体刀架的宽度方向上，上下相邻的单体刀架顺序放置，上一级单体刀架的下刀片32与下一级单体刀架的上刀片31之间具有弧形间距。具体地，该弧形间距自中间向两端的间隙渐小。
其中，单体刀架的上刀片41和下刀片42为相同圆心的一段圆弧构造，上刀片41的长度大于下刀片42的长度，左刀片43大致竖直，右刀片44倾斜。
在上述实施方式中，基体30可为木制基座，也可为塑料基座等。对应纸板的排版方式，落料模切刀版结构也可为两纵四横、三纵四横、四纵四横或五纵四横等，具有多横多纵的结构，如图6所示，为四横两纵的结构。优选地，如图7所示，所述左刀片43和所述右刀片44的夹角α为36°～46°。
在本实用新型的一个实施方式中，所述落料模切刀版结构的切刀40 还包括设置在所述切刀中间两侧分别沿单体刀架的长度方向并向外延伸的第一定位刀片45和第二定位刀片46。由于纸板在实际生产过程中是成卷放置，纸卷在落料模切刀版结构下由卷纸机收卷，设置第一定位刀片 45和第二定位刀片46，方便对纸卷的不同位置进行定位，以便加工落料。具体地，第一定位刀片45和第二定位刀片46可和该单体刀架的上刀片或下刀片一体成型。定位刀片优选设置在中间位置，也可设置在上部或下部。
在本实用新型的一个实施方式中，横向的所有单体刀架外围的刀片一体成型，弯折设置，中间共用的斜边刀片单独设置。即每一横向的刀架由一体的外围刀架和中间共用单独设置的斜边刀架组成(非设置定位刀片)。
根据本实用新型落料模切刀版结构，生产纸杯纸碗的工艺过程中至少具有如下有益效果：
采用本实用新型的落料排版方式和模切刀版结构，综合提高了纸板的利用率和降低了单纸片的报废率，使得经济效益最大化。
结合这里披露的本实用新型的说明和实践，本实用新型的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本实用新型的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
Claims (6)
1.纸杯纸碗的落料模切刀版结构，其特征在于，该模切刀版结构包括基体和嵌置在基体内的切刀，切刀的刀尖部分在所述基体的端面上凸出；
所述切刀的排版方式为：沿单体刀架的长度方向上，左右相邻的单体刀架颠倒对称放置，上一级单体刀架的上刀片与下一级单体刀架的下刀片相接，左右相邻的单体刀架共用中间的斜边刀片；
沿单体刀架的宽度方向上，上下相邻的单体刀架顺序放置，上一级单体刀架的下刀片与下一级单体刀架的上刀片之间具有弧形间距；
所述单体刀架的上刀片和下刀片为相同圆心的一段圆弧构造，上刀片的长度大于下刀片的长度，左刀片大致竖直，右刀片倾斜。
2.根据权利要求1所述的落料模切刀版结构，其特征在于，该模切刀版结构为两纵四横、三纵四横、四纵四横或五纵四横。
3.根据权利要求1所述的落料模切刀版结构，其特征在于，所述左刀片和所述右刀片的夹角为36°～46°。
4.根据权利要求1所述的落料模切刀版结构，其特征在于，所述落料模切刀版结构的切刀还包括设置在所述切刀中间两侧分别沿单体刀架的长度方向并向外延伸的第一定位刀片和第二定位刀片。
5.根据权利要求1所述的落料模切刀版结构，其特征在于，横向的所有单体刀架外围的刀片一体成型，弯折设置，中间共用的斜边刀片单独设置。
6.根据权利要求1所述的落料模切刀版结构，其特征在于，所述基体为木制基座或塑料基座。
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| CN114434861A (zh) * | 2022-01-26 | 2022-05-06 | 浙江新德宝机械有限公司 | 纸容器坯片的成型工艺和制作设备 |
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